一种带有防护罩的玻璃屏幕切割器的制作方法

1.本实用新型涉及屏幕切割防护罩技术领域，具体为一种带有防护罩的玻璃屏幕切割器。


背景技术：

2.屏幕在生产切割过程中，一般会设置防护罩，这样对切割片进行防护，防止对操作人员造成伤害，但是这种防护罩在使用的过程中，如果切割片切割屏幕时断裂，防护罩在进行防护时，切割片在较大的冲击力下会在防护罩内发生二次弹跳，这样容易误伤操作人员，存在一定的安全隐患，为此，我们提出一种带有防护罩的玻璃屏幕切割器。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型的目的是提供一种带有防护罩的玻璃屏幕切割器，通过设置的防护罩结构和缓冲防跳动结构的相互配合，形成缓冲内腔，这样在切割刀片断裂蹦出时，切割片直接贯穿橡胶片，这样切割片会留在橡胶片和防护罩之间的内腔，并且此时电磁条直接将切割片吸附，防止切割片出现二次弹跳，提高使用的安全性。
4.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种带有防护罩的玻璃屏幕切割器，包括：
6.切割安装组件，包括设置的安装平台、固定在所述安装平台顶面的安装条、开设在所述安装条侧面的滑槽、卡入至所述滑槽内的第一滑块和连接在所述第一滑块侧面的安装平板；
7.切割组件，包括开设在所述安装平板两侧的竖槽、卡入至所述竖槽内的第二滑块、连接在第二滑块底面的电动伸缩杆、与所述第二滑块连接的曲型支架、安装在所述曲型支架侧面的驱动电机和连接在所述驱动电机输出端的切割片；
8.防护罩组件，包括卡入至所述竖槽内的第三滑块、连接在第三滑块侧面的防护罩框架和安装在所述防护罩框架表面的钢化玻璃；
9.缓冲防跳动组件，包括固定在所述防护罩框架外侧顶面的固定板、连接在所述固定板底面的安装圆盘、开设在所述安装圆盘表面的安装孔、与所述安装圆盘相互贴合的橡胶片、开设在所述橡胶片表面的锁紧孔和安装在所述防护罩框架内侧的电磁条。
10.作为本实用新型所述的一种带有防护罩的玻璃屏幕切割器的一种优选方案，其中，所述锁紧孔和所述安装孔正相对应，并且通过螺栓贯穿锁紧孔和安装孔。
11.作为本实用新型所述的一种带有防护罩的玻璃屏幕切割器的一种优选方案，其中，所述防护罩框架内侧边框安装有同样结构的缓冲防跳动组件。
12.作为本实用新型所述的一种带有防护罩的玻璃屏幕切割器的一种优选方案，其中，还包括位置调节组件，所述位置调节组件包括连接在所述第二滑块与第三滑块之间的弹簧、设置在所述安装平板顶面的顶板、开设在所述顶板表面的螺纹孔、贯穿所述螺纹孔的
螺纹长杆和将所述顶板锁紧的第一锁紧螺栓。
13.作为本实用新型所述的一种带有防护罩的玻璃屏幕切割器的一种优选方案，其中，所述螺纹长杆的末端与所述第三滑块的顶面接触。
14.作为本实用新型所述的一种带有防护罩的玻璃屏幕切割器的一种优选方案，其中，还包括拆装连接组件，所述拆装连接组件包括固定在所述第一滑块两侧的凸起片、开设在所述安装平板表面的矩形孔、固定在所述第一滑块中间位置的螺纹杆和将所述螺纹杆锁紧的螺母。
15.作为本实用新型所述的一种带有防护罩的玻璃屏幕切割器的一种优选方案，其中，所述凸起片贯穿所述矩形孔，并且所述螺纹杆贯穿所述安装平板。
16.作为本实用新型所述的一种带有防护罩的玻璃屏幕切割器的一种优选方案，其中，所述安装平板位于螺纹杆与所述螺母之间。
17.作为本实用新型所述的一种带有防护罩的玻璃屏幕切割器的一种优选方案，其中，还包括限位组件，所述限位组件包括设置在所述安装平台表面的限位长杆、开设在所述限位长杆表面的孔位和贯穿所述孔位的第二锁紧螺栓。
18.作为本实用新型所述的一种带有防护罩的玻璃屏幕切割器的一种优选方案，其中，所述限位组件设置有两个，且两个限位组件正相对。
