一种高纯度石英砂酸洗设备的制作方法

1.本实用新型属于石英砂酸洗设备技术领域，具体地说，涉及高纯度石英砂酸洗设备。


背景技术：

2.石英砂酸洗设备是一种用来对石英砂进行酸洗工作的专业设备，石英砂经过酸洗提纯后，以铁为代表的金属杂质含量大大降低，其纯度随之显著提高，在石英砂酸洗设备的实际使用过程中，由于常规类型石英砂酸洗设备，在酸洗过程中，都是仅通过搅拌的方式，使石英砂与酸洗液达到充分接触的，其整体效率较慢，对于石英砂的酸洗提纯效率造成了影响，需要进行改进。
3.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
5.一种高纯度石英砂酸洗设备，包括储备筒，所述储备筒的下表面装有支撑架，所述支撑架的底端装有底板，所述储备筒的上表面装有上筒体，所述上筒体的内侧套设有石英砂放置桶，所述石英砂放置桶的底端贯穿开设有通槽，所述储备筒的顶端内侧装有滤网，所述底板的上表面装有支座，所述支座的上表面装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端装有压板，所述石英砂放置桶的内侧装有支架，所述支架之间装有电机，所述电机的输出端外表面装有转动板，所述转动板的外表面贯穿开设有通水口。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述储备筒设置为空心结构，所述储备筒的内部填装有酸洗液，所述通槽呈圆周等间距分布。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述压板位于储备筒的内侧，所述压板的外表面边缘位置装有密封圈，所述密封圈与储备筒的内壁相贴合。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述储备筒的外表面装有通水管，所述通水管的一端贯穿至储备筒的内侧，所述通水管的内侧插设有活塞。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述上筒体的顶端外表面装有环形架，所述环形架的上表面装有限位杆，所述环形架的上表面转动连接有螺杆。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述环形架的下表面装有马达，所述马达的输出端贯穿至环形架的上表面并与螺杆固定连接。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述石英砂放置桶的外表面装有固定板，所述固定板套设在限位杆的外表面，所述固定板的上表面贯穿开设有螺孔，所述螺孔与螺杆螺纹连接，所述石英砂放置桶的顶端边缘位置装有吊环。
12.有益效果：
13.1、通过电动伸缩杆的伸缩带动压板上下移动，使酸洗液能够通过滤网和通槽进入石英砂放置桶内部，通过电机的运作带动转动板旋转，在搅拌的过程中，配合酸洗液循环式
的涌入涌出，提升酸洗液与石英砂原料的接触效率，以此达到更为高效的酸洗效果。
14.2、通过将限位杆插入固定板内侧的方式，对石英砂放置桶的位置进行校准，通过马达的运作带动螺杆旋转，并与螺孔配合，实现固定板的位置固定功能，给石英砂放置桶的拆装提供便捷，并通过吊环的结构配合吊机设备，可以将石英砂放置桶整体吊起，给后续的清水冲洗环节提供方便。
15.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
16.在附图中：
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型仰视角爆炸示意图；
19.图3为本实用新型侧视角爆炸示意图；
20.图4为本实用新型图1的a处放大示意图。
21.图中：1、储备筒；2、支撑架；3、底板；4、上筒体；5、石英砂放置桶；6、通槽；7、滤网；8、支座；9、电动伸缩杆；10、压板；11、支架；12、电机；13、转动板；14、通水管；15、活塞；16、环形架；17、限位杆；18、螺杆；19、马达；20、固定板。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
