一种副产硫酸铵的回收利用系统的制作方法

1.本技术涉及硫酸生产技术领域，尤其涉及一种副产硫酸铵的回收利用系统。


背景技术：

2.硫酸铵是一种无机物，纯品为无色透明斜方晶系结晶，最初以氨和硫酸为原料直接合成，生产工艺简单。随着碳铵、尿素等肥料的发展，用氨和硫酸直接合成的生产工艺由于成本较高而逐渐被焦化、化工等行业的副工艺所代替。目前，随着大气污染治理的关注度越来越高，作为环保技术的烟气氨法脱硫工艺得到了较快的推广。
3.在硫酸的生产工艺中，硫酸生产的尾气通常采用氨法脱硫工艺进行处理，尾气中的二氧化硫经氨水溶液吸收反应后形成亚硫酸氢铵溶液，亚硫酸氢铵溶液经过曝气氧化后形成硫酸铵溶液。氨法脱硫后得到的副产硫酸铵通常加入至浓硫酸中进行回收利用，副产硫酸铵可以代替部分硫酸调整硫酸根离子。
4.但是，长时间往浓硫酸中加入副产硫酸铵会使得硫酸系统的设备内部产生较多结晶，当结晶积累过多时，会使得硫酸系统堵塞，影响硫酸系统的正常生产，从而影响副产硫酸铵的有效利用率。


