适用于生物菌肥的发酵池的制作方法

1.本实用新型涉及生物菌肥技术领域，特别涉及适用于生物菌肥的发酵池。


背景技术：

2.通过将粪便、生活垃圾和污泥等作为原料，加入适当的生物发酵剂进行混合，然后通过发酵制成生物菌肥，目前部分的生物菌肥的发酵池，没有对原料进行处理就直接进行发酵，导致生物发酵剂不能充分的与其混合，导致部分原料没有发酵完全，对其肥料的质量和功效都造成了一定的影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供适用于生物菌肥的发酵池，能够解决对原料进行处理和对微生物菌肥进行翻拌的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：适用于生物菌肥的发酵池，包括：
5.发酵罐，发酵罐的下方设置有支架，支架的两侧转动安装有旋转杆，支架的另一侧外壁固定安装有第二电机，第二电机的输出轴固定安装于旋转杆的一端。
6.搅拌机构，设置于发酵罐上，用于对发酵罐内部的原料进行搅拌。
7.破碎机构，设置于发酵罐上，破碎机构包括第一电机、转杆和破碎刀片，第一电机可驱使转杆和破碎刀片转动并对发酵罐内的原料进行破碎。
8.优选的，所述搅拌机构包括液压杆、齿板、齿轮、搅拌杆、搅拌叶片和刮板，支架的一侧开设有套孔，套孔内套设安装有液压杆，液压杆的一端固定连接有齿板，发酵罐的内壁转动安装有搅拌杆，搅拌杆的一端延伸至发酵罐的外壁并固定连接有齿轮，齿板与齿轮相啮合，搅拌杆的外壁固定安装有搅拌叶片，搅拌杆的外壁固定安装有刮板。
9.优选的，所述第一电机固定安装于发酵罐的顶部，第一电机的输出轴与转杆的一端固定连接，破碎刀片固定安装于转杆的外壁，转杆的一端转动安装有固定块，固定块的铰接安装有挡板，发酵罐的内壁转动安装有搭接块，方便破碎时起到阻挡的作用。
10.优选的，所述发酵罐的底部开设有出水孔，出水孔内固定安装有出水管，出水管的一端固定连接有下水管，出水管的内壁固定安装有滤网，下水管的外壁设置有阀门，有利于在发酵时，将蒸发后的水分及时排出。
11.优选的，所述发酵罐顶部固定安装有进料斗，进料斗的顶部铰接安装有密封盖，在破碎处理时，一方面是防止气味散出，另一方面是防止破碎时有异物溅出。
12.优选的，所述发酵罐的内壁固定安装有导流板，发酵罐的外壁固定安装有下料管且与其内部相通，下料管上设置有阀门，在往箱子里倒入原料时，导流板的设置，达到了辅助原料快速进入到发酵罐内。
13.优选的，所述发酵罐的顶部固定安装有供氧管，发酵罐的一侧外壁固定安装有抽气管，供氧管的设置，发酵时需要及时的给菌肥提供氧气，抽气管的设置，为了防止在发酵
时产生难闻的气体。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.该适用于生物菌肥的发酵池，通过第一电机、转杆和破碎刀片的配合使用，能够对需要制成生物菌肥的原料进行破碎处理，减少出现部分原料没有发酵完全的情况，避免对其肥料的质量和功效造成影响，固定块、挡板和搭接块的设置，能够对破碎刀片进行破碎时起到辅助的作用，使得原料破碎更加充分，通过液压杆、齿板、齿轮、搅拌杆、搅拌叶片和刮板的配合使用，一方面能够对原料和生物发酵剂进行混合处理，在发酵的过程中也能够使得菌肥能够充分的与氧气产生作用，另一方面能够带动挡板转动，使得挡板不在与搭接块接触并掉落，使得破碎后的原料掉落并通过刮板进行混合，第二电机和旋转杆的设置，能够便于使用者进行上料和下料处理，间接地提高了该设备的工作效率。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
17.图1为本实用新型的剖视图；
18.图2为本实用新型的液压杆俯视图；
19.图3为本实用新型的a部放大图；
20.图4为本实用新型的主视图。
21.附图标记：1、发酵罐；2、加热板；3、破碎机构；301、第一电机；302、转杆；303、破碎刀片；4、搅拌机构；401、液压杆；402、齿板；403、齿轮；404、搅拌杆；405、搅拌叶片；406、刮板；5、固定块；6、挡板；7、搭接块；8、第二电机；9、旋转杆；10、出水管；11、下水管；12、进料斗；13、导流板；14、下料管；15、支架。
