一种翻抛机的降温结构的制作方法

1.本实用新型涉及翻抛机技术领域，具体为一种翻抛机的降温结构。


背景技术：

2.在发酵床的养殖过程中，需要使用到翻抛机将发酵床上的垫料进行反复翻抛，以促进粪便的分解，在使用翻抛机时必然会使用到翻抛驱动机箱，翻抛驱动机箱在翻抛机上长时间运行会使翻抛机内温度逐渐升高，温度过高的翻抛驱动机箱很容易损坏，因此需要使用到翻抛机的降温结构对翻抛驱动机箱进行降温。
3.现有的翻抛机的降温结构在使用时常常是通过散热扇加速翻抛驱动机箱内部空气的流动，使翻抛驱动机箱内热气能够更加快速排出的方式，但这样的处理方式，降温的速度太慢，实用性较低，因此需要一种更快降温，实用性更高的降温结构解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种翻抛机的降温结构，以解决上述背景技术中提出对翻抛驱动机箱降温的速度太慢，实用性较低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种翻抛机的降温结构，包括主体机构、高效降温机构和除湿机构，所述高效降温机构位于主体机构的左端，所述除湿机构位于高效降温机构的上端，所述主体机构包括翻抛驱动机箱和降温箱，所述降温箱固定安装在翻抛驱动机箱的左端，所述降温箱的右端延伸至翻抛驱动机箱的内部，所述高效降温机构包括进风窗、出风窗、降温风扇、放置槽一、半导体制冷片、温度传感器、放置槽二、控制器和降温窗，所述进风窗固定安装在降温箱的左端。
8.优选的，所述出风窗固定安装在降温箱的右端，所述降温风扇固定安装在进风窗的右端，所述放置槽一固定设置在降温箱上端的右端，所述半导体制冷片固定安装在放置槽一的内端，半导体制冷片便于将降温箱内部的空气制冷，使冷空气进入翻抛驱动机箱内，对翻抛驱动机箱快速降温。
9.优选的，所述半导体制冷片的下端延伸至降温箱的内部，所述温度传感器固定安装在降温箱内部的上下两端，所述温度传感器位于半导体制冷片的右侧，所述放置槽二固定设置在降温箱的前端，便于对控制器进行存储放置。
10.优选的，所述控制器固定安装在放置槽二的前端，所述温度传感器电性连接控制器，所述控制器电性连接半导体制冷片与降温风扇，所述降温窗固定安装在翻抛驱动机箱的上端，增加结构的实用性。
11.优选的，所述除湿机构包括放置槽三、除湿板一、吸水棉、通风孔一、放置槽四、除湿板二、吸水纸和通风孔二，所述放置槽三固定设置在降温箱上端的左端，所述除湿板一活动安装在放置槽三的上端，所述除湿板一的下端延伸至降温箱的内部，所述吸水棉固定安
装在除湿板一内部的下端，所述通风孔一固定设置在吸水棉的中部，所述放置槽四固定设置在放置槽三的右侧，所述除湿板二固定安装在放置槽四的上端，便于将外部空气中的水分去除。
12.优选的，所述除湿板二的下端延伸至降温箱的内部，所述吸水纸固定安装在除湿板二的中部，所述通风孔二固定设置在吸水纸的中部，通风孔增大空气中水分与吸水材料的接触范围。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该翻抛机的降温结构，通过安装高效降温机构，便于在翻抛机内翻抛驱动机箱长时间运行后对翻抛驱动机箱进行降温，避免翻抛驱动机箱因长时间运行无法进行有效降温而损坏，增加翻抛驱动机箱的使用寿命，增强翻抛机的散热降温能力；
15.2、该翻抛机的降温结构，通过安装除湿机构，有效避免外部含有很大水分的空气进入翻抛驱动机箱内部，避免翻抛驱动机箱内部堆积大量湿气对翻抛驱动机箱内部零件造成损坏；
16.3、该翻抛机的降温结构，通过安装温度传感器，便于对翻抛驱动机箱内部温度进行检测，当翻抛驱动机箱内温度过高时，启动降温组件对翻抛驱动机箱进行降温，使降温结构的实用性大大提高。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型降温箱剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型除湿机构局部细节放大结构示意图；
20.图4为本实用新型除湿机构局部细节放大结构示意图。
