一种石墨烯生产加工用生长炉的制作方法

1.本实用新型涉及石墨烯生产技术领域，特别涉及一种石墨烯生产加工用生长炉。


背景技术：

2.石墨烯是一种由碳原子构成的单层片状结构的新材料，是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的平面薄膜，由于石墨烯特殊的化学结构使其在力学、热学、光学、电学等方面具有十分优异的性质，这也使得它在显示、能源、探测及光电子等领域具有广泛的应用前景，石墨烯的应用开发也将给众多研究领域带来革命性转移，在现有生长炉的使用过程中至少有以下弊端：1、现有的生长炉在使用时，炉体和炉盖之间的固定开启比较麻烦，且固定不够牢固，安全隐患较大，降低了实用性；2、现有的生长炉在石墨烯生长完成后，无法实现石墨烯材料生长后的快速冷却，延长了石墨烯材料的加工时间，故此，我们推出一种石墨烯生产加工用生长炉。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种石墨烯生产加工用生长炉，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种石墨烯生产加工用生长炉，包括底座，所述底座的上端左部和上端右部之间共同固定连接有升降机构，所述升降机构的下端中部固定连接有炉盖，所述底座的上端前部固定连接有控制器，所述底座的下端四角均固定连接有支撑脚，所述底座的下端中部固定连接有制冷箱，且制冷箱的下端面与四个支撑脚的下端面齐平，所述制冷箱的前端下部穿插固定连接有制冷机构，所述底座的上端中部固定连接有炉体。
6.优选的，所述升降机构包括升降板，所述升降板设置有两个，两个所述升降板的相对面上部之间共同活动连接有移动机构，两个所述升降板的上端前部和上端后部均穿插活动连接有限位杆，且四个所述限位杆的外表面上部均套接有弹簧，两个所述升降板的下端中部均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的下端和四个所述限位杆的下端均与底座的上端固定连接。
7.优选的，所述移动机构包括驱动器，所述驱动器的输出端贯穿右侧的升降板的右端并固定连接有丝杆，且丝杆的左端和右端均通过轴承分别与两个升降板的相对面活动连接，所述丝杆的外表面中部穿插活动连接有连接座，且连接座的下端与炉盖的上端固定连接，所述连接座的右端上部穿插活动连接有导向杆，且导向杆的左端和右端分别与两个升降板的相对面固定连接。
8.优选的，所述制冷机构包括抽水泵，所述抽水泵的前端中部穿插固定连接有输水管，所述输水管远离抽水泵的一端穿插固定连接有水冷管，且水冷管的下端与底座的上端穿插固定连接，且水冷管的另一端通过连接管穿插固定连接有制冷管，所述制冷管的另一端穿插固定连接有回流管，所述回流管的下端贯穿底座的上端并与制冷箱的上箱壁穿插固
定连接。
9.优选的，所述驱动器、伸缩杆和抽水泵均与控制器电性连接，所述连接座下端面的长度和宽度大于其上端面的长度和宽度。
10.优选的，所述水冷管的上端面与底座的上端面齐平，且水冷管位于炉体的正下方并呈蛇形结构设置，所述制冷管设置为螺旋结构，且制冷管固定缠绕在炉体的外表面。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型中，通过设置升降机构和移动机构，通过伸缩杆的收缩带动炉盖向下移动与炉体固定，然后通过弹簧弹性产生的推力，加强了炉盖与炉体之间的固定效果，提高了安全性，再通过驱动器驱动炉盖移动，便于将炉盖与炉体分离，提高了该生长炉的实用性；
13.2、本实用新型中，通过设置制冷机构，通过抽水泵将冷水从制冷箱中抽出，然后输入到水冷管中使其对炉体的底部进行降温，再将水输入到制冷管中进行再次制冷，使再次冷却的水对炉体的外表面进行降温，即可对炉体内的石墨烯材料进行快速冷却，缩短了石墨烯材料的加工时间。
附图说明
14.图1为本实用新型一种石墨烯生产加工用生长炉的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种石墨烯生产加工用生长炉的升降机构整体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种石墨烯生产加工用生长炉的移动机构整体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种石墨烯生产加工用生长炉的制冷机构整体结构示意图。
