制氮设备的制作方法

1.本实用新型涉及制氮生产技术领域，尤其是涉及一种制氮设备。


背景技术：

2.目前市场上的制氮设备普遍分体设置，进行装配时需要将压缩机部分、制氮部分、过滤部分和储气部分挪移到一起进行装配，每个部分具有独立的箱体和底座，这样就导致整机装配难度较大，空间利用率较低，占地面积也较大，客户很难安排存放和生产的位置。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种制氮设备，所述制氮设备结构紧凑，占地面积小，可以提高设备的空间利用率，满足用户现场便于安排生产的电器连接的要求。
4.根据本实用新型实施例的制氮设备，包括：底座和设在所述底座上的箱体，所述箱体内设有：制氮装置，所述制氮装置用于将压缩空气转化成氮气；压缩装置，所述压缩装置用于生成所述压缩空气；过滤装置，所述过滤装置用于过滤所述压缩空气；储气装置，所述储气装置用于接收所述压缩装置生成的压缩空气和所述制氮装置转化的氮气；所述制氮装置、所述压缩装置、所述过滤装置和所述储气装置设在同一所述底座上，所述压缩装置和所述储气装置设在所述制氮装置的两侧，所述过滤装置设在所述制氮装置的后侧，且通过管道连接所述压缩装置和所述储气装置。
5.根据本实用新型实施例的制氮设备，通过将制氮装置、压缩装置、处理装置设在同一底座上，且压缩装置和处理装置设在制氮装置的两侧，其结构紧凑，占地面积小，可以提高设备的空间利用率，满足用户现场便于安排生产的电器连接的要求。
6.一些实施例中，所述储气装置包括位于所述制氮装置同一侧的压缩空气储存容器和氮气储存容器，所述压缩空气储存容器设在所述氮气储存容器的后侧，所述压缩空气储存容器通过管道连接所述过滤装置和所述制氮装置，所述氮气储存容器通过管道连接所述制氮装置。
7.一些实施例中，所述压缩装置包括：压缩机，所述压缩机用于接收空气并形成所述压缩空气；冷干机，所述冷干机设在所述压缩机的后侧且连接所述压缩机，所述冷干机通过管道连接所述过滤装置。
8.一些实施例中，所述压缩装置还包括支撑座，所述支撑座设在所述压缩机的后侧且设在所述底座上，所述冷干机与所述支撑座的上侧部相连，以使所述支撑座的下侧形成有维修空间。
9.一些实施例中，所述冷干机位于所述支撑座的远离所述压缩机的一侧，所述支撑座的下侧设有维修口，所述维修口上设有可拆卸的拆卸板。
10.一些实施例中，所述压缩空气储存容器上设有空气引出部件，所述氮气储存容器上设有氮气引出部件。
11.一些实施例中，所述制氮装置设在所述底座的中心位置处。
12.一些实施例中，所述箱体的与所述压缩机和所述冷干机相对的顶端面上和/或侧端面上设有排风口。
13.一些实施例中，所述制氮设备还包括：阻隔板，所述阻隔板设在所述制氮装置和所述压缩装置之间，用于阻隔所述压缩装置工作时产生的热空气扩散到所述制氮装置处。
14.一些实施例中，所述制氮设备还包括并排设置在所述底座上的压缩机控制柜和制氮控制柜，所述压缩机控制柜设在所述压缩装置的前侧且电连接所述压缩装置，所述制氮控制柜设在所述制氮装置的前侧且电连接所述制氮装置。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1是本实用新型实施例中制氮设备的俯视图；
18.图2是本实用新型实施例中制氮设备的立体结构示意图一；
19.图3是本实用新型实施例中制氮设备的立体结构示意图二；
20.图4是本实用新型实施例中制氮设备的立体结构示意图三；
21.图5是本实用新型实施例中制氮设备的立体结构示意图四。
22.附图标记：
23.100、制氮设备；
24.10、底座；
25.20、制氮装置；
26.30、压缩装置；
27.310、压缩机；320、冷干机；330、支撑座；3301、竖板部分；3302、横板部分； 340、拆卸板；
28.40、储气装置；