技术实现要素：

5.本技术提供了一种副产硫酸铵的回收利用系统，能够提高副产硫酸铵的有效利用率。
6.本技术提供了一种副产硫酸铵的回收利用系统，包括：副产硫酸铵收集装置、副产硫酸铵泵、磷酸陈化槽、磷酸调浆槽以及硫酸系统；
7.所述副产硫酸铵收集装置与所述副产硫酸铵泵连接，所述副产硫酸铵收集装置用于收集氨法脱硫后得到的副产硫酸铵；
8.所述副产硫酸铵泵分别与所述磷酸陈化槽、所述磷酸调浆槽以及所述硫酸系统连接，所述副产硫酸铵泵用于控制副产硫酸铵收集装置的输出总流量。
9.可选的，所述硫酸系统包括：酸混合器、酸冷却器以及成品硫酸收集装置；
10.所述酸冷却器分别与所述酸混合器以及所述成品硫酸收集装置连接；
11.所述酸混合器与所述副产硫酸铵泵连接。
12.可选的，所述硫酸系统还包括：酸浓分析装置；
13.所述酸浓分析装置安装于所述酸混合器与所述酸冷却器之间，所述酸浓分析装置用于检测副产硫酸铵与硫酸混合后的溶液的酸浓度。
14.可选的，所述回收利用系统还包括：第一阀门；
15.所述第一阀门安装于所述磷酸陈化槽与所述副产硫酸铵泵之间。
16.可选的，所述第一阀门为第一电动阀门。
17.可选的，所述回收利用系统还包括：第二阀门；
18.所述第二阀门安装于所述磷酸调浆槽与所述副产硫酸铵泵之间。
19.可选的，所述第二阀门为第二电动阀门。
20.可选的，所述回收利用系统还包括：第三阀门；
21.所述第三阀门安装于所述硫酸系统与所述副产硫酸铵泵之间。
22.可选的，所述第三阀门为第三电动阀门。
23.可选的，所述回收利用系统还包括：流量计；
24.所述流量计安装于副产硫酸铵泵与磷酸陈化槽、磷酸调浆槽以及硫酸系统之间。
25.从以上技术方案可以看出，本技术具有以下效果：
26.副产硫酸铵收集装置与副产硫酸铵泵连接，该副产硫酸铵收集装置用于收集氨法脱硫后得到的副产硫酸铵；副产硫酸铵泵分别与磷酸陈化槽、磷酸调浆槽以及硫酸系统连接，该副产硫酸铵泵用于控制副产硫酸铵收集装置的输出总流量。通过这样，可以将氨法脱硫后得到的副产硫酸铵通过副产硫酸铵泵分别向磷酸陈化槽、磷酸调浆槽以及硫酸系统输送，磷酸陈化槽和磷酸调浆槽为磷酸系统中的重要设备，将副产硫酸铵加入至磷酸系统可以对磷酸系统生成的磷酸产品起到降磷和提氮的作用。这样，当因加入副产硫酸铵而致硫酸系统内部结晶负荷过大时，可以将过量的副产硫酸铵加入至磷酸系统中的磷酸陈化槽和磷酸调浆槽进行回收利用，提高了副产硫酸铵的可分配空间，从而可以提高副产硫酸铵的有效利用率。
附图说明
27.图1为本技术中的副产硫酸铵的回收利用系统的结构示意图。
具体实施方式
28.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅用于说明各部件或组成部分之间的相对位置关系，并不特别限定各部件或组成部分的具体安装方位。
29.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
30.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
31.此外，在本技术中所附图式所绘制的结构、比例、大小等，均仅用于配合说明书所揭示的内容，以供本领域技术人员了解与阅读，并非用于限定本技术可实施的限定条件，故不具有技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均仍应落在本技术所揭示的技术内容涵盖的范围内。
32.本技术提供了一种副产硫酸铵的回收利用系统，用于提高副产硫酸铵的有效利用率。
33.本技术描述的副产硫酸铵的回收利用系统应用于硫酸系统和磷酸系统的生产工艺中，可以将硫酸系统产生的尾气在经过氨法脱硫后得到的副产硫酸铵加入至硫酸系统和磷酸系统中进行回收利用，实现副产硫酸铵的产销平衡。
34.请参阅图1所示，本实施例中的副产硫酸铵的回收利用系统包括：副产硫酸铵收集装置1与副产硫酸铵泵2连接，该副产硫酸铵收集装置1用于收集氨法脱硫后得到的副产硫酸铵；副产硫酸铵泵2分别与磷酸陈化槽3、磷酸调浆槽4以及硫酸系统5连接，该副产硫酸铵泵2用于控制副产硫酸铵收集装置1的输出总流量。
35.本实施例中，硫酸系统5产生的尾气在经过氨水溶液吸收反应后得到亚硫酸氢铵，亚硫酸氢铵在经过曝气氧化后得到副产硫酸铵，得到的副产硫酸铵流入副产硫酸铵收集装置1进行储存。当副产硫酸铵泵2启动时，副产硫酸铵泵2从副产硫酸铵收集装置1中抽取副产硫酸铵并通过管道分别向磷酸陈化槽3、磷酸调浆槽4以及硫酸系统5中输送。磷酸陈化槽3和磷酸调浆槽4是湿法磷酸生产工艺中的重要设备，磷酸陈化槽3是通过桨叶把电机提供的动能传递至搅拌介质中，从而使陈化槽内的介质到达整体循环流动的目的，进而完成所需的介质、传热过程以及固-液均匀混合的目的。磷酸调浆槽4用于将磷矿粉和过滤系统返回的稀磷酸和含氟废水混合搅拌成矿浆，可以有效解决磷酸生产水平衡控制问题，降低硫酸消耗，减少污水排放和成本消耗。将副产硫酸铵加入至磷酸陈化槽3和磷酸调浆槽4中进行搅拌，可以对磷酸系统生产的磷酸一铵或者磷酸二铵等特定产品起到有益的作用，例如：当磷酸系统生产磷酸一铵时，副产硫酸铵可以对磷酸一铵起到降磷、提氮、降低总养分、改进产品外观质量以及提高产品经济价值的作用。将副产硫酸铵中加入至硫酸系统5中可以代替部分硫酸调整硫酸根离子，提高硫酸系统5的生产效率。
