一种用于有机肥发酵的免翻堆装置的制作方法

1.本实用新型涉及免翻堆装置技术领域，具体涉及一种用于有机肥发酵的免翻堆装置。


背景技术：

2.堆肥方式生产有机肥的关键在于微生物的正常繁殖，为了保证微生物的正常繁殖，传统的操作方式为采用翻堆机来使发酵的有机物料的温度、有机物料所含的氧气符合微生物繁殖所需的标准值，然而翻堆机的使用需要操作人员配合作业，且有机肥料发酵会排放出大量有毒有害气体，所以需要免翻堆装置进行代替使用。
3.然而现有的用于有机肥发酵的免翻堆装置难以进行均匀供氧和自动监测，有机肥料容易发酵不均匀，导致部分有机肥发酵质量不佳，从而降低了有机肥的发酵质量，其次，现有的用于有机肥发酵的免翻堆装置需要人员在设备前进行监管，并需要频繁查看各项设备参数信息，操作十分繁琐不便，从而降低了装置使用时的便捷性，因此急需一种新型用于有机肥发酵的免翻堆装置来解决这些问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种用于有机肥发酵的免翻堆装置，解决了现有的用于有机肥发酵的免翻堆装置难以进行均匀供氧和自动监测，有机肥料容易发酵不均匀，导致部分有机肥发酵质量不佳，从而降低了有机肥的发酵质量，以及现有的用于有机肥发酵的免翻堆装置需要人员在设备前进行监管，并需要频繁查看各项设备参数信息，操作十分繁琐不便，从而降低了装置使用时的便捷性的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于有机肥发酵的免翻堆装置，包括机箱、出气孔和无线传输器，所述机箱一侧壁上安装有散热扇，所述机箱另一侧壁上设置有控制器，所述控制器上设置有所述无线传输器，所述控制器一侧下方设置有散热口，所述机箱内安装有制氧机，所述制氧机一端设置有连通管，所述连通管一端设置有空气增压泵，所述空气增压泵一侧设置有制冷器，所述制冷器一端设置有双通阀，所述双通阀一端设置有连接管，所述连接管一端设置有分流管，所述分流管一端设置有导管，所述导管一端设置有电磁阀，所述电磁阀一端设置有外壳，所述外壳上均匀排列有所述出气孔，所述出气孔之间设置有温度传感器。
8.进一步的，所述散热扇与所述机箱螺栓连接，所述控制器与所述机箱螺栓连接，所述无线传输器与所述控制器电连接。
9.通过采用上述技术方案，所述散热扇能够对所述机箱内的设备进行快速散热，所述控制器能够控制设备的协同运作，所述无线传输器能够连接外部设备实现远程控制。
10.进一步的，所述散热口成型于所述机箱上，所述制氧机与所述机箱螺栓连接。
11.通过采用上述技术方案，所述散热口便于内部设备的散热，所述制氧机能够制备氧气。
12.进一步的，所述空气增压泵通过所述连通管与所述制氧机相连，所述制冷器与所述机箱螺栓连接。
13.通过采用上述技术方案，所述空气增压泵能够对所述制氧机制备的氧气进行增压处理。
14.进一步的，所述双通阀与所述制冷器以及所述空气增压泵均法兰连接。
15.通过采用上述技术方案，所述双通阀可接通所述制冷器以及所述空气增压泵，实现冷气和氧气的快速输送。
16.进一步的，所述连接管与所述双通阀螺纹连接，所述分流管与所述连接管螺纹连接。
17.通过采用上述技术方案，所述连接管与所述分流管配合使用，便于气体的快速传输。
18.进一步的，所述外壳通过所述导管与所述分流管相连，所述电磁阀与所述导管螺纹连接，所述出气孔成型于所述外壳上，所述温度传感器与所述外壳螺栓连接。
19.通过采用上述技术方案，所述外壳卡铺设安装在地面，所述电磁阀能够控制导管的通断，所述气孔便于气体的排出，所述温度传感器能够自动检测温度值。
20.(三)有益效果
21.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
22.1、为解决现有的用于有机肥发酵的免翻堆装置难以进行均匀供氧和自动监测，有机肥料容易发酵不均匀，导致部分有机肥发酵质量不佳，从而降低了有机肥的发酵质量的问题，本实用新型通过设置的制氧机、制冷器、空气增压泵、电磁阀和气孔，能够铺设在有机肥下，对有机肥进行均匀供氧，并自动监测温度，实现对有机肥温度的严格把控，可进行分区控制，使有机肥的发酵效果更好，从而提高了有机肥的发酵质量；