29.420、压缩空气储存容器；4201、空气引出部件；430、氮气储存容器；4301、氮气引出部件；
30.50、阻隔板；
31.60、箱体；60a、排风口；70、过滤装置；80、压缩机控制柜；90、制氮控制柜。
具体实施方式
32.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等
指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
35.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.下面参考图1-图4，描述根据本实用新型实施例的制氮设备100。
38.如图1、图5所示，根据本实用新型实施例的制氮设备100，包括：底座10、制氮装置20、压缩装置30、过滤装置70、储气装置40。
39.箱体60设在底座10上，箱体60内设有制氮装置20、压缩装置30、过滤装置70、储气装置40，制氮装置20用于将压缩空气转化成氮气。压缩装置30用于生成压缩空气。过滤装置70用于过滤压缩空气，得到洁净的压缩空气。储气装置40用于接收压缩装置 30生成的压缩空气和制氮装置20转化的氮气。
40.制氮装置20、压缩装置30、过滤装置70和储气装置40设在同一底座10上，压缩装置30和储气装置40设在制氮装置20的两侧，过滤装置70设在制氮装置20的后侧，且通过管道连接压缩装置30和储气装置40。其中，箱体60上可以设置多个开关门，分别对应制氮装置20、压缩装置30、过滤装置70和储气装置40，通过打开开关门，方便各装置后期的维护。可以理解为，底座10被划分出四个区域，分别安装制氮装置20、压缩装置30、过滤装置70以及储气装置40，并安装在同一个箱体60内，实现四个装置和底座10一体化设计，这样就能提高底座10的空间利用率，缩小设备体积，方便用户安排存放和生产的位置。由于制氮设备100整体采用一体式设计，用户直接接管接电即可使用，无需分别装配各部分，整体设计更具经济性，可以提高使用便利性。而且制氮装置20、压缩装置30、过滤装置70及储气装置40布局比较紧凑，有利于管道连接和减少管道长度，方便制氮装置20、压缩装置30、过滤装置70以及储气装置40之间装配。
41.根据本实用新型实施例的制氮设备100，通过将制氮装置20、压缩装置30、过滤装置70以及储气装置40设在同一底座10上和同一箱体60内，且压缩装置30和储气装置40设在制氮装置20的两侧，其结构紧凑，占地面积小，可以提高设备的空间利用率，满足用户现场便于安排生产的电器连接的要求。
42.一些实施例中，如图1所示，压缩装置30和储气装置40设在制氮装置20的相对两侧。压缩装置30、储气装置40以及制氮装置20三者中，制氮装置20居中放置，考虑到制氮装置20可以免维护，将制氮装置20放置在三者的中间位置能形成高度紧凑的结构，有利于缩小设备体积。
43.具体地，如图1所示，压缩装置30可以是设置在制氮装置20的右侧位置，储气装置40设置在制氮装置20的左侧位置。或者，压缩装置30设置在制氮装置20的左侧位置，储气装
置40设置在制氮装置20的右侧位置。
44.一些实施例中，如图1至图4所示，储气装置40包括压缩空气储存容器420、氮气储存容器430。压缩空气储存容器420和氮气储存容器430位于制氮装置20同一侧，压缩空气储存容器420设在氮气储存容器430的后侧，压缩空气储存容器420通过管道连接过滤装置70和制氮装置20，压缩空气储存容器420通过管道接收过滤后的压缩空气，然后再通过另一管道将压缩空气输送至制氮装置20中，用于制氮装置20制氮。氮气储存容器430通过管道连接制氮装置20，用于储存制氮装置20生成的氮气。
45.一些实施例中，过滤装置70具体可以是指空气过滤器。
46.一些实施例中，压缩空气储存容器420可以指压缩空气储存罐或压缩空气储存瓶。
