一种钢化玻璃生产用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢化玻璃生产技术领域，特别涉及一种钢化玻璃生产用切割装置。


背景技术：

2.钢化玻璃是一种表面具有压应力的玻璃又称强化玻璃,钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，从而提高了承载能力；
3.钢化玻璃在生产完成之后还需要根据需求对钢化玻璃的大小进行一个切割，传统的方式都是人工进行切割，这就导致在切割的时候效率较低，还容易出现切斜的情况，因此为了解决上述的问题就需要用到一种一种钢化玻璃生产用切割装置。


技术实现要素：

4.（一）要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种钢化玻璃生产用切割装置，用以解决人工在切割钢化玻璃效率较低的的缺陷。
6.（二）实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃生产用切割装置，包括工作台、活动箱和支撑块，所述工作台一侧的两端设置有支撑块；
8.所述支撑块的顶端设置有活动箱，所述活动箱的内部设置有切割结构；
9.所述切割结构包括转轴、活动套、伺服电机和电动推杆，所述转轴设置于活动箱的内部，所述转轴的外侧设置有活动套，所述活动套的底端设置有电动推杆，所述电动推杆的底端设置有安装结构，所述活动箱的一端设置有伺服电机，所述工作台顶端的另一侧设置有夹持结构。
10.优选的，所述夹持结构包括固定板、转杆、夹持板、导向杆和活动槽，所述固定板设置于工作台一侧的两端，所述固定板的中间位置开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有转杆，所述转杆的一端活动连接有夹持板，所述夹持板的一端设置有导向杆，所述导向杆的一端贯穿固定板的内部。通过固定板、转杆和夹持板的配合使用可以对钢化玻璃进行一个夹持，使其在切割时不会出现乱动的情况。
11.优选的，所述夹持板设置有两组，两组所述夹持板在工作台一侧的顶端呈对称分布。两组夹持板的使用可以使夹持的效果更好。
12.优选的，所述活动槽的内侧壁上设置有内螺纹，所述转杆的外侧壁上设置有外螺纹，所述活动槽与转杆之间构成螺纹连接。螺纹连接的设置在进行调节时更加的方便。
13.优选的，所述伺服电机的输出端延伸至活动箱的内部，所述伺服电机的输出端与转轴的一端相连接。
14.优选的，所述安装结构包括安装头、安装槽、螺杆、螺槽和切刀，所述安装头设置于
电动推杆的底端，所述安装头的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有切刀，所述切刀的两端开设有螺槽，所述螺杆的一端贯穿安装头的一侧插设进螺槽的内部。通过螺杆和螺槽的使用可以对切刀进行一个固定，使切刀在使用的过程中不会出现掉落的情况。
15.优选的，所述安装槽的正视横截面积大于切刀的正视横截面积，所述安装槽和切刀之间构成卡合结构。
16.（三）有益效果
17.本实用新型提供的一种钢化玻璃生产用切割装置，其优点在于：通过设置有切割结构，为了提高切割的效率，因此通过转轴、活动套和电动推杆之间的配合使用，可以快速的对钢化玻璃进行一个切割，使在切割时更加的方便，从而提高了便捷性；
18.通过设置有夹持结构，在对钢化玻璃进行切割时，为了防止钢化玻璃出现乱动的情况，影响切割的效果，因此通过固定板、转杆和夹持板的配合使用可以对钢化玻璃进行一个夹持，使其在切割时不会出现乱动的情况，从而提高了夹持的效果；
19.通过设置有安装结构，在将切刀安装在安装头的内部时，为了防止切刀出现脱落的情况，因此通过螺杆和螺槽的使用可以对切刀进行一个固定，使切刀在使用的过程中不会出现掉落的情况，从而提高了固定的效果。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的正视结构示意图；
22.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
23.图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型的图3中a处局部放大结构示意图；
25.图5为本实用新型的夹持结构俯视立体结构示意图。
26.图中的附图标记说明：1、工作台；2、夹持结构；201、固定板；202、转杆；203、夹持板；204、导向杆；205、活动槽；3、活动箱；4、支撑块；5、切割结构；501、转轴；502、活动套；503、伺服电机；504、电动推杆；6、安装结构；601、安装头；602、安装槽；603、螺杆；604、螺槽；605、切刀。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例一
30.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种钢化玻璃生产用切割装置，包括工作台1、活动箱3和支撑块4，工作台1一侧的两端设置有支撑块4，支撑块4的顶端设置有活动箱3，活动箱3的内部设置有切割结构5，切割结构5包括转轴501、活动套502、伺服电机503和电动推杆504，转轴501设置于活动箱3的内部，转轴501的外侧设置有活动套502，活动套502的底端设置有电动推杆504，电动推杆504的底端设置有安装结构6，活动箱3的一端设置有伺服电机503，工作台1顶端的另一侧设置有夹持结构2，安装结构6包括安装头601、安装槽602、螺杆603、螺槽604和切刀605，安装头601设置于电动推杆504的底端，安装头601的内部设置有安装槽602，安装槽602的内部设置有切刀605，切刀605的两端开设有螺槽604，螺杆603的一端贯穿安装头601的一侧插设进螺槽604的内部，安装槽602的正视横截面积大于切刀605的正视横截面积，安装槽602和切刀605之间构成卡合结构。
31.基于实施例1的一种钢化玻璃生产用切割装置工作原理是：在使用的时候，先将切刀605安装在安装槽602的内部，安装完成之后，拿起螺杆603，然后将螺杆603的一端贯穿安装头601的一侧插设进螺槽604的内部，插设完成之后进行转动，随着螺杆603与螺槽604之间的转动，从而将切刀605固定在安装槽602的内部完成固定工作。
32.实施例二
33.本实施例还包括：工作台1顶端的另一侧设置有夹持结构2，夹持结构2包括固定板201、转杆202、夹持板203、导向杆204和活动槽205，固定板201设置于工作台1一侧的两端，固定板201的中间位置开设有活动槽205，活动槽205的内部设置有转杆202，转杆202的一端活动连接有夹持板203，夹持板203的一端设置有导向杆204，导向杆204的一端贯穿固定板201的内部，夹持板203设置有两组，两组夹持板203在工作台1一侧的顶端呈对称分布，活动槽205的内侧壁上设置有内螺纹，转杆202的外侧壁上设置有外螺纹，活动槽205与转杆202之间构成螺纹连接。
34.本实施例中，切刀605固定完成之后，将钢化玻璃放到工作台1的顶端，放置完成之后，调整钢化玻璃需要切割的位置，调整完成之后，握住转杆202进行转动，随着转杆202与活动槽205之间的转动，从而推动夹持板203的一侧抵住钢化玻璃的一侧，使钢化玻璃在切割时不会出现位置的偏移，从而完成夹持工作。
35.实施例三
36.本实施例还包括：活动箱3的内部设置有切割结构5，切割结构5包括转轴501、活动套502、伺服电机503和电动推杆504，转轴501设置于活动箱3的内部，转轴501的外侧设置有活动套502，活动套502的底端设置有电动推杆504，电动推杆504的底端设置有安装结构6，活动箱3的一端设置有伺服电机503。
37.本实施例中，钢化玻璃夹持完成之后，外接电源启动电动推杆504、电动推杆504在启动后会推动切刀605的底端抵住钢化玻璃的顶端，抵住之后，启动伺服电机503、伺服电机503在启动后会通过转轴501的转动带动活动套502进行，活动套502在移动时，会间接带动切刀605向一侧进行移动，随着切刀605在钢化玻璃上进行移动，从而完成对钢化玻璃的切
割工作。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
40.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。