一种卧式旋转间歇式活化炉的制作方法

1.本实用新型涉及活化炉技术领域，具体为一种卧式旋转间歇式活化炉。


背景技术：

2.活性炭作为吸附剂，具有极为发达的内部孔结构和较大的比表面积，主要用于化工、食品、医药、军事及环境保护等领域。在生产活性炭的设备中，活化炉是非常关键的设备之一。人们在投资规模不大的情况下使用的活化炉一般选择的是间歇式活化炉。而目前采用的间歇式活化炉分为立式或卧式两类，立式活化炉通常采用在炉体上端加入物料和从炉体下端通入水蒸汽而整个炉体采取振动的方式将炭化料或废吸附剂进行活化；卧式活化炉通常采用在炉体的进料端加入物料和从炉体出料端通入水蒸汽而整个炉体采取振动的方式将炭化料或废吸附剂进行活化。
3.目前现有的卧式旋转间歇式活化炉在停止时，其炉体容易受到外力的作用下，会出现小幅的转动，从而会影响活化炉的进料效率。


技术实现要素：

4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式旋转间歇式活化炉，包括炉体、定位机构、支撑板和第一支撑座，所述定位机构设置于炉体的下方，所述支撑板固定安装于第一支撑座的左壁，所述炉体设置于支撑板的上方，所述支撑板的右端固定安装有第二支撑座。
5.所述定位机构包括固定座和底架，所述底架的内部固定安装有液压油缸，所述液压油缸的伸缩端固定安装有定位板，所述定位板的上表面开设有定位齿，所述定位板的底部固定安装有连接板，所述连接板的正面固定安装有滑块，所述固定座的内壁开设有滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽的内部。
6.优选的，所述支撑板的上表面开设有限位孔，所述限位孔的内部插接有限位杆，所述限位杆的数量为两根，其两根所述限位杆分别固定安装在定位板的底部前端和底部后端，限位孔和限位杆的设置可对定位板起到限位的作用，使定位板在进行定位时更加的稳定。
7.优选的，所述固定座固定安装于支撑板的上表面，所述支撑板的上表面中部开设有通孔，所述液压油缸贯穿通孔的内部，所述底架固定安装于支撑板的底部，通孔的开设可方便液压油缸贯穿支撑板与定位板连接。
8.优选的，所述炉体的外壁中部固定安装有第一齿圈，所述第一支撑座的上表面设置有托辊，所述炉体的外壁左端固定安装有限位环，托辊的设置可对炉体起到支撑的作用。
9.优选的，所述第二支撑座的上表面设置有齿辊，所述第二支撑座的右壁固定安装有驱动装置，启动驱动装置可带动齿辊进行转动，从而带动炉体进行转动。
10.优选的，所述炉体的外壁右端固定安装有第二齿圈，所述第二齿圈的外齿与齿辊的外齿相互啮合，所述炉体的右端设置有进料口，进料口的设置可方便炉体进行进料。
11.本实用新型提供了一种卧式旋转间歇式活化炉。具备以下有益效果：
12.(1)、本实用新型通过活化炉停止运行时，启动液压油缸推动定位板沿着滑槽向上移动，使定位板上表面设置的定位齿，与炉体表面设置的第一齿圈上的外齿啮合，从而达到对炉体的定位作用，表面炉体在进料时，受到外力导致炉体小幅度转动影响进料的现象，提高了活化炉进料时的稳定性。
13.(2)、本实用新型通过在定位板的底部设置滑块和限位杆，可对定位板起到限位的作用，避免定位板受到炉体转动的推力时，导致液压油缸损坏的现象，提高了活化炉使用的安全性。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型正面结构示意图；
16.图2为本实用新型固定座正面结构示意图；
17.图3为本实用新型固定座侧面剖面结构示意图。
18.图中：1、炉体；2、定位机构；201、固定座；202、底架；203、液压油缸；204、滑槽；205、滑块；206、连接板；207、定位板；208、定位齿；3、支撑板；4、第一齿圈；5、第一支撑座；6、托辊；7、第二支撑座；8、驱动装置；9、齿辊；10、第二齿圈；11、进料口；12、限位环；13、限位杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种卧式旋转间歇式活化炉，包括炉体1、定位机构2、支撑板3和第一支撑座5，定位机构2设置于炉体1的下方，支撑板3固定安装于第一支撑座5的左壁，炉体1设置于支撑板3的上方，支撑板3的右端固定安装有第二支撑座7。
22.定位机构2包括固定座201和底架202，底架202的内部固定安装有液压油缸203，液压油缸203的伸缩端固定安装有定位板207，定位板207的上表面开设有定位齿208，定位板207的底部固定安装有连接板206，连接板206的正面固定安装有滑块205，固定座201的内壁开设有滑槽204，滑块205滑动连接于滑槽204的内部，通过活化炉停止运行时，启动液压油缸203推动定位板207沿着滑槽204向上移动，使定位板207上表面设置的定位齿208，与炉体1表面设置的第一齿圈4上的外齿啮合，从而达到对炉体1的定位作用，表面炉体1在进料时，
受到外力导致炉体1小幅度转动影响进料的现象，提高了活化炉进料时的稳定性。
23.支撑板3的上表面开设有限位孔，限位孔的内部插接有限位杆13，限位杆13的数量为两根，其两根限位杆13分别固定安装在定位板207的底部前端和底部后端，限位孔和限位杆13的设置可对定位板207起到限位的作用，使定位板207在进行定位时更加的稳定，固定座201固定安装于支撑板3的上表面，支撑板3的上表面中部开设有通孔，液压油缸203贯穿通孔的内部，底架202固定安装于支撑板3的底部，通孔的开设可方便液压油缸203贯穿支撑板3与定位板207连接，炉体1的外壁中部固定安装有第一齿圈4，第一支撑座5的上表面设置有托辊6，炉体1的外壁左端固定安装有限位环12，托辊6的设置可对炉体1起到支撑的作用，第二支撑座7的上表面设置有齿辊9，第二支撑座7的右壁固定安装有驱动装置8，启动驱动装置8可带动齿辊9进行转动，从而带动炉体1进行转动，炉体1的外壁右端固定安装有第二齿圈10，第二齿圈10的外齿与齿辊9的外齿相互啮合，炉体1的右端设置有进料口11，进料口11的设置可方便炉体1进行进料，通过在定位板207的底部设置滑块205和限位杆13，可对定位板207起到限位的作用，避免定位板207受到炉体1转动的推力时，导致液压油缸203损坏的现象，提高了活化炉使用的安全性。
24.在使用时，通过活化炉停止运行时，启动液压油缸203推动定位板207沿着滑槽204向上移动，使定位板207上表面设置的定位齿208，与炉体1表面设置的第一齿圈4上的外齿啮合，从而达到对炉体1的定位作用，表面炉体1在进料时，受到外力导致炉体1小幅度转动影响进料的现象，提高了活化炉进料时的稳定性；通过在定位板207的底部设置滑块205和限位杆13，可对定位板207起到限位的作用，避免定位板207受到炉体1转动的推力时，导致液压油缸203损坏的现象，提高了活化炉使用的安全性。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。