一种钢化玻璃用钢化炉的制作方法

1.本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，具体为一种钢化玻璃用钢化炉。


背景技术：

2.钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
3.钢化玻璃加工时，需要使用钢化炉，但是现有的玻璃钢化炉大多数都没有设置对玻璃的限位结构，玻璃在出料或者进料的时候当受到外力影响很有可能会偏离原有的运输轨迹与传送装置发生碰撞，给使用者带来不必要的麻烦，不方便使用者使用，降低了该装置的实用性，因此，为了改正上述的缺陷，我们提出了一种钢化玻璃用钢化炉。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种钢化玻璃用钢化炉。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃用钢化炉，包括箱体，所述箱体的侧壁上固定连接有底板，其靠近底板的一侧活动连接有活动门，且所述箱体内设有加工台，所述加工台的底部固定连接有矩形槽，所述矩形槽的底部固定连接有两对滚轮，所述加工台的顶部固定连接有若干个第一限位块，所述矩形槽内设有若干个固定块，每个所述固定块上开设有通孔，所述通孔内穿过有限位杆，所述限位杆的两端分别固定连接在矩形槽的两侧内壁上，所述固定块的后侧壁上固定连接有连接板，所述矩形槽的后侧壁上固定连接有液压缸，所述液压缸的输出轴固定连接在连接板的侧壁上，所述加工台的顶部开设有若干个与固定块相匹配的活动口，所述固定块的顶部穿过活动口，并固定连接有第二限位块，每个所述第二限位块与第一限位块相靠近的一侧均开设有限位槽，所述箱体的顶部固定连接有加热槽，所述加热槽的两侧内壁之间固定连接有加热丝，所述箱体的顶部固定连接有制冷仓，所述制冷仓的底部固定连接有制冷器，且所述制冷仓的两侧壁上固定连接有导气管，所述导气管的另一端固定连接在箱体的顶部。
6.优选的，两对所述滚轮关于矩形槽的中心轴线呈对称设置。
7.优选的，所述箱体的顶部内壁上固定连接有温度传感器，所述箱体的顶部一侧固定连接有控制器，所述控制器通过导线与温度控制器电性连接，所述制冷器通过导线与控制器电性连接。
8.优选的，所述制冷仓的顶部固定连接有一对鼓风仓，所述鼓风仓的顶部内壁上固定连接有风扇，且所述鼓风仓的侧壁上开设有透气孔，所述制冷仓的顶部开设有进气口。
9.优选的，若干个所述第一限位块和第二限位块之间呈等距分布，且每个所述第一限位块和第二限位块关于加工台的中心轴线呈对称设置。
10.优选的，所述加工台的前后侧壁均固定连接有移动块，所述箱体远离活动门的一
侧固定连接有一对电机，所述电机的输出轴贯穿箱体，所述移动块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接在电机的输出轴上，且所述螺纹杆的另一端活动连接在箱体的另一侧内壁上。
11.优选的，一对所述移动块关于加工台的中心轴线呈对称设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过液压缸、连接板、固定块、第一限位块和第二限位块之间的配合，可对不同尺寸的玻璃进行限位，从而防止玻璃发生碰撞；
14.2、通过温度传感器、控制器、制冷器和导气管之间的配合，可对箱体内温度进行监测，从而防止箱体内温度过高，影响玻璃的加工。
附图说明
15.图1为本实用新型部分立体图；
16.图2为本实用新型整体示意图；
17.图3为加工台和矩形槽的左侧视图；
18.图4为箱体和加工台仰视图。
19.图中标号：1、箱体；2、底板；3、活动门；4、加工台；5、矩形槽；6、滚轮；7、第一限位块；8、固定块；9、限位杆；10、连接板；11、液压缸；12、活动口；13、第二限位块；14、加热槽；15、加热丝；16、制冷仓；17、制冷器；18、导气管；19、温度传感器；20、控制器；21、鼓风仓；22、风扇；23、移动块；24、电机；25、螺纹杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢化玻璃用钢化炉，包括箱体1，箱体1的侧壁上固定连接有底板2，其靠近底板2的一侧活动连接有活动门3，且箱体1内设有加工台4，加工台4的底部固定连接有矩形槽5，矩形槽5的底部固定连接有两对滚轮6，加工台4的顶部固定连接有若干个第一限位块7，矩形槽5内设有若干个固定块8，每个固定块8上开设有通孔，通孔内穿过有限位杆9，限位杆9的两端分别固定连接在矩形槽5的两侧内壁上，固定块8的后侧壁上固定连接有连接板10，矩形槽5的后侧壁上固定连接有液压缸11，液压缸11的输出轴固定连接在连接板10的侧壁上，加工台4的顶部开设有若干个与固定块8相匹配的活动口12，固定块8的顶部穿过活动口12，并固定连接有第二限位块13，每个第二限位块13与第一限位块7相靠近的一侧均开设有限位槽，箱体1的顶部固定连接有加热槽14，加热槽14的两侧内壁之间固定连接有加热丝15，箱体1的顶部固定连接有制冷仓16，制冷仓16的底部固定连接有制冷器17，且制冷仓16的两侧壁上固定连接有导气管18，导气管18的另一端固定连接在箱体1的顶部。
22.两对滚轮6关于矩形槽5的中心轴线呈对称设置，防止倾斜，从而提高装置的稳定性。
23.箱体1的顶部内壁上固定连接有温度传感器19，箱体1的顶部一侧固定连接有控制器20，控制器20通过导线与温度控制器20电性连接，制冷器17通过导线与控制器20电性连接，可对温度进行监测，从而防止箱体1内温度过高，影响玻璃的加工。
24.制冷仓16的顶部固定连接有一对鼓风仓21，鼓风仓21的顶部内壁上固定连接有风扇22，且鼓风仓21的侧壁上开设有透气孔，制冷仓16的顶部开设有进气口，便于将冷气吹入箱体1内。
25.若干个第一限位块7和第二限位块13之间呈等距分布，且每个第一限位块7和第二限位块13关于加工台4的中心轴线呈对称设置，提高玻璃限位的稳定性。
26.加工台4的前后侧壁均固定连接有移动块23，箱体1远离活动门3的一侧固定连接有一对电机24，电机24的输出轴贯穿箱体1，移动块23上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆25，螺纹杆25的一端固定连接在电机24的输出轴上，且螺纹杆25的另一端活动连接在箱体1的另一侧内壁上，移动加工台4，从而便于玻璃放置在加工台4上。
27.一对移动块23关于加工台4的中心轴线呈对称设置，受力均匀，提高加工台4移动的稳定性。
28.工作原理：本实用性使用时，打开活动门3，然后启动电机24，电机24带动螺纹杆25转动，继而通过螺纹杆25与移动块23之间螺纹配合，带动移动块23和加工台4朝向活动门3的方向移动，直至加工台4移动至底板2上，此时，将玻璃放置在第一限位块7和第二限位块13上的限位槽内，然后启动液压缸11，液压缸11通过连接板10推动固定块8移动，固定块8带动第二限位块13移动，直至第一限位块7和第二限位块13上的限位槽卡住玻璃，启动电机24，将加工台4移动至原位，并关上活动门3，此时，将加热丝15外接电源，继而通过加热丝15对内部进行加热，在对玻璃加热过程中，通过温度传感器19监测温度，当箱体1内温度过高时，温度传感器19通过控制器20打开制冷器17和风扇22，制冷器17制冷，风扇22旋转将风通过进气口吹向制冷仓16内，继而将冷气通过导气管18导入箱体1内，从而降低箱体1内的温度，防止温度过高，影响玻璃的加工。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。