一种便于定位的柔性超薄玻璃裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及柔性玻璃技术领域，具体为一种便于定位的柔性超薄玻璃裁切装置。


背景技术：

2.柔性玻璃是一种可弯曲，非常柔韧材质的物质，柔性玻璃除了可以作为产品的内部或者基底材料之外，还可以保护产品的敏感电子元件不会受潮，比如太阳能面板中的光伏太阳能电池。
3.柔性玻璃在加工时需要进行裁切，由于柔性玻璃的特殊性，无法使用传统的定位方式对柔性玻璃进行定位以免对柔性玻璃挤压过度造成碎裂，同时需要保障柔性玻璃在裁切时不会发生晃动，确保柔性玻璃的裁切时的稳定性，并需要对柔性玻璃进行防护。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于定位的柔性超薄玻璃裁切装置，采用柔性定位对柔性玻璃进行固定，防止柔性玻璃在裁切时碎裂，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于定位的柔性超薄玻璃裁切装置，包括固定箱，所述固定箱底部的四周均固定有固定腿，所述固定箱顶部的四周均开设有通孔，所述通孔的内腔活动连接有活塞，所述固定箱的内腔设置有移动机构，所述移动机构的顶部贯穿至通孔的内腔并与活塞的底部固定连接，所述固定箱的顶部设置有限位机构。
6.优选的，所述移动机构包括螺纹套，所述螺纹套嵌设于固定箱的两侧，所述螺纹套的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆相向的一侧贯穿至固定箱的内腔并通过轴承转动连接有移动板，所述移动板的底部与固定箱的内腔活动连接，所述移动板相向一侧的正面和背面均通过活动座活动连接有连接板，所述连接板的另一侧通过活动座活动连接有活动板，所述活动板顶部的四周均固定有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿至通孔的内腔并与活塞的底部固定连接。
7.优选的，所述限位机构包括长螺栓，所述长螺栓固定于固定箱顶部的四周，所述长螺栓的表面套设有压板，所述长螺栓的表面螺纹连接有螺母，所述螺母的底部与压板的顶部活动连接，所述压板的底部从左至右均依次固定有吸盘。
8.优选的，所述移动板的正面和背面均嵌设有滑套，且滑套的内腔滑动连接有限位杆，所述限位杆的两侧均固定于固定箱的内腔。
9.优选的，所述通孔的内腔固定有限位环，所述限位环的顶部与活塞的底部活动连接。
10.优选的，所述长螺栓的表面缠绕有弹簧，所述弹簧位于压板和固定箱之间。
11.优选的，所述固定箱内腔两侧的正面和背面均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块相向的一侧贯穿滑槽并固定于活动板的两侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过通孔和活塞的配合，利用气压差，将柔性玻璃吸附在固定箱的顶部，保障柔性玻璃的稳定性，同时采用气体定位的方式，避免传统的硬性接触定位的方式，利用气体压强的方式就较为柔和，以免对柔性玻璃进行裁切时。造成柔性玻璃碎裂，同时利用限位机构的配合，方便对柔性玻璃进行限位，防止柔性玻璃在在固定箱的顶部晃动，进一步的提升柔性玻璃的稳定性。
14.2、本实用新型通过滑套和滑杆的配合，方便对移动板进行限位，防止移动板在固定箱的内腔发生晃动，影响活动板两侧的高度，进一步造成通孔内腔气压的变化，造成活塞利用气压对柔性玻璃进行固定时，通孔内的气压不均匀，容易造成局部固定稳固的现象出现，同时防止连接板发生晃动，造成连接板折断。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型固定箱的俯视剖面立体结构示意图；
17.图3为本实用新型固定箱的剖视立体结构示意图；
18.图4为本实用新型压板的仰视立体结构示意图。
