1.本实用新型属于发酵槽技术领域,具体涉及一种投料排水一体的发酵槽。
背景技术:2.发酵,是指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。通常说的发酵,多是指生物对于有机物的某种分解过程。发酵使人类较早接触的一种生物化学反应,如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛的应用。
3.申请号为cn201921183612.3的专利公开了一种肥料发酵槽,包括发酵槽体、排水槽、供氧管,所述排水槽间隔设置在发酵槽体的底部,排水槽的顶部设置隔板,隔板上均布有通孔;所述排水槽内设置供氧管,供氧管的底部间隔设置出气孔,供氧管的两端设置支撑柱;每个排水槽内供氧管的入气孔均设置一个压力阀。该使用新型可以解决发酵槽的排水问题以及发酵槽底部因缺氧导致的发酵不均匀的问题。但是在发酵结束后,发酵槽底部边角处的残留物难以清理干净,容易对后续的发酵工作造成影响。
4.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现要素:5.本实用新型的目的是在于提供一种投料排水一体的发酵槽,以解决在发酵结束后,发酵槽底部边角处的残留物难以清理干净,容易对后续的发酵工作造成影响的问题。
6.为了实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
7.一种投料排水一体的发酵槽,包括:
8.发酵槽体,其前挡板上设有第一固定架,其后挡板上设有第二固定架;所述第一固定架和所述第二固定架上均开设有2个对称的限位槽;
9.活动侧板,在所述发酵槽体两侧各设置1个;所述活动侧板顶部一体成型有一转轴,所述转轴的前后两端均超出所述活动侧板并位于对应位置的所述限位槽内;
10.驱动电机,在所述第一固定架上对称设置2个;所述驱动电机的输出轴连接对应位置的所述转轴;
11.固定座,设置在所述第二固定架上,并与所述转轴远离所述驱动电机的一端转动连接;
12.底座,设置在所述发酵槽体底部。
13.作为优选,所述发酵槽体的底板中间高两端低。
14.作为优选,所述活动侧板底部开设有滤水槽,所述滤水槽朝向所述发酵槽体内的一侧设有滤网;所述滤水槽底部还开设有多个与其连通的漏水槽,所述漏水槽下方设有排水槽;所述排水槽两端开口,其远离所述滤网的一侧壁与所述活动侧板通过螺栓固定。
15.作为优选,所述排水槽底部靠近所述第二固定架的一侧高于靠近所述第一固定架的一侧。
16.作为优选,所述底座两侧各开设一避让槽,所述排水槽靠近所述滤网的一侧壁位于对应位置的所述避让槽内。
17.作为优选,所述发酵槽体顶部一体成型一盖板,所述盖板上设有多个投料口。
18.作为优选,所述盖板的两侧与对应位置的所述转轴之间留设有透气窗。
19.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
20.(1)本实用新型的投料排水一体的发酵槽,通过驱动电机使发酵槽体两侧的活动侧板打开,便于肥料在发酵结束后取出;打开后的活动侧板与底板之间不会形成难以清理的角落,可以很容易地将发酵槽体底部的残留物清理干净,省时省力,并且不会对后续的发酵工作造成影响。
21.(2)本实用新型的投料排水一体的发酵槽,发酵槽体底板中间高两端低,便于清理和取出肥料残留物;活动侧板上设有滤网和滤水槽,配合发酵槽体底板中间高两端低的结构,便于发酵过程中产生的水分经滤网和滤水槽流出,减少发酵槽底部出现厌氧发酵的情况,有利于减少发酵过程产生臭气。
22.(3)本实用新型的投料排水一体的发酵槽,滤水槽内的水从其底部的漏水槽流入排水槽内,排水槽底部靠近所述第二固定架的一侧高于靠近所述第一固定架的一侧,便于水流从排水槽一端流出,不会在排水槽内停留。
23.(4)本实用新型的投料排水一体的发酵槽,发酵槽体顶部的盖板与活动侧板顶部的转轴之间留设有透气窗,便于空气进入发酵槽体内部,使肥料发酵效果更好并且不容易产生臭味。
