玻璃纤维制品用脱壳装置的制作方法

1.本实用新型属于玻璃纤维加工技术领域，更具体地说，特别涉及玻璃纤维制品用脱壳装置。


背景技术：

2.玻璃纤维，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，在节能环保以及具有较高隔热要求的技术领域具有广阔的市场前景，玻璃纤维成型方法分为干法和湿法，其中，湿法成型是将玻璃纤维浆液在成型机上面通过真空抽吸成型，然后加入烘箱或烘缸进行干燥加热，使得产品中的水分蒸发进而得到芯材；而玻璃纤维干法成型，是直接对玻纤材料进行高温热压成型，无需打浆、抽滤、干燥等步骤，有效避免了湿法成型工序长，能耗高的问题。
3.基于上述，本发明人发现存在以下问题：干法成型的玻璃纤维制品在与模具脱壳时，由于玻璃纤维干法成型的高温会使模具粘连，因此脱壳难度较大，且脱壳过程中易对玻璃纤维制品造成损伤，影响成品质量。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供玻璃纤维制品用脱壳装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供玻璃纤维制品用脱壳装置，以解决干法成型的玻璃纤维制品在与模具脱壳时，由于玻璃纤维干法成型的高温会使模具粘连，因此脱壳难度较大，且脱壳过程中易对玻璃纤维制品造成损伤，影响成品质量的问题。
6.本实用新型玻璃纤维制品用脱壳装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.玻璃纤维制品用脱壳装置，包括底板和运动机构，所述底板顶部的两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的顶部固定连接有支撑架，所述底板顶部的四周均固定连接有固定柱，四个所述固定柱的顶部固定连接有支撑板，所述运动机构包括电机、转动盘、限位板、滑槽、活动柱、连接架、固定栓、套环和活动板，所述转动盘位于电机的右侧并与转动盘的输出轴传动连接，所述限位板位于支撑板的顶部并与支撑板的顶部固定连接，所述滑槽开设于限位板的右侧，所述活动柱位于滑槽的内腔并与滑槽的内腔滑动连接，所述连接架位于活动柱的顶部并与活动柱的顶部固定连接，所述固定栓位于转动盘的右侧并与转动盘固定连接，所述套环活动套设于固定栓的表面，所述活动板位于套环的底部并与套环固定连接，所述活动板的底部延伸至连接架的内腔，并通过活动销与连接架的内腔活动连接。
8.进一步的，所述支撑架的内腔滑动连接有夹持板，所述夹持板的右侧固定连接有拉杆，所述拉杆的右端贯穿至支撑架的外部并固定连接有把手。
9.进一步的，所述夹持板右侧的前端和后端均固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧与支撑架的内壁固定连接。
10.进一步的，所述支撑架内腔的正面和背面均开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块远离限位槽内腔的一侧与夹持板固定连接。
11.进一步的，所述电机的底部固定连接有底座，所述底座的底部与支撑板固定连接。
12.进一步的，所述底板的顶部且位于两个所述固定板之间固定连接有防护垫，所述活动柱的底部固定连接有软套。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型中的底板，起到了对固定板和固定柱的固定作用，提高了固定板和固定柱在使用时的稳定性，通过设置固定板，用于对支撑架进行支撑，通过设置支撑架，起到了放置模具的作用，通过设置支撑板，用于固定限位板和底座，避免了限位板和底座因自身重力发生掉落的情况，通过设置运动机构，起到了将玻璃纤维制品从模具的内部挤出的作用，以机械脱壳的方式代替人工手动脱壳，不仅降低操作难度，还提高了成品的脱壳效率，并且降低对成品造成损伤的几率，从而实现便于脱壳的目的，解决了干法成型的玻璃纤维制品在与模具脱壳时，由于玻璃纤维干法成型的高温会使模具粘连，因此脱壳难度较大，且脱壳过程中易对玻璃纤维制品造成损伤，影响成品质量的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型主视结构示意图；
16.图2为本实用新型运动机构的主视结构示意图；
17.图3为本实用新型支撑架的主视结构示意图；
18.图4为本实用新型图3中a处的局部结构放大图。
19.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
