一种控释肥生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及控释肥生产技术领域，尤其涉及一种控释肥生产设备。


背景技术：

2.控释肥是通过包膜、包裹、添加抑制剂等方式，使肥料的分解、释放时间延长，有利于提高肥料养分的利用率，从而达到延长肥料有效期、促进农业增产的目，是农业部重点推广肥料之一。
3.控释肥的生产工艺中，已完成覆合反应、造粒和烘干的颗粒状原料在包膜装置内进行喷淋包膜，经热风烘干后进入冷却机冷却，再经输送设备输入料仓，然后包装为成品。
4.将成品送入料仓需要提升输送设备，传统提升输送设备一般采用斗式提升机，螺旋或大倾角输送带，如公开号为cn209161882u的中国实用新型专利，公开了一种转鼓自动连续化包膜控释肥生产装置，它包括进料装置、预热装置、包膜装置、包膜液喷涂装置、冷却出料装置以及用于控制上述各装置的自动控制系统；所述进料装置的出料口设置在所述预热装置的进料口上方，所述预热装置的出料口与所述包膜装置的进料口相连，所述包膜装置的出料口设置在所述冷却出料装置的进料口上方，所述包膜液喷涂装置的喷头固定设置在所述包膜装置内，对所述包膜装置内的肥料进行包膜液喷涂。本实用新型可以广泛应用于包膜控释肥自动化生产制造领域。但由于控释肥包膜料冷却速度慢的物理特性，自冷却机输出的控释肥颗粒温度偏高，为确保颗粒间不粘接结块，尚需进一步冷却至室温，传统的输送设备不能达到这样的冷却条件；另外，整个装置的输送流程过多，导致装置结构和产品生产流程复杂，输送设备一般需要较大的装配面积，导致需要占用较大的生产车间面积。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于根据上述现有技术存在的不足，提供一种控释肥成品输送设备，为控释肥包膜料提供足够的冷却条件。
6.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：
7.一种控释肥生产设备，包括投料装置和电气控制系统，以及分别与电气控制系统电性连接的送料装置、预热装置、包膜装置、包膜液喷涂装置和成品冷却输送装置；所述送料装置倾斜设置，所述投料装置设置于送料装置的进料口ⅰ处，所述预热装置设置于送料外壳的出料口ⅰ下方；所述包膜装置上设置有进料漏斗，包膜装置与预热装置之间设置有计量皮带秤，计量皮带秤的一端处于预热装置的下方，计量皮带秤的另一端处于包膜装置的进料漏斗上方；所述包膜液喷涂装置的喷头布设于包膜装置的内部，用于对所述包膜装置内的肥料进行包膜液喷涂；所述成品冷却输送装置中包含有至少一个垂直振动螺旋提升机，且成品冷却输送装置的进料口ⅱ处于包膜装置的排料口下方。
8.优选的，所述送料装置包括倾斜设置的送料外壳，送料外壳的内部设置有斗式提升机；所述进料口ⅰ设置于向上开设于送料外壳靠近底部的一端，所述出料口ⅰ向下开设于送料外壳靠近顶部的一端向下开设有出料口。
9.优选的，所述投料装置的底部通过进料口ⅰ与送料外壳密封导通连接。
10.优选的，所述投料装置包括嵌入设置于地面以下的投料容腔，投料容腔的顶部设置有安全防护罩，安全防护罩的侧面开设有投料口。
11.优选的，所述成品冷却输送装置中包含有两个垂直振动螺旋提升机，分别为第一螺旋提升机和第二螺旋提升机；第二螺旋提升机的入料口处于第一螺旋提升机的入料口正下方，且第二螺旋提升机的入料口直径至少为第一螺旋提升机的入料口直径的两倍。
12.优选的，所述垂直振动螺旋提升机的出料口ⅱ处连接有垂向导料管，垂向导料管的下方设置有集料仓。
13.本实用新型的有益效果：
14.1) 相对于现有技术，本技术方案将通过送料装置直接将颗粒肥料送入预热装置中，通过将计量皮带秤设置于预热装置的后序流程对应位置，使计量皮带秤兼具颗粒肥料称重以及预热装置与包膜装置之间的颗粒肥料输送功能，实现设备整体结构和产品生产流程的简化，降低设备装配对车间面积的需求。
15.2）本技术方案采用垂直振动螺旋提升机进行控释肥输送，在完成物料输送的同时，对包膜后的控释肥颗粒可进行持续时间较长的冷却，对控释肥包膜料的固化冷却具有优良功效，同时，颗粒的持续震动摩擦，使包膜表面更加光滑，外观品相更好，经振动提升机输送料仓的成品包装后，不会粘接结块。
16.3）本技术方案通过设置送料外壳，极大限度的避免了颗粒肥料，相对于现有技术，可在一定程度上优化车间环境，且基于送料外壳的存在，提高了本技术方案使用的安全性。进一步的，所述投料装置的底部通过进料口ⅰ与送料外壳密封导通连接，确保颗粒肥料顺利进入送料装置。
17.4）本技术方案通过设置两个垂直振动螺旋提升机，实现在不降低产品冷却效果和外观品相的条件下，提高冷却输送效率，为提高控释肥的生产效率打下了良好的基础。
附图说明
18.图1为本技术方案的整体结构示意图；
19.图中：
