一种高安全性硼氢化钠制氢装置的制作方法

1.本实用新型属于制氢装置技术领域，具体涉及一种高安全性硼氢化钠制氢装置。


背景技术：

2.硼氢化钠常温常压下稳定。硼氢化钠碱性溶液呈棕黄色。最常用的还原剂之一。对空气中的水气和氧较稳定，操作处理容易。适用于工业规模， 因为溶解性的问题，通常使用甲醇、乙醇作为溶剂。通常情况下，硼氢化钠无法还原酯，酰胺，羧酸及腈类化合物，但当酯的羰基α位有杂原子存在时例外，可以将酯还原。与硼氢化钠接触后有咽喉痛、咳嗽、呼吸急促、头痛、腹痛、腹泻、眩晕、眼结膜充血、疼痛等症状。吸入或者皮肤接触该试剂对人体有害。硼氢化钠应干燥保存，使用时应特别小心，操作时在通风橱中进行。应贮存在阴凉、干燥的库房中。防潮，防震，勿与无机酸共贮混运，远离热源和火种及易燃物品。
3.中国专利公告号:cn212127504u公开了一种用于硼氢化钠制氢的氢气发生装置,原装置不具备对筒体内部进行排气功能，筒体在进行制氢工作之前内部会有空气，后续制氢时会造成氢气纯度降低，降低了制氢质量，同时原装置利用搅拌杆对筒体内部进行搅拌和清理，搅拌杆无法对筒体内部上端和侧壁上端进行清理，对筒体清理不够全面。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种高安全性硼氢化钠制氢装置，具有可对筒体内部进气排气，制氢质量高的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高安全性硼氢化钠制氢装置，包括筒体，所述筒体的上端设置有电机，所述电机的输出端设置有转杆，所述转杆的表面设置有若干搅拌杆，所述筒体下端设置有输出管道，所述筒体上端一侧设置有干燥箱，所述干燥箱的上侧设置有氢气收集箱，所述筒体的一侧设置有水箱，所述筒体的另一侧设置有支撑桌，所述支撑桌的上端一侧设置有硼氢化钠储存箱，所述硼氢化钠储存箱与筒体之间通过箱体连接，所述筒体后侧设置有排气组件；
6.所述排气组件包括抽气泵、排气管、阀门、连接管、压力表和排气口，其中，所述筒体的后侧设置有抽气泵，所述抽气泵与筒体之间通过连接管连接，所述筒体与连接管对应的位置开设有排气口，所述连接管上端靠近筒体的一侧设置有阀门，所述抽气泵的另一端设置有排气管，所述筒体上端远离干燥箱的一侧设置有压力表。
7.优选的，所述连接管设置为不锈钢结构，所述连接管与搅拌杆之间相互错开。
8.优选的，所述压力表与筒体之间通过螺纹连接，且压力表与筒体的连接处设置有橡胶密封圈。
9.优选的，所述转杆表面上端设置有若干上刮板，所述上刮板下端远离转杆的一侧设置有侧刮板。
10.优选的，所述上刮板与转杆之间设置有斜杆一，所述斜杆一与搅拌杆之间设置有斜杆二。
11.优选的，所述斜杆一和斜杆二为焊接一体式结构，所述侧刮板和上刮板的一端均设置为锥形结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过在筒体后侧设置排气组件，将连接管上的阀门打开，开启抽气泵，抽气泵可将筒体内部的空气通过排气口、连接管和排气管排出筒体，通过压力表观察筒体内部压力情况，筒体内部空气排尽后再进行制氢工作，避免产生的氢气和空气混合降低了氢气纯度，通过设置排气组件使制氢纯度更高，提高制氢质量。
14.2、本实用新型通过在转杆表面上端设置若干上刮板，并在上刮板下端远离转杆一侧设置侧刮板，向筒体内部注水对筒体进行清洗时，转杆带动搅拌杆可对筒体内壁进行清理，同时上刮板和侧刮板可分别对筒体内部上端和筒体内壁上端进行清理，通过设置上刮板和侧刮板对筒体内部清理更加全面，提高清理效果。
附图说明
15.图1为本实用新型立体图；
16.图2为本实用新型后视立体图；
17.图3为本实用新型筒体剖视立体图；
18.图4为本实用新型筒体剖视仰视立体图；
19.图5为本实用新型图4的a处放大图；
20.图中：1、筒体；2、支撑桌；3、硼氢化钠储存箱；4、箱体；5、干燥箱；6、氢气收集箱；7、电机；8、排气组件；81、抽气泵；82、排气管；83、阀门；84、连接管；85、压力表；86、排气口；9、水箱；10、输出管道；11、转杆；12、搅拌杆；13、侧刮板；14、上刮板；15、斜杆一；16、斜杆二。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种高安全性硼氢化钠制氢装置，包括筒体1，筒体1的上端设置有电机7，电机7的输出端设置有转杆11，转杆11的表面设置有若干搅拌杆12，筒体1下端设置有输出管道10，筒体1上端一侧设置有干燥箱5，干燥箱5的上侧设置有氢气收集箱6，筒体1的一侧设置有水箱9，筒体1的另一侧设置有支撑桌2，支撑桌2的上端一侧设置有硼氢化钠储存箱3，硼氢化钠储存箱3与筒体1之间通过箱体4连接，筒体1后侧设置有排气组件8；