附图说明
24.图1是本实用新型的外部示意图;
25.图2是本实用新型的主视图;
26.图3是本实用新型的活动侧板和排水槽的爆炸图;
27.图4是本实用新型的发酵槽体拆下活动侧板后的示意图;
28.图5是本实用新型的底座的示意图;
29.主要附图标记说明:
30.1、发酵槽体;2、第一固定架;3、第二固定架;4、限位槽;5、活动侧板;6、转轴;7、驱动电机;8、固定座;9、底座;10、滤水槽;11、滤网; 12、漏水槽;13、排水槽;14、螺栓;15、避让槽;16、盖板;17、投料口; 18、透气窗。
具体实施方式
31.下面对本实用新型专利的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连接。对于本领域所属的技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.参照附图,一种投料排水一体的发酵槽,包括:
35.发酵槽体1,其前挡板上焊接有第一固定架2,其后挡板上焊接有第二固定架3;第一固定架2和第二固定架3上均开设有2个对称的限位槽4;
36.活动侧板5,在发酵槽体1两侧各设置1个;活动侧板5顶部一体成型有一转轴6,转轴6的前后两端均超出活动侧板5并位于对应位置的限位槽4 内;
37.驱动电机7,在第一固定架2上对称设置2个;驱动电机7的输出轴连接对应位置的转轴6;
38.固定座8,设置在第二固定架3上,并与转轴6远离驱动电机7的一端转动连接;
39.底座9,设置在发酵槽体1底部。
40.在本实施例中,发酵槽体1的底板中间高两端低,便于清理和排水。活动侧板5底部开设有滤水槽10,滤水槽10朝向发酵槽体1内的一侧设有滤网11;滤水槽10底部还开设有多个与其连通的漏水槽12,漏水槽12下方设有排水槽13;排水槽13两端开口,其远离滤网11的一侧壁与活动侧板5通过螺栓14固定。排水槽13底部靠近第二固定架3的一侧高于靠近第一固定架2的一侧,便于水流从排水槽13一端流出。
41.另外,底座9两侧各开设一避让槽15,排水槽13靠近滤网11的一侧壁位于对应位置的避让槽15内,可以避免活动侧板5关上时排水槽13与底座 9碰撞造成损坏。发酵槽体1顶部一体成型一盖板16,盖板16上设有多个投料口17,便于投料。盖板16的两侧与对应位置的转轴6之间留设有透气窗 18,便于空气进入发酵槽体1内部,减少厌氧发酵的发生,使发酵效果更好。
42.工作原理:本实用新型的投料排水一体的发酵槽,在向发酵槽体1内加入待发酵的肥料前,先启动2个驱动电机7,使对应位置的活动侧板5关闭;驱动电机7带有自锁功能,在不工作时,其输出轴不会发生转动,可以保证发酵过程中活动侧板5不会打开;然后从盖板16上方的投料口17向发酵槽体1内加入待发酵的肥料和其他辅助发酵的物品;盖板16与活动侧板5顶部的转轴6之间留设有透气窗18,便于空气进入发酵槽体1;发酵过程中产生的水分以及在到达发酵槽体1底部后,顺着发酵槽体1底板向两侧流去,并经滤网11过滤后进入滤水槽10,最终从漏水槽12流下进入排水槽13内;排水槽13底部靠近第二固定架3的一侧高于靠近第一固定架2的一侧,便于水流从排水槽13一端流出,不会在排水槽13内停留。
43.发酵结束后,启动驱动电机7使对应位置的活动侧板5打开,便于将发酵后的肥料从发酵槽体1两侧取出;驱动电机7使活动侧板5打开较大的角度,便于工作人员使用清理工具清理发酵槽体1底板以及前挡板和后挡板上的残留物;由于活动侧板5打开后不会与发酵槽体1底板以及前挡板和后挡板形成难以清理的角落,可以很容易地将发酵槽体1底部的残
留物清理干净,省时省力,解决了发酵槽底部边角处的残留物难以清理干净,容易对后续的发酵工作造成影响的问题。
44.前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。