一种尾菜废弃物肥料发酵装置

1.本实用新型涉及发酵技术领域，特别涉及一种尾菜废弃物肥料发酵装置。


背景技术：

2.尾菜是新鲜蔬菜必须去掉的残叶，俗称为烂菜叶子，生活垃圾，人类不会食用，蔬菜产业给菜农带来良好经济效益的同时，随之产生的尾菜也给农业和农村环境保护带来了难题，尾菜在堆积腐烂过程中造成了道路的堵塞和环境的污染，也使得各种尾菜病菌和病虫害有了繁衍生息的庇护场所，直接对下茬和来年的蔬菜产量和品质造成影响。尾菜污染已成为制约当前蔬菜产业可持续发展的重要因素，倡导尾菜处理技术主要有尾菜沤肥、尾菜直接还田利用技术。
3.通常在对尾菜进行发酵时，为使物料在发酵罐短时间内完成堆肥的熟化，需要将尾菜进行粉碎，使其快速发酵，现有技术中的发酵罐不具有粉碎功能，通常需要另外的粉碎设备粉碎后才放入发酵罐内进行发酵，浪费时间且效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提出一种尾菜废弃物肥料发酵装置，具有直接将菜叶粉碎搅拌后进行发酵的效果，以及该装置集粉碎和搅拌为一体，不需要额外使用粉碎设备对菜叶进行粉碎，进而有效提高堆肥的发酵效率的特点。
5.本实用新型是这样实现的，一种尾菜废弃物肥料发酵装置，包括罐体，所述罐体的内部顶端面固定安装有粉碎筒，所述粉碎筒的底端面固定安装有搅拌筒，所述罐体的上端面安装有电机，所述电机的输出端贯穿罐体的上端面且固定安装有转动轴，所述转动轴的底部依次贯穿粉碎筒的底端面和搅拌筒的底端面，且通过转轴与罐体内部的底端面活动连接；
6.所述转动轴的外侧壁安装有多个左右对称分布且位于粉碎筒内部的粉碎刀，所述粉碎筒内部的底端面贯穿开设有两个左右分布的下料孔，所述转动轴的外侧壁安装有多个位于搅拌筒内部的搅拌杆。
7.为了将粉碎后的菜叶推至下料孔处，作为本实用新型的一种尾菜废弃物肥料发酵装置优选的，所述转动轴的外侧壁固定安装有两个左右对称分布且与粉碎筒内部底端面贴合连接的推板。
8.为了对搅拌筒进行加热，作为本实用新型的一种尾菜废弃物肥料发酵装置优选的，所述搅拌筒的外侧壁与罐体的内侧壁之间安装有两个左右分布的加热板。
9.为了将菜叶放置在粉碎筒内，以及便于将粉碎筒内的菜叶进行清理，作为本实用新型的一种尾菜废弃物肥料发酵装置优选的，所述罐体顶端面的右端连通有进料筒，所述罐体外侧壁和粉碎筒的外侧壁贯穿安装有密封门。
10.为了将搅拌筒内的发酵好的肥料进行排出，作为本实用新型的一种尾菜废弃物肥料发酵装置优选的，所述搅拌筒的底端面连通有贯穿于罐体底端面的出料管，所述出料管
位于罐体外部一段的外侧壁安装有阀门。
11.为了将罐体进行支撑，作为本实用新型的一种尾菜废弃物肥料发酵装置优选的，所述罐体的底端面安装有多个支腿。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该种尾菜废弃物肥料发酵装置，使用该装置时，将烂菜叶放入粉碎筒内，接着启动电机，使得转动轴转动带动多个粉碎刀和两个推板转动，促使多个粉碎刀将菜叶进行粉碎，同时两个推板转动可将粉碎的菜叶推动至下料孔处，从而使得粉碎的菜叶掉落至搅拌筒内，此时转动轴带动多个搅拌杆转动，可将粉碎后的菜叶搅拌均匀，接着进行发酵，从而达到直接将菜叶粉碎搅拌后进行发酵的效果，以及该装置集粉碎和搅拌为一体，不需要额外使用粉碎设备对菜叶进行粉碎，进而有效提高堆肥的发酵效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种尾菜废弃物肥料发酵装置的结构图；
15.图2为本实用新型的图1的剖面图；
16.图3为本实用新型的图2中粉碎筒的俯视结构图。
17.图中，1、罐体；101、密封门；102、支腿；2、粉碎筒；201、进料筒；202、下料孔；3、搅拌筒；4、电机；401、转动轴；402、粉碎刀；403、推板；404、搅拌杆；5、加热板；6、出料管；601、阀门。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.请参阅图1-3，一种尾菜废弃物肥料发酵装置，包括罐体1，罐体1的内部顶端面固定安装有粉碎筒2，粉碎筒2的底端面固定安装有搅拌筒3，罐体1的上端面安装有电机4，电机4的输出端贯穿罐体1的上端面且固定安装有转动轴401，转动轴401的底部依次贯穿粉碎筒2的底端面和搅拌筒3的底端面，且通过转轴与罐体1内部的底端面活动连接；