24.排气组件8包括抽气泵81、排气管82、阀门83、连接管84、压力表85和排气口86，其中，筒体1的后侧设置有抽气泵81，抽气泵81与筒体1之间通过连接管84连接，筒体1与连接管84对应的位置开设有排气口86，连接管84上端靠近筒体1的一侧设置有阀门83，抽气泵81的另一端设置有排气管82，筒体1上端远离干燥箱5的一侧设置有压力表85。
25.具体的，连接管84设置为不锈钢结构，连接管84与搅拌杆12之间相互错开。
26.通过采用上述技术方案，不锈钢结构更加牢固耐用，且搅拌杆12转动时不会撞击到连接管84。
27.具体的，压力表85与筒体1之间通过螺纹连接，且压力表85与筒体1的连接处设置有橡胶密封圈。
28.通过采用上述技术方案，方便压力表85进行安装，且压力表85与筒体1之间密封性更好。
29.本实施例使用时，通过在筒体1后侧设置排气组件8，将连接管84上的阀门83打开，开启抽气泵81，抽气泵81可将筒体1内部的空气通过排气口86、连接管84和排气管82排出筒体1，通过压力表85观察筒体1内部压力情况，筒体1内部空气排尽后再进行制氢工作，避免产生的氢气和空气混合降低了氢气纯度，通过设置排气组件8使制氢纯度更高，提高制氢质量，筒体1内部排尽后关闭阀门83，避免氢气进入连接管84中；
30.实施例2
31.本实施例与实施例1不同之处在于：转杆11表面上端设置有若干上刮板14，上刮板14下端远离转杆11的一侧设置有侧刮板13。
32.通过采用上述技术方案，上刮板14和侧刮板13可分别对筒体1内部上端和筒体1内壁上端进行清理，通过设置上刮板14和侧刮板13对筒体1内部清理更加全面，提高清理效果。
33.具体的，上刮板14与转杆11之间设置有斜杆一15，斜杆一15与搅拌杆12之间设置有斜杆二16。
34.通过采用上述技术方案，设置斜杆一15和斜杆二16可对上刮板14和侧刮板13起到支撑作用，使上刮板14和侧刮板13更加稳固。
35.具体的，斜杆一15和斜杆二16为焊接一体式结构，侧刮板13和上刮板14的一端均设置为锥形结构。
36.通过采用上述技术方案，焊接一体式结构更加牢固，且侧刮板13和上刮板14的一端均设置为锥形结构对筒体1内部清理效果更佳。
37.本实施例使用时，通过在转杆11表面上端设置若干上刮板14，并在上刮板14下端远离转杆11一侧设置侧刮板13，向筒体1内部注水对筒体1进行清洗时，转杆11带动搅拌杆12可对筒体1内壁进行清理，同时上刮板14和侧刮板13可分别对筒体1内部上端和筒体1内壁上端进行清理，通过设置上刮板14和侧刮板13对筒体1内部清理更加全面，提高清理效果，同时设置斜杆一15和斜杆二16可对上刮板14和侧刮板13起到支撑作用，使上刮板14和侧刮板13更加稳固。
38.本实用新型中抽气泵81为现有已公开技术，选用的型号为pcv-2m/4m。
39.本实用新型中筒体1、支撑桌2、硼氢化钠储存箱3、箱体4、干燥箱5、氢气收集箱6、电机7、水箱9、输出管道10、转杆11和搅拌杆12的结构以及工作原理在中国专利公告号:cn212127504u公开的一种用于硼氢化钠制氢的氢气发生装置中已经公开。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将装置安装在合适位置，硼氢化钠储存箱3将硼氢化钠输送至箱体4中，箱体4再将硼氢化钠输送至筒体1中，之后水箱9向筒体1内部供水，开启电机7驱动转杆11上搅拌杆12对筒体1内部进行搅拌，反应后产生的氢气通过干燥箱5干燥后进入氢气收集箱6中，通过在筒体1后侧设置排气组件8，将连
接管84上的阀门83打开，开启抽气泵81，抽气泵81可将筒体1内部的空气通过排气口86、连接管84和排气管82排出筒体1，通过压力表85观察筒体1内部压力情况，筒体1内部空气排尽后再进行制氢工作，避免产生的氢气和空气混合降低了氢气纯度，通过设置排气组件8使制氢纯度更高，提高制氢质量，筒体1内部排尽后关闭阀门83，避免氢气进入连接管84中，通过在转杆11表面上端设置若干上刮板14，并在上刮板14下端远离转杆11一侧设置侧刮板13，向筒体1内部注水对筒体1进行清洗时，转杆11带动搅拌杆12可对筒体1内壁进行清理，同时上刮板14和侧刮板13可分别对筒体1内部上端和筒体1内壁上端进行清理，通过设置上刮板14和侧刮板13对筒体1内部清理更加全面，提高清理效果，同时设置斜杆一15和斜杆二16可对上刮板14和侧刮板13起到支撑作用，使上刮板14和侧刮板13更加稳固。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。