19.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：通过设置的防护罩结构和缓冲防跳动结构的相互配合，形成缓冲内腔，这样在切割刀片断裂蹦出时，切割片直接贯穿橡胶片，这样切割片会留在橡胶片和防护罩之间的内腔，并且此时电磁条直接将切割片吸附，防止切割片出现二次弹跳，提高使用的安全性，在具体使用时，驱动电机带动切割片高速转动，此时电动伸缩杆带动第二滑块向下移动，这样即可带动切割片进行屏幕切割，如果此时切割片断裂时，切割片在惯性的作用下直接贯穿橡胶片，然后进入至防护罩框架与橡胶片之间的内腔内，此时电磁条直接将切割片吸附，防止出现二次弹跳对操作人员带来伤害，如果电磁条没有将断裂的切割片吸附，此时切割片经过橡胶片缓冲和电磁条吸附缓冲，当切割片与电磁条脱离后，会直接掉落在橡胶片与防护罩框架之间的缓冲内腔内，避免对人造成损伤。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
21.图1为本实用新型一种带有防护罩的玻璃屏幕切割器的立体结构图；
22.图2为本实用新型一种带有防护罩的玻璃屏幕切割器图1中切割组件的结构图；
23.图3为本实用新型一种带有防护罩的玻璃屏幕切割器图1中缓冲防跳动组件的第一视角结构图；
24.图4为本实用新型一种带有防护罩的玻璃屏幕切割器图1中缓冲防跳动组件的第二视角结构图；
25.图5为本实用新型一种带有防护罩的玻璃屏幕切割器图1中位置调节组件的结构
图；
26.图6为本实用新型一种带有防护罩的玻璃屏幕切割器图1中切割安装组件的连接结构示意图。
27.图中：100、切割安装组件；110、安装平台；120、滑槽；130、第一滑块；140、安装平板；150、安装条；200、切割组件；210、竖槽；220、电动伸缩杆；230、第二滑块；240、曲型支架；250、驱动电机；260、切割片；300、防护罩组件；310、第三滑块；320、防护罩框架；330、钢化玻璃；400、缓冲防跳动组件；410、固定板；420、安装圆盘；430、安装孔；440、橡胶片；450、锁紧孔；460、电磁条；500、位置调节组件；510、弹簧；520、顶板；530、螺纹长杆；540、螺纹孔；550、第一锁紧螺栓；600、拆装连接组件；610、凸起片；620、矩形孔；630、螺纹杆；640、螺母；700、限位组件；710、限位长杆；720、孔位；730、第二锁紧螺栓。
具体实施方式
28.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
29.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
30.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一半比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
31.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
32.本实用新型提供一种带有防护罩的玻璃屏幕切割器，通过设置的防护罩结构和缓冲防跳动结构的相互配合，形成缓冲内腔，这样在切割刀片断裂蹦出时，切割片直接贯穿橡胶片，这样切割片会留在橡胶片和防护罩之间的内腔，并且此时电磁条直接将切割片吸附，防止切割片出现二次弹跳，提高使用的安全性。
33.图1-6示出的是本实用新型一种带有防护罩的玻璃屏幕切割器一实施方式的整体结构示意图，请参阅图1-6，本实施方式的一种带有防护罩的玻璃屏幕切割器的主体部分包括：切割安装组件100、切割组件200、防护罩组件300和缓冲防跳动组件400。
34.切割安装组件100用于安装切割组件200，具体的，切割安装组件100包括设置的安装平台110、固定在安装平台110顶面的安装条150、开设在安装条150侧面的滑槽120、卡入至滑槽120内的第一滑块130和连接在第一滑块130侧面的安装平板140，在具体使用时，切割组件200安装在安装平板140的表面。
35.切割组件200用于进行屏幕切割，具体的，切割组件200包括开设在安装平板140两侧的竖槽210、卡入至竖槽210内的第二滑块230、连接在第二滑块230底面的电动伸缩杆220、与第二滑块230连接的曲型支架240、安装在曲型支架240侧面的驱动电机250和连接在驱动电机250输出端的切割片260，在具体使用时，驱动电机250带动切割片260高速转动，此时电动伸缩杆220带动第二滑块230向下移动，这样即可带动切割片260进行屏幕切割。
