一种全自动玻璃激光切割治具的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃制造技术领域，具体为一种全自动玻璃激光切割治具。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。
3.它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是na2sio3、casio3、sio2或na2o
·
cao
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6sio2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。
4.广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃
5.玻璃使用激光切割时，需要对玻璃进行固定，而现有技术中，对玻璃的固定设备操作时较为繁琐，固定效率不高，为此，提出一种全自动玻璃激光切割治具。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种全自动玻璃激光切割治具，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动玻璃激光切割治具，包括切割冶具底板，所述切割冶具底板的上表面固定连接有吸附组件，所述切割冶具底板的上表面固定连接有推杆组件；
8.其中，所述吸附组件包括固定连接在所述切割冶具底板表面的吸附组件底板，所述吸附组件底板的表面设有吸附下挡边和吸附侧挡边，所述吸附下挡边与所述吸附侧挡边分别用于对工件的长边与短边吸附，且所述吸附下挡边与所述吸附侧挡边在吸附组件底板的表面上形成若干定位区域；
9.所述推杆组件用于移动工件至与所述吸附下挡边以及所述吸附侧挡边接触。
10.根据上述技术方案，定位区域对应的所述吸附下挡边位于同一轴线上，所述吸附侧挡边位于对应的定位区域的同侧处。
11.根据上述技术方案，所述吸附下挡边与所述吸附侧挡边分别与所述吸附组件底板之间滑动连接，所述吸附组件底板的表面分别设有与所述吸附下挡边以及所述吸附侧挡边相对应的导轨，所述导轨的延伸方向与对应的吸附下挡边以及吸附侧挡边的长度方向垂直设置。
12.根据上述技术方案，所述推杆组件包括固定连接在切割冶具底板上表面的短边推杆气缸，所述短边推杆气缸上连接有短边调节推杆；
13.其中，所述短边调节推杆与所述吸附下挡边相对设置。
14.根据上述技术方案，所述推杆组件还包括调节横板，所述调节横板通过滑台气缸与所述切割冶具底板活动连接，所述滑台气缸上固定连接有长边调节推杆；
15.其中，所述调节横板的滑动方向与吸附下挡边的延伸方向同向设置，所述长边调节推杆位于所述定位区域内远离所述吸附侧挡边的一侧。
16.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过设置有切割冶具底板，在切割冶具底板的表面设置用于吸附玻璃的吸附组件底板，吸附组件底板上设置吸附下挡边与吸附侧挡边，对玻璃进行限位的同时对玻璃进行吸附，通过设置推杆组件，用于移动玻璃，使玻璃与吸附下挡边与吸附侧挡边贴合，设备高度自动化，对玻璃的定位快速且准确，效率高。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型的俯视结构示意图；
19.图中：1-切割冶具底板、2-吸附组件底板、3-吸附下挡边、4-吸附侧挡边、5-导轨、6-短边推杆气缸、7-短边调节推杆、8-调节横板、9-滑台气缸、10-长边调节推杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，本实用新型提供技术方案：一种全自动玻璃激光切割治具，包括切割冶具底板1，切割冶具底板1呈矩形板件，所述切割冶具底板1的上表面固定连接有吸附组件，吸附组件用于吸附玻璃，所述切割冶具底板1的上表面固定连接有推杆组件，推杆组件用于移动玻璃；
22.其中，所述吸附组件包括固定连接在所述切割冶具底板1表面的吸附组件底板2，如图1所示，所述吸附组件底板2的表面设有吸附下挡边3和吸附侧挡边4，所述吸附下挡边3与所述吸附侧挡边4分别用于对工件的长边与短边吸附，且所述吸附下挡边3与所述吸附侧挡边4在吸附组件底板2的表面上形成若干定位区域，玻璃通过机械手放置在吸附组件底板2的表面后，在推杆组件作用下，使玻璃的长边与吸附下挡边3接触，短边与吸附侧挡边4接触，吸附下挡边3与吸附侧挡边4上分别设有与玻璃长边以及短边接触的限位边，对玻璃进行限位，而在吸附下挡边3与吸附侧挡边4的表面设有若干吸附孔，通过吸附孔产生负压，对玻璃进行吸附固定，在切割冶具底板1的表面设有与吸附孔连通的接口；
23.所述推杆组件用于移动工件至与所述吸附下挡边3以及所述吸附侧挡边4接触；
24.具体而言，定位区域对应的所述吸附下挡边3位于同一轴线上，所述吸附侧挡边4位于对应的定位区域的同侧处，从而装置工作时，可放置多块玻璃，进行同时切割，加快工作效率；
25.具体而言，所述吸附下挡边3与所述吸附侧挡边4分别与所述吸附组件底板2之间滑动连接，所述吸附组件底板2的表面分别设有与所述吸附下挡边3以及所述吸附侧挡边4相对应的导轨5，所述导轨5的延伸方向与对应的吸附下挡边3以及吸附侧挡边4的长度方向
垂直设置，通过导轨5控制吸附下垱边3以及吸附侧挡变4移动，并通过固定螺栓固定，从而可根据玻璃的尺寸进行灵活调整；
26.具体而言，所述推杆组件包括固定连接在切割冶具底板1上表面的短边推杆气缸6，所述短边推杆气缸6上连接有短边调节推杆7；
27.其中，所述短边调节推杆7与所述吸附下挡边3相对设置，玻璃通过机械手放置在吸附组件底板2上后，通过短边推杆气缸6带动短边调节推杆7移动，推动玻璃与吸附下挡边3接触；
28.具体而言，所述推杆组件还包括调节横板8，所述调节横板8通过滑台气缸9与所述切割冶具底板1活动连接，调节横板8可在切割冶具底板1的表面横向滑动，所述滑台气缸9上固定连接有长边调节推杆10；
29.其中，所述调节横板8的滑动方向与吸附下挡边3的延伸方向同向设置，所述长边调节推杆10位于所述定位区域内远离所述吸附侧挡边4的一侧，从而当玻璃通过短边调节推杆7移动后，滑台气缸9带动调节横板8移动，通过长边调节横杆带动玻璃移动，使玻璃与吸附侧挡边接触，对玻璃形成限位；
30.本实用新型使用时，玻璃通过机械手放置在吸附组件底板2的上表面，通过短边推杆气缸6带动短边调节推杆7移动，推动玻璃与吸附下挡边3接触，当玻璃通过短边调节推杆7移动后，滑台气缸9带动调节横板8移动，通过长边调节横杆带动玻璃移动，使玻璃与吸附侧挡边接触，对玻璃形成限位，由吸附下垱边3以及吸附侧挡边4产生负压对玻璃进行吸附，完成玻璃的定位，而后可通过激光对玻璃进行切割。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。