18.图中：1、底座；2、升降机构；3、炉盖；4、控制器；5、支撑脚；6、制冷箱；7、制冷机构；8、炉体；21、升降板；22、移动机构；23、限位杆；24、弹簧；25、伸缩杆；221、驱动器；222、丝杆；223、连接座；224、导向杆；71、抽水泵；72、输水管；73、水冷管；74、制冷管；75、回流管。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种石墨烯生产加工用生长炉，包括底座1，底座1的上端左部和上端右部之间共同固定连接有升降机构2，升降机构2的下端中部固定连接有炉盖3，底座1的上端前部固定连接有控制器4，底座1的下端四角均固定连接有支撑脚5，底座1的下端中部固定连接有制冷箱6，且制冷箱6的下端面与四个支撑脚5的下端面齐平，制冷箱6的前端下部穿插固定连接有制冷机构7，底座1的上端中部固定连接有炉体8。
25.本实施例中，升降机构2包括升降板21，升降板21设置有两个，两个升降板21的相对面上部之间共同活动连接有移动机构22，两个升降板21的上端前部和上端后部均穿插活动连接有限位杆23，且四个限位杆23的外表面上部均套接有弹簧24，两个升降板21的下端中部均固定连接有伸缩杆25，两个伸缩杆25的下端和四个限位杆23的下端均与底座1的上端固定连接；移动机构22包括驱动器221，驱动器221的输出端贯穿右侧的升降板21的右端并固定连接有丝杆222，且丝杆222的左端和右端均通过轴承分别与两个升降板21的相对面活动连接，丝杆222的外表面中部穿插活动连接有连接座223，且连接座223的下端与炉盖3的上端固定连接，连接座223的右端上部穿插活动连接有导向杆224，且导向杆224的左端和右端分别与两个升降板21的相对面固定连接；驱动器221、伸缩杆25和抽水泵71均与控制器4电性连接，有利于控制器4对驱动器221、伸缩杆25和抽水泵71的启闭进行控制，连接座223下端面的长度和宽度大于其上端面的长度和宽度，增加了连接座223与炉盖3之间的接触面积，使连接座223与炉盖3之间固定得更加牢固。
26.本实施例中，制冷机构7包括抽水泵71，抽水泵71的前端中部穿插固定连接有输水管72，输水管72远离抽水泵71的一端穿插固定连接有水冷管73，且水冷管73的下端与底座1的上端穿插固定连接，且水冷管73的另一端通过连接管穿插固定连接有制冷管74，制冷管74的另一端穿插固定连接有回流管75，回流管75的下端贯穿底座1的上端并与制冷箱6的上箱壁穿插固定连接；水冷管73的上端面与底座1的上端面齐平，且水冷管73位于炉体8的正下方并呈蛇形结构设置，有利于水冷管73对炉体8进行水冷降温，制冷管74设置为螺旋结构，且制冷管74固定缠绕在炉体8的外表面，增加了制冷管74与炉体8之间的接触面积，有利于制冷管74对炉体8内的石墨烯材料进行快速冷却。
27.需要说明的是，本实用新型为一种石墨烯生产加工用生长炉，在使用过程中，首先通过伸缩杆25伸长将升降板21向上推动，使连接座223带动炉盖3向上移动远离炉体8，然后通过驱动器221驱动丝杆222转动，使连接座223在导向杆224的导向限位下，稳定的带动炉盖3向左移动，即可将炉盖3与炉体8分离，这时可箱炉体8内放入生产石墨烯的原材料，再通过驱动器221的反向转动和伸缩杆25的收缩，将炉盖3固定在炉体8上，且通过限位杆23的限位和弹簧24的弹性，可将炉盖3牢牢的固定在炉体8上，提高了安全性，同时也便于对炉体8和炉盖3进行固定或分离，提高了该生长炉的实用性，当炉体8内的石墨烯生长完成后，通过抽水泵71将冷水从制冷箱6中抽出，然后通过输水管72将冷水输入到水冷管73中，使水冷管73对炉体8的底部进行水冷降温，再通过连接管将水输入到制冷管74中进行再次制冷，使再次冷却的水对炉体8的外表面进行水冷降温，最后水通过回流管75流回到制冷箱6中，从而可对炉体8内的石墨烯材料进行快速冷却，有效的缩短了石墨烯材料的加工时间。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。