36.防护罩组件300用于防护，并且和缓冲防跳动组件400配合使用，具体的，防护罩组件300包括卡入至竖槽210内的第三滑块310、连接在第三滑块310侧面的防护罩框架320和安装在防护罩框架320表面的钢化玻璃330，在具体使用时，防护罩框架320位于切割片260的正上方，进行防护，并且缓冲防跳动组件400安装在防护罩框架320的内侧。
37.缓冲防跳动组件400用于防止切割片260断裂二次弹跳，具体的，缓冲防跳动组件400包括固定在防护罩框架320外侧顶面的固定板410、连接在固定板410底面的安装圆盘420、开设在安装圆盘420表面的安装孔430、与安装圆盘420相互贴合的橡胶片440、开设在橡胶片440表面的锁紧孔450和安装在防护罩框架320内侧的电磁条460，在具体使用时，切割片260断裂时，切割片260在惯性的作用下直接贯穿橡胶片440，然后进入至防护罩框架320与橡胶片440之间的内腔内，此时电磁条460直接将切割片260吸附，防止出现二次弹跳对操作人员带来伤害，如果电磁条460没有将断裂的切割片260吸附，此时切割片260经过橡胶片440缓冲和电磁条460吸附缓冲，当切割片260与电磁条460脱离后，会直接掉落在橡胶片440与防护罩框架320之间的缓冲内腔内。
38.结合图1-图6，本实施方式的一种带有防护罩的玻璃屏幕切割器，具体使用时，驱动电机250带动切割片260高速转动，此时电动伸缩杆220带动第二滑块230向下移动，这样即可带动切割片260进行屏幕切割，如果此时切割片260断裂时，切割片260在惯性的作用下直接贯穿橡胶片440，然后进入至防护罩框架320与橡胶片440之间的内腔内，此时电磁条460直接将切割片260吸附，防止出现二次弹跳对操作人员带来伤害，如果电磁条460没有将断裂的切割片260吸附，此时切割片260经过橡胶片440缓冲和电磁条460吸附缓冲，当切割片260与电磁条460脱离后，会直接掉落在橡胶片440与防护罩框架320之间的缓冲内腔内，避免对人造成损伤。
39.进一步的，通过设置位置调节组件500，方便对防护罩框架320进行任意位置的调整，使防护罩框架320更好的对切割片260进行防护，具体的，还包括位置调节组件500，位置调节组件500包括连接在第二滑块230与第三滑块310之间的弹簧510、设置在安装平板140顶面的顶板520、开设在顶板520表面的螺纹孔540、贯穿螺纹孔540的螺纹长杆530和将顶板520锁紧的第一锁紧螺栓550，在具体使用时，使用者转动螺纹长杆530，使螺纹长杆530向上移动，此时螺纹长杆530的末端也向上移动，此时第三滑块310在弹簧510的作用下向上移动，从而带动防护罩框架320向上移动，当需要将防护罩框架320下移时，使用转动螺纹长杆530，使螺纹长杆530下移即可。
40.进一步的，通过设置拆装连接组件600，方便将安装平板140拆卸，从而快速的将切割组件200和防护罩组件300同时拆卸，具体的，还包括拆装连接组件600，拆装连接组件600包括固定在第一滑块130两侧的凸起片610、开设在安装平板140表面的矩形孔620、固定在第一滑块130中间位置的螺纹杆630和将螺纹杆630锁紧的螺母640，在具体使用时，使用者将螺母640拧下，使凸起片610与矩形孔620分离即可，这样相互卡合的结构设计保证安装平板140在安装后的稳定性，不会出现晃动的情况。
41.进一步的，通过设置限位组件700，可快速的将屏幕放置切割位置，具体的，还包括限位组件700，限位组件700包括设置在安装平台110表面的限位长杆710、开设在限位长杆710表面的孔位720和贯穿孔位720的第二锁紧螺栓730，在具体使用时，两个限位长杆710从两侧将屏幕限位，方便将屏幕快速摆放至指定位置。
42.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。