20.1、底板；2、固定板；3、支撑架；4、固定柱；5、支撑板；6、运动机构；601、电机；602、转动盘；603、限位板；604、滑槽；605、活动柱；606、连接架；607、固定栓；608、套环；609、活动板；7、夹持板；8、拉杆；9、弹簧；10、限位槽；11、限位块；12、底座；13、防护垫；14、软套。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
22.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例：
25.如附图1至附图4所示：
26.本实用新型提供玻璃纤维制品用脱壳装置，包括底板1和运动机构6，底板1顶部的两侧均固定连接有固定板2，两个固定板2的顶部固定连接有支撑架3，底板1顶部的四周均固定连接有固定柱4，四个固定柱4的顶部固定连接有支撑板5，运动机构6包括电机601、转动盘602、限位板603、滑槽604、活动柱605、连接架606、固定栓607、套环608和活动板609，转动盘602位于电机601的右侧并与转动盘602的输出轴传动连接，限位板603位于支撑板5的顶部并与支撑板5的顶部固定连接，滑槽604开设于限位板603的右侧，活动柱605位于滑槽604的内腔并与滑槽604的内腔滑动连接，连接架606位于活动柱605的顶部并与活动柱605的顶部固定连接，固定栓607位于转动盘602的右侧并与转动盘602固定连接，套环608活动套设于固定栓607的表面，活动板609位于套环608的底部并与套环608固定连接，活动板609的底部延伸至连接架606的内腔，并通过活动销与连接架606的内腔活动连接，通过设置底板1，起到了对固定板2和固定柱4的固定作用，提高了固定板2和固定柱4在使用时的稳定性，通过设置固定板2，用于对支撑架3进行支撑，通过设置支撑架3，起到了放置模具的作用，通过设置支撑板5，用于固定限位板603和底座12，避免了限位板603和底座12因自身重力发生掉落的情况，通过设置电机601、转动盘602和固定栓607，起到了带动套环608转动的作用，通过设置活动柱605，用于对模具内部的成品进行脱壳，通过连接架606、套环608和活动板609的配合，起到了带动活动柱605往复运动的作用，从而使活动柱605将模具内的玻璃纤维制品从模具的内部挤出，实现便于脱壳的目的，通过限位板603和滑槽604的配合，起到了限位活动柱605的作用，避免了活动柱605在移动时发生位置偏移的情况，解决了干法成型的玻璃纤维制品在与模具脱壳时，由于玻璃纤维干法成型的高温会使模具粘连，因此脱壳难度较大，且脱壳过程中易对玻璃纤维制品造成损伤，影响成品质量的问题。
27.其中，支撑架3的内腔滑动连接有夹持板7，夹持板7的右侧固定连接有拉杆8，拉杆8的右端贯穿至支撑架3的外部并固定连接有把手，通过设置夹持板7，用于对放置在支撑架3内部的模具进行夹持，通过设置拉杆8，起到了便于拉动夹持板7的作用，从而便于将模具放到支撑架3的内部。
28.其中，夹持板7右侧的前端和后端均固定连接有弹簧9，弹簧9的右侧与支撑架3的内壁固定连接，通过设置弹簧9，起到了将夹持板7复位的作用，从而使夹持板7对模具进行夹持固定，提高了模具在进行脱壳操作时的稳定性。
29.其中，支撑架3内腔的正面和背面均开设有限位槽10，限位槽10的内腔滑动连接有限位块11，限位块11远离限位槽10内腔的一侧与夹持板7固定连接，通过限位槽10和限位块11的配合，起到了限位夹持板7的作用，避免了夹持板7在移动时发生位置偏移的情况。
30.其中，电机601的底部固定连接有底座12，底座12的底部与支撑板5固定连接，通过设置底座12，起到了固定电机601的作用，避免了电机601在使用时因震动发生位置偏移的情况。
31.其中，底板1的顶部且位于两个固定板2之间固定连接有防护垫13，活动柱605的底部固定连接有软套14，通过设置防护垫13和软套14，起到了对玻璃纤维制品进行防护的作用，避免制品损坏。
32.本实施例的具体使用方式与作用：
33.本实用新型中，首先通过把手向右拉动夹持板7，使夹持板7在支撑架3的内部向右
移动，夹持板7在移动时挤压弹簧9并使弹簧9产生形变，接着将盛有制品的模具放到支撑架3的内部并松开把手，此时弹簧9的复位弹力将夹持板7复位，使夹持板7对模具进行夹持固定，接着通过外设控制器启动电机601，电机601的输出轴带动转动盘602转动，转动盘602带动固定栓607和套环608转动，套环608在转动时水平高度发生变化，从而带动活动板609上下往复运动，活动板609在移动时配合连接架606带动活动柱605在滑槽604的内部移动，活动柱605移动到下方时，将制品从模具的内部挤出，以此来完成对制品的脱壳操作，解决了干法成型的玻璃纤维制品在与模具脱壳时，由于玻璃纤维干法成型的高温会使模具粘连，因此脱壳难度较大，且脱壳过程中易对玻璃纤维制品造成损伤，影响成品质量的问题。
34.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。