19.图中标号：1、固定箱；2、通孔；3、活塞；4、移动机构；41、螺纹套；42、螺纹杆；43、移动板；44、连接板；45、活动板；46、连接杆；5、限位机构；51、长螺栓；52、压板；53、螺母；54、吸盘；6、限位杆；7、限位环；8、弹簧；9、滑槽；10、滑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1～4所示的一种便于定位的柔性超薄玻璃裁切装置，包括固定箱1，固定箱1底部的四周均固定有固定腿，固定箱1顶部的四周均开设有通孔2，通孔2的内腔活动连接有活塞3，固定箱1的内腔设置有移动机构4，移动机构4的顶部贯穿至通孔2的内腔并与活塞3的底部固定连接，固定箱1的顶部设置有限位机构5，通过通孔2和活塞3的配合，利用气压差，将柔性玻璃吸附在固定箱1的顶部，保障柔性玻璃的稳定性，同时采用气体定位的方式，避免传统的硬性接触定位的方式，利用气体压强的方式就较为柔和，以免对柔性玻璃进行裁切时。造成柔性玻璃碎裂，同时利用限位机构5的配合，方便对柔性玻璃进行限位，防止柔性玻璃在在固定箱1的顶部晃动，进一步的提升柔性玻璃的稳定性。
22.移动机构4包括螺纹套41，螺纹套41嵌设于固定箱1的两侧，螺纹套41的内腔螺纹连接有螺纹杆42，螺纹杆42相向的一侧贯穿至固定箱1的内腔并通过轴承转动连接有移动板43，移动板43的底部与固定箱1的内腔活动连接，移动板43相向一侧的正面和背面均通过活动座活动连接有连接板44，连接板44的另一侧通过活动座活动连接有活动板45，活动板45顶部的四周均固定有连接杆46，连接杆46的顶部贯穿至通孔2的内腔并与活塞3的底部固定连接，通过螺纹套41、螺纹杆42、移动板43、连接板44、活动板45和连接杆46的配合，带动
活塞3进行同步移动，在柔性玻璃覆盖在通孔2的顶部时，调节活塞3的位置，使通孔2内外气压变化，将柔性玻璃紧紧的贴合在固定箱1的顶部，达到对柔性玻璃定位的目的。
23.限位机构5包括长螺栓51，长螺栓51固定于固定箱1顶部的四周，长螺栓51的表面套设有压板52，长螺栓51的表面螺纹连接有螺母53，螺母53的底部与压板52的顶部活动连接，压板52的底部从左至右均依次固定有吸盘54，长螺栓51、压板52、螺母53和吸盘54的配合，方便对吸盘54的高度进行调节，利用吸盘54对柔性玻璃进行定位，同时方便将柔性玻璃从固定箱1的顶部抬升，避免在取柔性玻璃时造成碎裂。
24.移动板43的正面和背面均嵌设有滑套，且滑套的内腔滑动连接有限位杆6，限位杆6的两侧均固定于固定箱1的内腔，通过滑套和滑杆的配合，方便对移动板43进行限位，防止移动板43在固定箱1的内腔发生晃动，影响活动板45两侧的高度，进一步造成通孔2内腔气压的变化，造成活塞3利用气压对柔性玻璃进行固定时，通孔2内的气压不均匀，容易造成局部固定稳固的现象出现，同时防止连接板44发生晃动，造成连接板44折断。
25.通孔2的内腔固定有限位环7，限位环7的顶部与活塞3的底部活动连接，通过限位环7的配合，方便对活塞3进行限位，防止活塞3从通孔2的内腔移出，造成活塞3无法准确的进入通孔2内。
26.长螺栓51的表面缠绕有弹簧8，弹簧8位于压板52和固定箱1之间，通过弹簧8的配合，方便对压板52进行支撑，以免在对压板52提升时，由于受力不均匀，造成柔性玻璃碎裂。
27.固定箱1内腔两侧的正面和背面均开设有滑槽9，滑槽9的内腔滑动连接有滑块10，滑块10相向的一侧贯穿滑槽9并固定于活动板45的两侧，通过滑槽9和滑块10的配合，方便对活动板45进行限位固定，保障活动板45的稳定性，使连接杆46可以同步升降，同时辅助活动板45进行上下移动。
28.具体使用时，使用者将柔性玻璃放置于固定箱1的顶部，然后转动螺纹杆42，随后螺纹杆42在螺纹套41的内腔进行移动，同时螺纹杆42带动移动板43向外移动，然后移动板43通过连接板44带动活动板45向下移动，同时活动板45带动连接杆46向下移动，随后连接杆46带动活塞3在通孔2的内腔向下移动，此时活塞3改变柔性玻璃下通孔2内的气压，使柔性玻璃紧紧的贴合在固定箱1的顶部，同时转动螺母53，随后螺母53带动压板52向下移动，同时压板52带动吸盘54向下移动并对柔性玻璃进行吸附，同时对柔性玻璃进行定位，确保柔性玻璃在裁切时不会发生晃动。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。