移动快速采盐机的制作方法

1.本方案属于采盐设备技术领域，具体涉及移动快速采盐机。


背景技术：

2.采盐主要是指将盐水由湖中或海中取出，然后使水蒸发留下盐粒，再将盐取出过滤的过程，常见的采盐设备主要是将盐水盛在池中，待水蒸发后再用机器捞取。
3.在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：由于将盐水盛在池中，仅仅是表层盐水能够蒸发，从而造成常规的采盐设备采盐效率比较低的问题。
4.为此，我们提出来移动快速采盐机解决上述问题。


技术实现要素：

5.本方案提供移动快速采盐机。
6.为了达到上述目的，本方案提供移动快速采盐机，包括盐水池，所述盐水池的上端固定安装有蒸发传输带，所述蒸发传输带的上部固定安装有抖动架，所述抖动架的内部固定安装有烘干机，所述烘干机的吹气方向正对蒸发传输带的后侧，所述抖动架的上部与蒸发传输带活动接触。
7.蒸发传输带下部沾染盐水池内部的盐水后，利用吸盐水的附性使部分盐水保留在蒸发传输带上被输送到上部，现通过烘干机向蒸发传输带吹送热气，利用热气加速盐水的水份蒸发，提高了采盐效率。
8.进一步，所述盐水池的前侧摆放有集料盆，所述集料盆位于蒸发传输带的下侧。
9.通过集料盆方便了收集蒸发传输带上部掉落的盐粒。
10.进一步，所述蒸发传输带包括皮带、固定架、转轮和第一电机，所述转轮设置有多个，且转轮与固定架转动连接，所述皮带缠绕在转轮的外端，且皮带的一侧呈s形结构，所述第一电机的外壳固定连接在固定架的外端，所述第一电机的转子转动贯穿固定架与其中一个转轮固定连接。
11.通过第一电机带动转轮带动皮带转动，使得皮带下部沾染盐水后，沿途将吸附的盐水向上输送，增加盐水蒸发面积，从而提高了成盐效率。
12.进一步，所述转轮背向固定架的一端设置有挡盘，所述挡盘与转轮为一体结构。
13.通过挡盘限制皮带活动范围的方式，提高了皮带运转的稳定性。
14.进一步，所述烘干机包括第二电机、扇叶和加热片，所述第二电机的转子固定连接在扇叶的后端，所述加热片位于扇叶的前侧。
15.通过第二电机带动扇叶转动，将加热片散出的热量向前吹送，增加烘干热量。
16.进一步，所述抖动架包括固定框、第三电机、转杆和失衡块，所述第三电机、转杆和失衡块均设置有一对，所述第三电机的转子与转杆固定连接为一体，所述失衡块固定连接在转杆的前端。
17.通过第三电机带动转杆转动，使得转杆带动失衡块转动，利用离心力带动转杆抖
动，提高了皮带掉盐效率。
18.进一步，所述转杆的外壁开设有螺纹。
19.通过转杆转动过程中，利用螺纹形成向前排盐作用力，进一步提高掉盐效率。
20.综上所述，本实用新型的技术效果和优点：1、蒸发传输带下部沾染盐水池内部的盐水后，利用吸盐水的附性使部分盐水保留在蒸发传输带上被输送到上部，现通过烘干机向蒸发传输带吹送热气，利用热气加速盐水的水份蒸发，提高了采盐效率。
21.2、通过第一电机带动转轮带动皮带转动，使得皮带下部沾染盐水后，沿途将吸附的盐水向上输送，增加盐水蒸发面积，从而提高了成盐效率。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型的蒸发传输带结构示意图；
24.图3为本实用新型的烘干机结构示意图；
25.图4为本实用新型的抖动架结构示意图。
具体实施方式
26.下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
27.说明书附图中的附图标记包括：1、盐水池；2、蒸发传输带；3、烘干机；4、抖动架；5、集料盆；21、皮带；22、固定架；23、转轮；24、第一电机；31、第二电机；32、扇叶；33、加热片；41、固定框；42、第三电机；43、转杆；44、失衡块。
28.实施例基本如附图1所示：移动快速采盐机，包括盐水池1，盐水池1的上端固定安装有蒸发传输带2，蒸发传输带2的上部固定安装有抖动架4，抖动架4的内部固定安装有烘干机3，烘干机3的吹气方向正对蒸发传输带2的后侧，抖动架4的上部与蒸发传输带2活动接触。蒸发传输带2、烘干机3和抖动架4均通过外接电源电性连接；利用蒸发传输带2下部沾染盐水池1内部的盐水后，利用吸盐水的附性使部分盐水保留在蒸发传输带2上被输送到上部，现通过烘干机3向蒸发传输带2吹送热气，利用热气加速盐水的水份蒸发，最后利用抖动架4抖动蒸发传输带2的上部，加速盐脱离蒸发传输带2掉落。
29.实施例基本如附图1所示：盐水池1的前侧摆放有集料盆5，集料盆5位于蒸发传输带2的下侧。集料盆5用于收集蒸发传输带2抖落的盐粒。
30.实施例基本如附图2所示：蒸发传输带2包括皮带21、固定架22、转轮23和第一电机24，转轮23设置有多个，且转轮23与固定架22转动连接，皮带21缠绕在转轮23的外端，且皮带21的一侧呈s形结构，第一电机24的外壳固定连接在固定架22的外端，第一电机24的转子转动贯穿固定架22与其中一个转轮23固定连接。第一电机24与外接电源电性连接，固定架22的下端与盐水池1固定，抖动架4固定在蒸发传输带2的上部；利用第一电机24带动转轮23带动皮带21转动，使得皮带21下部沾染盐水后，沿途将吸附的盐水向上输送，利用皮带21增加盐水蒸发面积。
31.实施例基本如附图2所示：转轮23背向固定架22的一端设置有挡盘，挡盘与转轮23为一体结构。利用挡盘限制皮带21滑动范围。
32.实施例基本如附图3所示：烘干机3包括第二电机31、扇叶32和加热片33，第二电机
31的转子固定连接在扇叶32的后端，加热片33位于扇叶32的前侧。第二电机31和加热片33的外端与抖动架4固定连接，第二电机31和加热片33与外接电源电性连接；利用第二电机31带动扇叶32转动，将加热片33散出的热量向前吹送。
33.实施例基本如附图2、3和4所示：抖动架4包括固定框41、第三电机42、转杆43和失衡块44，第三电机42、转杆43和失衡块44均设置有一对，第三电机42的转子与转杆43固定连接为一体，失衡块44固定连接在转杆43的前端。第三电机42与外接电源电性连接，第二电机31和加热片33的外端固定连接在固定框41的内端，固定框41的前部固定连接在固定架22的上部，其中一个转杆43与皮带21的外壁活动接触，另一个转杆43与皮带21的内壁活动接触，且转杆43位于皮带21的上部；通过第三电机42带动转杆43转动，使得转杆43带动失衡块44转动，利用离心力带动转杆43抖动，使得转杆43带动皮带21上部抖动。
34.实施例基本如附图4所示：转杆43的外壁开设有螺纹。转杆43转动过程中，利用螺纹形成向前排盐作用力。
35.工作原理：利用第一电机24带动转轮23带动皮带21转动，使得皮带21下部沾染盐水后，沿途将吸附的盐水向上输送，再通过第二电机31带动扇叶32转动，将加热片33散出的热量向前吹送，使得热风穿过皮带21上部加速蒸发，通过第三电机42带动转杆43转动，使得转杆43带动失衡块44转动，利用离心力带动转杆43抖动，使得转杆43带动皮带21上部抖动。
36.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本实用新型要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。