21.转动轴401的外侧壁安装有多个左右对称分布且位于粉碎筒2内部的粉碎刀402，粉碎筒2内部的底端面贯穿开设有两个左右分布的下料孔202，转动轴401的外侧壁安装有多个位于搅拌筒3内部的搅拌杆404。
22.本实施例中：使用该装置时，将烂菜叶放入粉碎筒2内，接着启动电机4，使得转动轴401转动带动多个粉碎刀402和两个推板403转动，促使多个粉碎刀402将菜叶进行粉碎，同时两个推板403转动可将粉碎的菜叶推动至下料孔202处，从而使得粉碎的菜叶掉落至搅
拌筒3内，此时转动轴401带动多个搅拌杆404转动，可将粉碎后的菜叶搅拌均匀，接着进行发酵，从而达到直接将菜叶粉碎搅拌后进行发酵的效果，以及该装置集粉碎和搅拌为一体，不需要额外使用粉碎设备对菜叶进行粉碎，进而有效提高堆肥的发酵效率。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，转动轴401的外侧壁固定安装有两个左右对称分布且与粉碎筒2内部底端面贴合连接的推板403。
24.本实施例中：通过安装两个推板403，转动轴401带动两个推板403转动时，可使得两个推板403转动时可将粉碎的菜叶推至下料孔202处，便于粉碎的菜叶掉落至搅拌筒3内。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，搅拌筒3的外侧壁与罐体1的内侧壁之间安装有两个左右分布的加热板5。
26.本实施例中：通过安装加热板5，可对搅拌筒3进行加热，便于搅拌筒3内的菜叶进行发酵。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，罐体1顶端面的右端连通有进料筒201，罐体1外侧壁和粉碎筒2的外侧壁贯穿安装有密封门101。
28.本实施例中：通过设置进料筒201，便于将菜叶放入粉碎筒2内进行粉碎，通过打开密封门101，便于将粉碎筒2和粉碎刀402上的菜叶进行清理，防止粉碎刀402生锈。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，搅拌筒3的底端面连通有贯穿于罐体1底端面的出料管6，出料管6位于罐体1外部一段的外侧壁安装有阀门601。
30.本实施例中：通过设置出料管6，打开阀门601，可将搅拌筒3内发酵好的肥料通过出料管6排出。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，罐体1的底端面安装有多个支腿102。
32.本实施例中：通过设置支腿102，可将罐体1进行支撑。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，使用该装置时，将该装置与外部电源连接，接着通过进料筒201将烂菜叶放入粉碎筒2内，接着启动电机4，使得转动轴401转动，促使转动轴401带动多个粉碎刀402转动将菜叶进行粉碎，同时转动轴401转动时也带动两个推板403转动，两个推板403在转动的在过程中推动粉碎的菜叶移动至下料孔202处，从而使得粉碎的菜叶掉落至搅拌筒3内，此时转动轴401转动时还带动多个搅拌杆404转动，促使多个搅拌杆404转动将粉碎后的菜叶搅拌均匀，便于进行发酵，且在发酵的过程中，可启动加热板5可对搅拌筒3进行加热，提供菜叶发酵时所需要的温度，发酵完成时，通过打开阀门601，可将发酵好的肥料通过出料管6排出，以及在使用粉碎筒2使用后，可打开密封门101，将粉碎筒2和粉碎刀402上的菜叶进行清理，防止粉碎刀402生锈。
34.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。