具体实施方式
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：适用于生物菌肥的发酵池，包括发酵罐1、破碎机构3和搅拌机构4；发酵罐1的下方设置有支架15，支架15的两侧转动安装有旋转杆9，支架15的另一侧外壁固定安装有第二电机8，第二电机8的输出轴固定安装于旋转杆9的一端，第二电机8和旋转杆9的设置，能够便于使用者进行上料和下料处理，间接地提高了该设备的工作效率，搅拌机构4设置于发酵罐1上，用于对发酵罐1内部的原料进行搅拌，破碎机构3设置于发酵罐1上，破碎机构3包括第一电机301、转杆302和破碎刀片303，第一电机301可驱使转杆302和破碎刀片303转动并对发酵罐1内的原料进行破碎，第一电机301带动转杆302转动，转杆302带动破碎刀片303转动，能够对需要制成生物菌肥的原料进行破碎处理，减少出现部分原料没有发酵完全的情况，避免对其肥料的质量和功效造成影响。
23.进一步的，搅拌机构4包括液压杆401、齿板402、齿轮403、搅拌杆404、搅拌叶片405和刮板406，支架15的一侧开设有套孔，套孔内套设安装有液压杆401，液压杆401的一端固定连接有齿板402，发酵罐1的内壁转动安装有搅拌杆404，搅拌杆404的一端延伸至发酵罐1的外壁并固定连接有齿轮403，齿板402与齿轮403相啮合，搅拌杆404的外壁固定安装有搅拌叶片405，搅拌杆404的外壁固定安装有刮板406，第一电机301固定安装于发酵罐1的顶部，第一电机301的输出轴与转杆302的一端固定连接，破碎刀片303固定安装于转杆302的外壁，转杆302的一端转动安装有固定块5，搅拌杆404的一端与固定块5的顶部固定安装，固
定块5的外壁铰接安装有挡板6，发酵罐1的内壁转动安装有搭接块7，控制液压杆401横向往复运动，带动齿板402横向往复使得齿轮403转动，齿轮403带动搅拌杆404转动，搅拌杆404带动搅拌叶片405对微生物菌肥进行翻拌处理，一方面能够对原料和生物发酵剂进行混合处理，在发酵的过程中也能够使得菌肥能够充分的与氧气产生作用，另一方面能够带动挡板6转动，使得挡板6不在与搭接块7接触并掉落，使得破碎后的原料掉落并通过刮板406进行混合，固定块5、挡板6和搭接块7的设置，能够对破碎刀片303进行破碎时起到辅助的作用，使得原料破碎更加充分，发酵罐1的底部开设有出水孔，出水孔内固定安装有出水管10，出水管10的一端固定连接有下水管11，出水管10的内壁固定安装有滤网，下水管11的外壁设置有阀门，发酵罐1顶部固定安装有进料斗12，进料斗12的顶部铰接安装有密封盖，发酵罐1的内壁固定安装有导流板13，发酵罐1的外壁固定安装有下料管14且与其内部相通，下料管14上设置有阀门，发酵罐1的顶部固定安装有供氧管，发酵罐1的一侧外壁固定安装有抽气管。
24.工作原理：打开进料斗12上的密封盖，将原料倒入发酵罐1内，打开第一电机301，第一电机301带动转杆302转动，转杆302带动破碎刀片303转动，对原料进行破碎处理，破碎完成后，控制液压杆401向左运动，带动齿板402向左推动使得齿轮403转动，齿轮403带动搅拌杆404转动，搅拌杆404带动固定块5和挡板6进行转动，挡板6与搭接块7分离，破碎好的微生物菌肥掉落下来，打开加热板2，加热板2对发酵罐1内的微生物菌肥进行加热，在加热时，控制液压杆401横向往复运动，带动齿板402横向往复使得齿轮403转动，齿轮403带动搅拌杆404转动，搅拌杆404带动搅拌叶片405对微生物菌肥进行翻拌处理，在发酵完成后，打开第二电机8，第二电机8带动旋转杆9转动，旋转杆9带动发酵罐1转动至倾斜状态，并打开下料管14上的阀门，使得微生物菌肥通过下料管14进行下料。
25.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。