47.一些实施例中，氮气储存容器430可以指氮气储存罐或氮气储存瓶。
48.一些实施例中，如图1至图4所示，压缩装置30包括压缩机310和冷干机320，压缩机310用于接收空气并形成压缩空气；冷干机320设在压缩机310的后侧且连接压缩机310，冷干机320通过管道连接过滤装置70。压缩机310位于前侧位置，靠近用户一侧，方便用户操作。冷干机320能起到降低压缩空气温度的作用，另一方便能起到去除压缩空气中水汽，起到干燥压缩空气的作用。
49.具体地，压缩机310可以是喷油螺杆压缩机或无油涡旋压缩机。
50.一些实施例中，如图1至图4所示，压缩装置30还包括支撑座330，支撑座330设在压缩机310的后侧且设在底座10上，冷干机320与支撑座330的上侧部相连，以使支撑座330的下侧形成有维修空间。支撑座330、冷干机320以及底座10之间能形成维修空间，即为压缩装置30的各部分维护提供一定空间，提高维护的便利性。
51.一些实施例中，如图4所示，冷干机320位于支撑座330的远离压缩机310的一侧，支撑座330的下侧设有维修口，维修口上设有可拆卸的拆卸板340。参考前文所述，冷干机320可以是指设在支撑座330的后上侧且与支撑座330相连，从而在支撑座330的后下方区域形成用于维修的空间，而通过拆卸下拆卸板340能打开维修口，方便维护压缩机310。
52.一些实施例中，如图2至图4所示，支撑座330可以为支撑板，支撑板安装在底座 10上且沿上下方向延伸，冷干机320设在支撑板的远离压缩机310的一端上，隔绝压缩机310工作时产生的热量。
53.具体地，如图4所示，支撑板可以包括竖板部分3301和横板部分3302，竖板部分 3301连接在底座10上，横板部分3302垂直连接在竖板部分3301上，冷干机320安装在横板部分3302上。
54.一些实施例中，如图1至图4所示，压缩空气储存容器420上设有空气引出部件4201，空气引出部件4201能将压缩空气储存容器420中的压缩空气引出，实现压缩空气随取随用，用于其他用途。氮气储存容器430上设有氮气引出部件4301，氮气引出部件4301 能将氮气引出，实现氮气随取随用。
55.一些实施例中，空气引出部件4201为空气引出管，其上设置有开关阀，通过控制开关阀开启或关闭，控制压缩空气导出和切断导出。
56.一些实施例中，氮气引出部件4301为氮气引出管，其上设置有开关阀，通过控制开关阀开启或关闭，控制氮气导出和切断导出。
57.一些实施例中，如图1所示，制氮装置20设在底座10的中心位置处，也就是说制氮
装置20在底座10上居中设置，两侧预留出较大的空间，方便布置压缩装置30和储气装置40。
58.一些实施例中，如图5所示，箱体60的与压缩机310和冷干机320相对的顶端面上和/或侧端面上设有排风口60a。通过设置排风口60a方便压缩机310和冷干机320工作时散热。
59.一些实施例中，如图1至图4所示，制氮设备100还包括阻隔板50，阻隔板50设在制氮装置20和压缩装置30之间，用于阻隔压缩装置30工作时产生的热空气扩散到制氮装置20处，通过设置阻隔板50能起到防止压缩装置30的热空气影响制氮装置20 工作的作用。
60.一些实施例中，阻隔板50安装在底座10上且沿上下方向延伸，将其设置成板结构能起到较好的阻隔作用。具体地，阻隔板的水平两端与底座10两端的端部保持平齐，例如，阻隔板的前后两端和底座10的前后两端平齐，使得阻隔板的面积足够大，可以起到更好的阻隔效果。
61.一些实施例中，如图2、图4、图5所示，制氮设备100还包括并排设置在底座10 上的压缩机控制柜80和制氮控制柜90，压缩机控制柜80设在压缩装置30的前侧且电连接压缩装置30，制氮控制柜90设在制氮装置20的前侧且电连接制氮装置20。
62.下面结合附图，描述本实用新型制氮设备100的一个具体实施例。