23.2、为解决现有的用于有机肥发酵的免翻堆装置需要人员在设备前进行监管，并需要频繁查看各项设备参数信息，操作十分繁琐不便，从而降低了装置使用时的便捷性的问题，本实用新型通过设置的控制器和无线传输器，能够与外部设备连接，实现远程控制连接，设备运行数据信息可进行实时查看调控，操作更加方便，从而提高了装置使用时的便捷性。
附图说明
24.图1是本实用新型所述一种用于有机肥发酵的免翻堆装置的主视图；
25.图2是本实用新型所述一种用于有机肥发酵的免翻堆装置中机箱的主剖视图；
26.图3是本实用新型所述一种用于有机肥发酵的免翻堆装置中外壳的主剖视图；
27.图4是本实用新型所述一种用于有机肥发酵的免翻堆装置的电路框图。
28.附图标记说明如下：
29.1、机箱；2、出气孔；3、无线传输器；4、散热口；5、散热扇；6、制氧机；7、连通管；8、空气增压泵；9、制冷器；10、双通阀；11、连接管；12、分流管；13、连接管；14、外壳；15、温度传感器；16、控制器；17、电磁阀。
具体实施方式
30.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.如图1-图4所示，本实施例中的一种用于有机肥发酵的免翻堆装置，包括机箱1、出气孔2和无线传输器3，机箱1一侧壁上安装有散热扇5，机箱1另一侧壁上设置有控制器16，控制器16上设置有无线传输器3，控制器16一侧下方设置有散热口4，机箱1内安装有制氧机6，制氧机6一端设置有连通管7，连通管7一端设置有空气增压泵8，空气增压泵8能够对氧气进行增压，空气增压泵8一侧设置有制冷器9，制冷器9一端设置有双通阀10，双通阀10一端设置有连接管11，连接管11一端设置有分流管12，分流管12一端设置有导管13，导管13一端设置有电磁阀17，电磁阀17一端设置有外壳14，外壳14上均匀排列有出气孔2，出气孔2之间设置有温度传感器15，温度传感器15对有机肥温度进行实时监测。
32.如图1-图4所示，本实施例中，散热扇5与机箱1螺栓连接，控制器16与机箱1螺栓连接，无线传输器3与控制器16电连接，散热扇5能够对机箱1内的设备进行快速散热，控制器16能够控制设备的协同运作，无线传输器3能够连接外部设备实现远程控制，散热口4成型于机箱1上，制氧机6与机箱1螺栓连接，散热口4便于内部设备的散热，制氧机6能够制备氧气，空气增压泵8通过连通管7与制氧机6相连，制冷器9与机箱1螺栓连接，空气增压泵8能够对制氧机6制备的氧气进行增压处理，双通阀10与制冷器9以及空气增压泵8均法兰连接，双通阀10可接通制冷器9以及空气增压泵8，实现冷气和氧气的快速输送，连接管11与双通阀10螺纹连接，分流管12与连接管11螺纹连接，连接管11与分流管12配合使用，便于气体的快速传输，外壳14通过导管13与分流管12相连，电磁阀17与导管13螺纹连接，出气孔2成型于外壳14上，温度传感器15与外壳14螺栓连接，外壳14卡铺设安装在地面，电磁阀17能够控制导管13的通断，气孔便于气体的排出，温度传感器15能够自动检测温度值。
33.本实施例的具体实施过程如下：在使用时，首先将各电气设备连接电源，然后将外壳14铺设在堆放有机肥的地面上，接着开启控制器16，制氧机6开始制氧，氧气经空气增压泵8增压后，从双通阀10流出，氧气从外壳14的出气孔2中均匀喷出，实现对有机肥的供氧，可根据使用情况调节电磁阀17，实现对不同位置的有机肥供氧量调节，当温度传感器15检测到温度值略高时，制冷器9将制成的冷气从出气孔2排出，使有机肥将至合适温度，保证有机肥的正常发酵，最后，可通过外部设备连接无线传输器3，实现远程监管和实时控制，保证装置的持续稳定运行。
34.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。