21.图中：1、主体机构；101、翻抛驱动机箱；102、降温箱；2、高效降温机构；201、进风窗；202、出风窗；203、降温风扇；204、放置槽一；205、半导体制冷片；206、温度传感器；207、放置槽二；208、控制器；209、降温窗；3、除湿机构；301、放置槽三；302、除湿板一；303、吸水棉；304、通风孔一；305、放置槽四；306、除湿板二；307、吸水纸；308、风孔二。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种翻抛机的降温结构，包括主体机构1、高效降温机构2和除湿机构3，高效降温机构2位于主体机构1的左端，除湿机构3位于高效降温机构2的上端，主体机构1包括翻抛驱动机箱101和降温箱102，降温箱102固定安装在翻抛驱动机箱101的左端，降温箱102的右端延伸至翻抛驱动机箱101的内部，高效降温机构2包括进风窗201、出风窗202、降温风扇203、放置槽一204、半导体制冷片205、温度传感器206、放置槽二207、控制器208和降温窗209，进风窗201固定安装在降温箱102的左端。
24.出风窗202固定安装在降温箱102的右端，降温风扇203固定安装在进风窗201的右
端，放置槽一204固定设置在降温箱102上端的右端，半导体制冷片205固定安装在放置槽一204的内端，半导体制冷片205的下端延伸至降温箱102的内部，温度传感器206固定安装在降温箱102内部的上下两端，温度传感器206位于半导体制冷片205的右侧，放置槽二207固定设置在降温箱102的前端，控制器208固定安装在放置槽二207的前端，温度传感器206电性连接控制器208，控制器208电性连接半导体制冷片205与降温风扇203，降温窗209固定安装在翻抛驱动机箱101的上端，当翻抛机长时间使用后翻抛驱动机箱101的温度过高时，温度传感器206检测到翻抛驱动机箱101内部温度过高超过设定阈值时，温度传感器206将信号发送至控制器208，控制器208控制同步启动降温风扇203与半导体制冷片205，降温风扇203将外部空气通过进风窗201吸入降温箱102内，半导体制冷片205的冷端将降温箱102内部空气制冷，制冷完毕后的冷气在降温风扇203的作用下通过出风窗202进入翻抛驱动机箱101内，冷气对翻抛驱动机箱101内部降温后通过降温窗209排出，当翻抛驱动机箱101内温度低于设定阈值时，将信号发送至控制器208，控制器208控制同步关闭降温风扇203与半导体制冷片205即可。
25.除湿机构3包括放置槽三301、除湿板一302、吸水棉303、通风孔一304、放置槽四305、除湿板二306、吸水纸307和通风孔二308，放置槽三301固定设置在降温箱102上端的左端，除湿板一302活动安装在放置槽三301的上端，除湿板一302的下端延伸至降温箱102的内部，吸水棉303固定安装在除湿板一302内部的下端，通风孔一304固定设置在吸水棉303的中部，放置槽四305固定设置在放置槽三301的右侧，除湿板二306固定安装在放置槽四305的上端，除湿板二306的下端延伸至降温箱102的内部，吸水纸307固定安装在除湿板二306的中部，通风孔二308固定设置在吸水纸307的中部，外部空气通过除湿板一302与除湿板二306内的通风孔一304与通风孔二308后与半导体制冷片205接触，空气在通过通风孔一304与通风孔二308时与吸水棉303与吸水纸307接触，对空气中的水分进行吸附，含水量低的空气向半导体制冷片205方向继续流动。
26.工作原理：当翻抛机长时间使用后翻抛驱动机箱101的温度过高时，温度传感器206检测到翻抛驱动机箱101内部温度过高超过设定阈值时，温度传感器206将信号发送至控制器208，控制器208控制同步启动降温风扇203与半导体制冷片205，降温风扇203将外部空气通过进风窗201吸入降温箱102内，依次通过除湿板一302与除湿板二306内的通风孔一304与通风孔二308后与半导体制冷片205接触，空气在通过通风孔一304与通风孔二308时与吸水棉303与吸水纸307接触，对空气中的水分进行吸附，含水量低的空气向半导体制冷片205方向继续流动，半导体制冷片205的冷端将降温箱102内部空气制冷，制冷完毕后的冷气在降温风扇203的作用下通过出风窗202进入翻抛驱动机箱101内，冷气对翻抛驱动机箱101内部降温后通过降温窗209排出，当翻抛驱动机箱101内温度低于设定阈值时，将信号发送至控制器208，控制器208控制同步关闭降温风扇203与半导体制冷片205即可。
27.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。