23.如图1至图3所示，一种高纯度石英砂酸洗设备，包括储备筒1，储备筒1的下表面装有支撑架2，支撑架2的底端装有底板3，储备筒1的上表面装有上筒体4，上筒体4的内侧套设有石英砂放置桶5，石英砂放置桶5的底端贯穿开设有通槽6，储备筒1的顶端内侧装有滤网7，底板3的上表面装有支座8，支座8的上表面装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的顶端装有压板10，石英砂放置桶5的内侧装有支架11，支架11之间装有电机12，电机12的输出端外表面装有转动板13，转动板13的外表面贯穿开设有通水口。
24.通过支撑架2和底板3的结构能够给储备筒1提供稳定支撑，通过上筒体4能够给石英砂放置桶5的安置提供空间，并避免酸洗液漏出的情况发生，通过支座8能够给电动伸缩杆9的伸缩提供支撑，通过电动伸缩杆9的伸缩能够带动压板10进行移动，以此使酸洗液通过滤网7和通槽6进入石英砂放置桶5内部，与石英砂相接触，通过电动伸缩杆9的反复伸缩，能够带动酸洗液不间断涌入和涌出，通过电机12的运作能够带动转动板13旋转，以此搅拌石英砂原材料，通过通水口能够减少转盘旋转过程中的阻力，确保搅拌效率。
25.具体的，如图2所示，储备筒1设置为空心结构，储备筒1的内部填装有酸洗液，通槽6呈圆周等间距分布。
26.通过储备筒1能够给酸洗液的填装提供空间，酸洗液能够通过通槽6进入石英砂放置桶5内部。
27.具体的，如图3所示，压板10位于储备筒1的内侧，压板10的外表面边缘位置装有密封圈，密封圈与储备筒1的内壁相贴合。
28.该种设计的目的是为了对压板10的位置进行进一步限定，并通过密封圈，避免酸洗液从缝隙位置漏液的情况发生。
29.具体的，如图1所示，储备筒1的外表面装有通水管14，通水管14的一端贯穿至储备筒1的内侧，通水管14的内侧插设有活塞15。
30.通过通水管14能够给酸洗液的填装和排放提供结构支持，通过活塞15能够确保通水管14的密封效果。
31.具体的，如图4所示，上筒体4的顶端外表面装有环形架16，环形架16的上表面装有限位杆17，环形架16的上表面转动连接有螺杆18。
32.通过环形架16能够给限位杆17的结构以及螺杆18的旋转提供稳定支撑，进而给后续的连接工作提供前置条件。
33.具体的，如图4所示，环形架16的下表面装有马达19，马达19的输出端贯穿至环形架16的上表面并与螺杆18固定连接。
34.通过环形架16能够给马达19的运作提供稳定支撑，通过马达19的运作能够带动螺杆18进行旋转。
35.具体的，如图4所示，石英砂放置桶5的外表面装有固定板20，固定板20套设在限位杆17的外表面，固定板20的上表面贯穿开设有螺孔，螺孔与螺杆18螺纹连接，石英砂放置桶5的顶端边缘位置装有吊环。
36.通过将固定板20套在限位杆17的外表面，能够对固定板20和石英砂放置桶5的位置进行限定，此时螺孔的位置与螺杆18相对应，通过马达19的运作能够带动螺杆18旋转，以此实现螺杆18与固定板20的连接功能，通过吊环能够配合吊机设备，将石英砂放置桶5整体吊起，给后续的清水冲洗环节提供方便。
37.工作原理：
38.在进行酸洗工作的过程中，首先将固定板20套在限位杆17的外表面，对固定板20和石英砂放置桶5的位置进行校准，此时螺孔的位置与螺杆18相对应，通过马达19的运作能够带动螺杆18旋转，以此实现螺杆18与固定板20的连接功能，而后将石英砂原料放置在石英砂放置桶5的内部，通过电动伸缩杆9的伸缩带动压板10进行移动，以此使酸洗液通过滤网7和通槽6进入石英砂放置桶5内部，与石英砂相接触，通过电动伸缩杆9的反复伸缩，能够带动酸洗液不间断涌入和涌出，提升酸洗效率，并配合电机12的运作带动转动板13旋转，给酸洗效率提供进一步保证，在酸洗完毕后，通过马达19的反向运作，使固定板20脱离螺杆18，通过吊环的结构配合吊机设备，可以将石英砂放置桶5整体吊起，给后续的清水冲洗环节提供方便。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。