一种工业硅熔体炉外精炼提纯的设备的制作方法

文档序号:30506693发布日期:2022-06-25 00:35阅读:185来源:国知局
一种工业硅熔体炉外精炼提纯的设备的制作方法

1.本实用新型涉及工业硅生产技术领域,尤其涉及一种工业硅熔体炉外精炼提纯的设备。


背景技术:

2.工业硅经一系列工艺提纯后生成多晶硅、单晶硅,供光伏产业及电子工业使用,工业硅的使用非常的普遍,因而对于工业硅的生产也极为广泛,通常工业硅在加热后需要进行精炼工作,因而对于工业硅熔体炉外精炼提纯的设备则有着一定的需求;
3.现有的工业硅熔体炉外精炼提纯的设备,其用于输气的吹氧结构的管路接头大多都是通过螺纹进行固定对接,这样的对接方式为了保证结构的紧密性,在进行安装时需要拧紧,十分的费时费力,同时也影响后续拆卸维护,使用存在了极大的不便性,而且螺纹容易磨损,从而会降低结构稳定性以及使用寿命。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种工业硅熔体炉外精炼提纯的设备。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种工业硅熔体炉外精炼提纯的设备,包括炉体,所述炉体的外表面一侧固定连接有固定架,所述固定架内设置有通气槽,所述通气槽内壁设置有贯穿连接到炉体内的喷气管,所述炉体的外侧设置有空压机,所述空压机上设置有输气管,所述输气管的一端固定连接有安装架,所述固定架上固定连接有与通气槽连通的连接管头,且固定架上固定连接有定位块,所述定位块内设置有活动槽,所述活动槽内分别设置有活动块与弹簧,所述活动块的外表面远离弹簧的一侧固定连接有插块,所述安装架的外表面一侧设置有与连接管头插接的接管槽,且安装架的外表面一侧设置有定位槽,所述定位槽内壁一侧设置有插槽,所述插槽内滑动连接有移动板,所述移动板的外表面一侧固定连接有连接块,所述安装架的外表面一侧设置有操作槽,所述连接块的一端且位于操作槽内固定连接有拨动块。
6.作为上述技术方案的进一步描述:
7.所述连接管头的外表面套接有密封圈,所述接管槽的内壁口内设置有与密封圈嵌套配合的密封凹口,且接管槽的内壁安装有密封环。
8.作为上述技术方案的进一步描述:
9.所述定位块与定位槽为插接配合设置,所述插块与插槽为插接配合设置。
10.作为上述技术方案的进一步描述:
11.所述插块的外表面一侧设置有斜面。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.所述插槽与操作槽之间通过滑槽连通,所述连接块与滑槽之间为嵌套滑动连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述:
15.所述定位块结构与定位槽结构共设置有两组。
16.作为上述技术方案的进一步描述:
17.所述拨动块与操作槽之间为嵌套滑动连接,且拨动块为橡胶材质。
18.作为上述技术方案的进一步描述:
19.所述操作槽内且与安装架外表面齐平位置转动连接有盖板,所述盖板上设置有把手。
20.本实用新型具有如下有益效果:
21.该工业硅熔体炉外精炼提纯的设备,通过炉体与空压机的配合设置可以便捷稳定的将加热后形成的液态硅进行储存,同时也可以对其进行吹氧精炼操作,通过设置的安装架结构与固定架结构,既能保证整个吹氧输气结构能够稳定对接安装,保证吹氧工作可以稳定进行,同时结构可以可以便捷拆卸,方便定期的清理以及检修维护操作,结构连接稳定,操作简单便捷,省时省力,大大减少设备使用磨损,延长设备的使用寿命。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种工业硅熔体炉外精炼提纯的设备的整体结构示意图;
23.图2为本实用新型提出的一种工业硅熔体炉外精炼提纯的设备的固定架与安装架结构示意图;
24.图3为本实用新型提出的一种工业硅熔体炉外精炼提纯的设备的图1中a处的放大图。
25.图例说明:
26.1、炉体;2、固定架;3、通气槽;4、喷气管;5、空压机;6、输气管;7、安装架;8、连接管头;9、密封圈;10、定位块;11、活动槽;12、活动块;13、弹簧;14、插块;15、接管槽;16、密封凹口;17、密封环;18、定位槽;19、插槽;20、移动板;21、连接块;22、滑槽;23、操作槽;24、拨动块;25、盖板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种工业硅熔体炉外精炼提纯的设备,包括炉体1,炉体1的外表面一侧固定连接有固定架2,固定架2内设置有通气槽3,通气槽3内壁设置有贯穿连接到炉体1内的喷气管4,炉体1的外侧设置有空压机5,空压机5上设置有输气管6,输气管6的一端固定连接有安装架7,固定架2上固定连接有与通气槽3连通的连接管头8,且固定架2上固定连接有定位块10,定位块10内设置有活动槽11,活动槽11内分别设置有活动块12与弹簧13,活动块12的外表面远离弹簧13的一侧固定连接有插块14,安装架7的外表面一侧设置有与连接管头8插接的接管槽15,且安装架7的外表面一侧设置有定位槽18,定位槽18内壁一侧设置有插槽19,插槽19内滑动连接有移动板20,移动板20的外表面一侧固定连接有连接块21,安装架7的外表面一侧设置有操作槽23,连接块21的一端且位于操作槽23内固定连接有拨动块24。
30.进一步方案中,连接管头8的外表面套接有密封圈9,接管槽15的内壁口内设置有与密封圈9嵌套配合的密封凹口16,且接管槽15的内壁安装有密封环17,密封结构的设置可以保证整个连接结构输气的密封性。
31.进一步方案中,定位块10与定位槽18为插接配合设置,插块14与插槽19为插接配合设置,通过结构的设置可以保证安装架7能够稳定的与固定架2进行对接固定,从而实现便捷稳定的输气工作,同时配合整体结构也可以便捷拆卸。
32.进一步方案中,插块14的外表面一侧设置有斜面,斜面的设置可以在进行安装时,定位槽18内壁口挤压插块14上的斜面时,能够配合弹簧13结构可以带动插块14收入活动槽11内,从而方便进行快速便捷的对接安装操作。
33.进一步方案中,插槽19与操作槽23之间通过滑槽22连通,连接块21与滑槽22之间为嵌套滑动连接,通过结构的设置可以保证连接块21能够稳定移动,从而可以保证整个安装结构能够便捷拆卸操作。
34.进一步方案中,定位块10结构与定位槽18结构共设置有两组,两组结构的设置可以保证整个结构对接的稳定性。
35.进一步方案中,拨动块24与操作槽23之间为嵌套滑动连接,且拨动块24为橡胶材质,拨动块24的设置可以方便进行操作使用,从而配合整个安装架7结构的设置可以进行结构的便捷拆卸操作。
36.进一步方案中,操作槽23内且与安装架7外表面齐平位置转动连接有盖板25,盖板25上设置有把手,盖板25的设置可以对操作结构起到很好的保护作用,提升结构设置的安全性。
37.工作原理:在使用工业硅熔体炉外精炼提纯的设备时,将安装架7与固定架2对接,连接管头8对应插入接管槽15内,同时定位块10插入定位槽18,定位槽18内壁口挤压插块14上的斜面,从而推动插块14压缩弹簧13的同时也收入活动槽11内,连接管头8插入接管槽15内,定位块10插入定位槽18中,弹簧13复位带动插块14卡入插槽19内,密封圈9对应卡紧在密封凹口16中,由此完成整个结构的对接安装工作,工业硅加热后,液态硅送入炉体1进行吹氧精炼,空压机5将压缩空气通过输气管6、连接管头8进入通气槽3后再通过喷气管4喷向液态硅,使其进行稳定提炼工作,当需要进行定期的清理管路或者检修与维护时,打开盖板25,移动拨动块24,拨动块24通过连接块21带动移动板20推动插块14收入活动槽11内,即可
打开限位结构,从而可以方便安装架7与固定架2的分离拆卸操作,结构连接稳定,操作简单便捷。
38.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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