20.1、投料装置；1.1、投料容腔；1.2、安全防护罩；1.3、投料口；2、送料装置；2.1、送料外壳；2.2、进料口ⅰ；2.3、出料口ⅰ；2.4、斗式提升机；3、预热装置；4、包膜装置；5、进料漏斗；6、排料口；7、包膜液喷涂装置；7.1、喷头；8、成品冷却输送装置；8.1、进料口ⅱ；8.2、出料口ⅱ；9、计量皮带秤；10、垂向导料管；11、集料仓；12、地面。
具体实施方式
21.为使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用
新型保护的范围。
23.实施例1
24.本实施例公开一种控释肥生产设备，作为本技术方案一种基本的实施方式，如图1所示，包括投料装置1和电气控制系统，以及分别与电气控制系统电性连接的送料装置2、预热装置3、包膜装置4、包膜液喷涂装置7和成品冷却输送装置8；所述送料装置2倾斜设置，所述投料装置1设置于送料装置2的进料口ⅰ2.2处，所述预热装置3设置于送料外壳2.1的出料口ⅰ2.3下方；所述包膜装置4上设置有进料漏斗5，包膜装置4与预热装置3之间设置有计量皮带秤9，计量皮带秤9的一端处于预热装置3的下方，计量皮带秤9的另一端处于包膜装置4的进料漏斗5上方；所述包膜液喷涂装置7的喷头7.1布设于包膜装置4的内部，用于对所述包膜装置4内的肥料进行包膜液喷涂；所述成品冷却输送装置8中包含有至少一个垂直振动螺旋提升机，且成品冷却输送装置8的进料口ⅱ8.1处于包膜装置4的排料口6下方。
25.在实际使用的过程中，通过电气控制系统启动设备，将颗粒肥料投入投料装置1中；颗粒肥料沿投料装置1落入送料装置2，在送料装置2的传送条件下，颗粒肥料落入预热装置3；经预热装置3加热后，颗粒肥料落在计量皮带秤9上；计量皮带秤9对颗粒肥料进行称重和传送，最终将颗粒肥料移送至包膜装置4；包膜液喷涂装置7配合薄膜装置对颗粒肥料进行薄膜处理；颗粒肥料经包膜处理后，从包膜装置4中落入冷却输送装置。
26.相对于现有技术，本技术方案将通过送料装置2直接将颗粒肥料送入预热装置3中，通过将计量皮带秤9设置于预热装置3的后序流程对应位置，使计量皮带秤9兼具颗粒肥料称重以及预热装置3与包膜装置4之间的颗粒肥料输送功能，实现设备整体结构和产品生产流程的简化，降低设备装配对车间面积的需求。
27.另外，本技术方案采用垂直振动螺旋提升机进行控释肥输送，在完成物料输送的同时，对包膜后的控释肥颗粒可进行持续时间较长的冷却（颗粒盐整栋提升机螺旋形导流滑槽向上运动，分布在滑槽内沿的孔洞鼓风气流冷却），对控释肥包膜料的固化冷却具有优良功效，同时，颗粒的持续震动摩擦，使包膜表面更加光滑，外观品相更好，经振动提升机输送料仓的成品包装后，不会粘接结块。
28.实施例2
29.本实施例公开一种控释肥生产设备，作为本技术方案一种基本的实施方式，如图1所示，送料装置2包括倾斜设置的送料外壳2.1，送料外壳2.1的内部设置有斗式提升机2.4；所述进料口ⅰ2.2设置于向上开设于送料外壳2.1靠近底部的一端，所述出料口ⅰ2.3向下开设于送料外壳2.1靠近顶部的一端向下开设有出料口。本技术方案通过设置送料外壳2.1，极大限度的避免了颗粒肥料，相对于现有技术，可在一定程度上优化车间环境，且基于送料外壳2.1的存在，提高了本技术方案使用的安全性。进一步的，所述投料装置1的底部通过进料口ⅰ2.2与送料外壳2.1密封导通连接，确保颗粒肥料顺利进入送料装置2。
30.进一步的，所述投料装置1包括嵌入设置于地面12以下的投料容腔1.1，投料容腔1.1的顶部设置有安全防护罩1.2，安全防护罩1.2的侧面开设有投料口1.3。可通过投料容腔1.1暂存一定量的颗粒肥料，以实现对送料装置2的不间断供料，确保控释肥生产流程的连续性；另外，将投料容腔1.1嵌入设置于地面12以下，实现平地投料，轻松便捷，通过设置安全防护罩1.2，确保投料工作者的安全。
31.实施例3
32.本实施例公开一种控释肥生产设备，作为本技术方案一种基本的实施方式，如图1所示，即实施例1中，成品冷却输送装置8中包含有两个垂直振动螺旋提升机，分别为第一螺旋提升机和第二螺旋提升机；第二螺旋提升机的入料口处于第一螺旋提升机的入料口正下方，且第二螺旋提升机的入料口直径至少为第一螺旋提升机的入料口直径的两倍。本技术方案通过设置两个垂直振动螺旋提升机为提高控释肥的生产效率提供冷却输送条件，即，当通过电气控制系统加快前系统的运行速度时，若第一螺旋提升机的输送速度无法配合前系统，前系统排出的物料会在第一螺旋提升机的入料口堆积，待第一螺旋提升机的入料口装满后，多余的物料会落入第二螺旋提升机的入料口。综上所述，本技术方案通过设置两个垂直振动螺旋提升机，实现在不降低产品冷却效果和外观品相的条件下，提高冷却输送效率，为提高控释肥的生产效率打下了良好的基础。
33.进一步的，所述垂直振动螺旋提升机的出料口ⅱ8.2处连接有垂向导料管10，垂向导料管10的下方设置有集料仓11。通过设置垂向导料管10，使控释肥顺利落入集料仓11，有效防止控释肥外漏。