36.本实施例中，可以将氨法脱硫后得到的副产硫酸铵通过副产硫酸铵泵2分别向磷酸陈化槽3、磷酸调浆槽4以及硫酸系统5输送，磷酸陈化槽3和磷酸调浆槽4为磷酸系统中的重要设备，将副产硫酸铵加入至磷酸系统可以对磷酸系统生成的磷酸产品起到降磷和提氮的作用。这样，当因加入副产硫酸铵而致硫酸系统5内部结晶负荷过大时，可以将过量的副产硫酸铵加入至磷酸系统中的磷酸陈化槽3和磷酸调浆槽4进行回收利用，提高了副产硫酸铵的可分配空间，从而可以提高副产硫酸铵的有效利用率。
37.请参阅图1所示，本实施例中的硫酸系统5包括：酸混合器51、酸冷却器52以及成品硫酸收集装置53；酸冷却器52分别与酸混合器51以及成品硫酸收集装置53连接；酸混合器51与副产硫酸铵泵2连接。
38.本实施例中，可以将副产硫酸铵收集装置1中的副产硫酸铵加入至酸混合器51中，通过该酸混合器51将硫酸系统5生产的成品硫酸和副产硫酸铵进行混合，混合后的溶液输送至酸冷却器52进行冷却，最后将冷却后的溶液输送至成品硫酸收集装置53进行储存。这样，可以将副产硫酸铵直接加入至成品硫酸中进行消耗，可以减少硫酸生产过程中其他设备发生堵塞的情况。
39.请参阅图1所示，本实施例中的硫酸系统5还包括：酸浓分析装置54；酸浓分析装置54安装于酸混合器51与酸冷却器52之间，该酸浓分析装置54用于检测副产硫酸铵与硫酸混合后的溶液的酸浓度。
40.本实施例中，酸浓分析装置54是一种测量酸性液体浓度的数字仪器，其工作原理为：当一束光到达与溶液接触的棱镜表面时，将产生一部分反射光和一部分折射光。当入射
角增加到一定角度，将发生全反射。折光仪光源所发出的光线将以不同的角度照射到棱镜表面，这样将产生明暗两部分组成的光学图像。与光学图像明暗分界线相对应的入射角就是全反射临界角。如果测定了分界线的位置，也就可以得知溶液的浓度了。这样，可以通过该酸浓分析装置54检测出副产硫酸铵和成品硫酸混合后的溶液的浓度，并根据该浓度控制副产硫酸铵的加入量。
41.请参阅图1所示，本实施例中的副产硫酸铵的回收利用系统还包括：第一阀门6；第一阀门6安装于磷酸陈化槽3与副产硫酸铵泵2之间。
42.请参阅图1所示，本实施例中的第一阀门6为第一电动阀门。
43.请参阅图1所示，本实施例中的副产硫酸铵的回收利用系统还包括：第二阀门7；第二阀门7安装于磷酸调浆槽4与副产硫酸铵泵2之间。
44.请参阅图1所示，本实施例中的第二阀门7为第二电动阀门。
45.本实施例中，可以在磷酸陈化槽3与副产硫酸铵之间的连接管道上设置第一阀门6，可以在磷酸陈化槽3与副产硫酸铵泵2之间的连接管道上设置第二阀门7。由于磷酸系统生产的一些特定产品如：磷酸一铵或者磷酸二铵，在加入副产硫酸铵后，若加入量过多会导致磷酸系统中的混合浆料发生堵塞，因此，第一阀门6和第二阀门7都可以采用电动阀门，通过监控磷酸系统的堵塞情况控制第一阀门6和第二阀门7的阀门开度，进而控制副产硫酸铵的加入量。
46.请参阅图1所示，本实施例中的副产硫酸铵的回收利用系统还包括：第三阀门8；第三阀门8安装于硫酸系统5与副产硫酸铵泵2之间。
47.请参阅图1所示，本实施例中的第三阀门8为第三电动阀门。
48.本实施例中，可以在硫酸系统5和副产硫酸铵泵2之间的连接管道上设置第三阀门8，该第三阀门8可以采用电动阀门，这样，可以根据实际生产需求控制第三阀门8的阀门开度，进而控制副产硫酸铵的加入量。
49.请参阅图1所示，本实施例中的副产硫酸铵的回收利用系统还包括：流量计9；流量计9安装于副产硫酸铵泵2与磷酸陈化槽3、磷酸调浆槽4以及硫酸系统5之间。
50.本实施例中，可以在副产硫酸铵泵2与磷酸陈化槽3、磷酸调浆槽4以及硫酸系统5之间设置流量计9，由于副产硫酸铵泵2从副产硫酸铵收集装置1中抽取的副产硫酸铵是通过连接管道直接向磷酸陈化槽3、磷酸调浆槽4以及硫酸系统5输送，因此，在正常生产工况上，磷酸陈化槽3、磷酸调浆槽4以及硫酸系统5的副产硫酸铵的加入量是一致的，可以通过该流量计9监控副产硫酸铵的总流量，进而监控磷酸陈化槽3、磷酸调浆槽4以及硫酸系统5中的副产硫酸铵的加入量。
51.需要声明的是，上述实用新型内容及具体实施方式意在证明本技术所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本技术保护范围的限定。本领域技术人员在本技术的精神和原理内，当可作各种修改、等同替换或改进。本技术的保护范围以所附权利要求书为准。