63.如图1至图5所示，制氮设备100包括：底座10、制氮装置20、压缩装置30、过滤装置70、储气装置40、箱体60、阻隔板50、压缩机控制柜80和制氮控制柜90。
64.箱体60设在底座10上，箱体60内设有制氮装置20、压缩装置30、过滤装置70、储气装置40。
65.制氮装置20设在底座10的中心位置处，用于将压缩空气转化成氮气。
66.压缩装置30和储气装置40设在制氮装置20的两侧且安装在底座10上，压缩装置 30用于生成压缩空气。
67.储气装置40用于接收压缩空气和将压缩空气输送至制氮装置20，并接收制氮装置 20转化的氮气。
68.过滤装置70用于过滤压缩空气，过滤装置70为空气过滤器，设在制氮装置20的后侧，且通过管道连接压缩装置30。
69.压缩装置30和储气装置40设在制氮装置20的相对两侧，其中，压缩装置30设在制氮装置20的右侧，储气装置40设在制氮装置20的左侧。
70.储气装置40包括压缩空气储存容器420、氮气储存容器430。压缩空气储存容器420 和氮气储存容器430位于制氮装置20同一侧，压缩空气储存容器420为压缩空气储存罐，设在氮气储存容器430的后侧，压缩空气储存容器420通过管道连接过滤装置70 和制氮装置20，氮气储存容器430为氮气储存罐，通过管道连接制氮装置20。
71.压缩装置30包括压缩机310、冷干机320、支撑座330，压缩机310用于接收空气并形成压缩空气；冷干机320设在压缩机310的后侧且连接压缩机310，冷干机320通过管道连接过滤装置70。支撑座330为支撑板，设在压缩机310的后侧且设在底座10 上，冷干机320设在支撑座330的上侧，以使支撑座330的下侧形成有维修空间。
72.冷干机320设在支撑座330的后侧，支撑座330的下侧设有维修口，维修口上设有可拆卸的拆卸板340。通过拆卸下拆卸板340能打开维修口，方便维系压缩机310。压缩空气储存容器420上设有空气引出部件4201，空气引出部件4201为空气引出管，其上设置有开关
阀，通过控制开关阀开启或关闭，控制压缩空气导出。
73.氮气储存容器430上设有氮气引出部件4301，氮气引出部件4301为氮气引出管，其上设置有开关阀，通过控制开关阀开启或关闭，控制氮气导出。
74.制氮装置20、压缩装置30、过滤装置70以及储气装置40的正投影位于底座10的正投影内。
75.阻隔板50其设在制氮装置20和压缩装置30之间，用于阻隔压缩装置30工作时产生的热空气扩散到制氮装置20处。
76.压缩机控制柜80和制氮控制柜90并排设置在底座10上，压缩机控制柜80设在压缩装置30的前侧且电连接压缩装置30，制氮控制柜90设在制氮装置20的前侧且电连接制氮装置20。
77.制氮设备100工作时，首先，通过压缩机控制柜80控制压缩机310作业，压缩机 310吸入空气制备出压缩空气，接着，压缩空气通过管道进入冷干机320进行冷却干燥，紧接着，压缩空气通过管道进入过滤装置70中过滤，得到洁净的压缩空气，然后，过滤后的压缩空气通过管道输送至压缩空气储存容器420中进行储存，储存的压缩空气可以另做他用，也可以通过管道进入制氮装置20中，此时通过制氮控制柜90能控制制氮装置20作业，对压缩空气处理后制得氮气，最后将制得的氮气通过管道储存在氮气储存容器430中。
78.根据本实用新型实施例的制氮设备100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
79.在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“可选地”、“进一步地”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
80.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。