一种板臭氧发生用高压电极的制作方法

1.本实用新型涉及板式臭氧发生器高压电极管技术领域，具体为一种板臭氧发生用高压电极。


背景技术：

2.板臭氧高压电极指的是板式臭氧发生器上的高压电极管，板式臭氧发生器是用于制取臭氧气体的设备，臭氧易于分解无法储存，需现场制取现场使用，所以凡是能用到臭氧的场所均需使用臭氧发生器，高压电极管通过高压电解的方式可以进行制取臭氧，现有的板式臭氧发生器高压电极管在使用时还存在一定缺陷；
3.现有技术中板式臭氧发生器高压电极管通常安装在设备的顶部，高压电极管在运行时会产生热量，有些高压电极管外侧不具有散热片，而有些带散热片的高压电极管与散热片之间通过锁紧固定件进行安装固定，且连接较为紧密，容易对高压电极管产生挤压变形，从而影响高压电极管的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种板臭氧发生用高压电极，以解决上述背景技术提出的目前市场上板式臭氧发生器高压电极管上的散热片安装过于复杂的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板臭氧发生用高压电极，包括：电极管体、对接环、散热片、支撑座和铝板，所述电极管体两端外侧套接有对接环，所述电极管体外侧设置有散热片，所述对接环底部设置有支撑座，铝板，安装在所述散热片的端部，靠近对接环的所述铝板的表面安装有绝缘块，所述绝缘块内部贯穿开设有拉伸槽，所述拉伸槽内壁安装有弹簧，所述弹簧一端连接有拉杆，靠近拉杆的所述对接环的一侧安装有固定块，靠近拉杆的所述固定块的外侧开设有对接槽。
6.优选的，所述拉杆与固定块之间通过对接槽构成滑动连接。
7.优选的，所述拉杆与拉伸槽之间通过弹簧构成伸缩结构。
8.优选的，所述支撑座还设置有移动槽、限位槽、螺纹杆、移动柱、限位块和凹槽，所述支撑座顶部开设有移动槽。
9.优选的，所述移动槽内壁开设有限位槽，所述支撑座顶部外侧贯穿连接有螺纹杆，所述对接环底部安装有移动柱。
10.优选的，所述移动柱底部外侧安装有限位块，靠近螺纹杆的所述移动柱的外侧开设有凹槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该板臭氧发生用高压电极，板式臭氧发生器高压电极管通过输入电压的方式可以对指定区域进行制取臭氧，高压电极管在使用的过程中会产生热量，通常电极管体外侧的散热片安装方式过于复杂，且容易对电极管体造成挤压变形，此时可以同时对拉杆进行相向拉动，拉杆移动时可以对弹簧进行挤压，此时可以将电极管体上的散热片与板式臭氧发生器之间保持在安全高度，便于板式臭氧发生器
高压电极管在使用的过程中散热片产生的热量不会影响到板式臭氧发生器。
12.1.板式臭氧发生器高压电极管通过输入电压的方式可以对指定区域进行制取臭氧，高压电极管在使用的过程中会产生热量，通常电极管体外侧的散热片安装方式过于复杂，且容易对电极管体造成挤压变形，此时可以同时对拉杆进行相向拉动，拉杆移动时可以对弹簧进行挤压，弹簧挤压到一定程度时拉动铝板进行移动，当铝板移动到电极管体外侧时可以带动拉伸槽与对接槽进行对接，此时松开拉杆，拉杆松开时可以通过弹簧进行复位，拉杆复位时可以通过对接槽滑动到固定块的内部，此时可以将散热片安装在电极管体的外侧，且不会对电极管体造成挤压，便于板式臭氧发生器高压电极管在使用的过程中可以简单便捷的对散热片进行安装。
13.2.通常板式臭氧发生器高压电极管是通过支撑座安装在设备上方的，由于支撑座的高度不够，且电极管体离设备较近，长时间会影响板式臭氧发生器的使用，此时可以拉动电极管体进行移动，电极管体移动时可带动对接环进行移动，对接环移动时可以带动移动柱进行移动，移动柱移动时可以与移动槽进行滑动，移动柱滑动时可以带动限位块进行移动，且移动柱滑动的同时可以带动凹槽进行移动，当移动柱移动到指定位置时可以对螺纹杆进行转动，螺纹杆转动时可以螺纹滑动到凹槽的内部，此时可以将电极管体上的散热片与板式臭氧发生器之间保持在安全高度，便于板式臭氧发生器高压电极管在使用的过程中散热片产生的热量不会影响到板式臭氧发生器。
附图说明
14.图1为本实用新型主视结构示意图；
15.图2为本实用新型主视剖切结构示意图；
16.图3为本实用新型固定块主视剖切结构示意图；
17.图4为本实用新型移动柱主视剖切结构示意图。
18.图中：1、电极管体；2、对接环；3、散热片；4、支撑座；5、铝板；6、绝缘块；7、拉伸槽；8、弹簧；9、拉杆；10、固定块；11、对接槽；12、移动槽；13、限位槽；14、螺纹杆；15、移动柱；16、限位块；17、凹槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种板臭氧发生用高压电极，包括：电极管体1、对接环2、散热片3、支撑座4和铝板5，电极管体1两端外侧套接有对接环2，电极管体1外侧设置有散热片3，对接环2底部设置有支撑座4，铝板5，安装在散热片3的端部，靠近对接环2的铝板5的表面安装有绝缘块6，绝缘块6内部贯穿开设有拉伸槽7，拉伸槽7内壁安装有弹簧8，弹簧8一端连接有拉杆9，靠近拉杆9的对接环2的一侧安装有固定块10，靠近拉杆9的固定块10的外侧开设有对接槽11，拉杆9与固定块10之间通过对接槽11构成滑动连接，拉杆9与拉伸槽7之间通过弹簧8构成伸缩结构。
21.具体实施时，板式臭氧发生器高压电极管通过输入电压的方式可以对指定区域进行制取臭氧，高压电极管在使用的过程中会产生热量，通常电极管体1外侧的散热片3安装方式过于复杂，且容易对电极管体1造成挤压变形，此时可以同时对拉杆9进行相向拉动，拉杆9移动时可以对弹簧8进行挤压，弹簧8挤压到一定程度时拉动铝板5进行移动，铝板5移动时可以带动散热片3进行移动，当铝板5移动到电极管体1外侧时可以带动拉伸槽7与对接槽11进行对接，此时松开拉杆9，拉杆9松开时可以通过弹簧8进行复位，拉杆9复位时可以通过对接槽11滑动到固定块10的内部，此时可以将散热片3安装在电极管体1的外侧，且不会对电极管体1造成挤压。
22.参阅图1，2，3可知，板式臭氧发生器高压电极管在使用的过程中可以简单便捷的对散热片3进行安装。
23.参阅图1，2，4可知，支撑座4还设置有移动槽12、限位槽13、螺纹杆14、移动柱15、限位块16和凹槽17，支撑座4顶部开设有移动槽12，移动槽12内壁开设有限位槽13，支撑座4顶部外侧贯穿连接有螺纹杆14，对接环2底部安装有移动柱15，移动柱15底部外侧安装有限位块16，靠近螺纹杆14的移动柱15的外侧开设有凹槽17，移动柱15与移动槽12之间构成滑动连接。
24.具体实施时，通常板式臭氧发生器高压电极管是通过支撑座4安装在设备上方的，由于支撑座4的高度不够，且电极管体1离设备较近，散热片3产生的热量会直接影响到设备，长时间会影响板式臭氧发生器的使用，此时可以拉动电极管体1进行移动，电极管体1移动时可带动对接环2进行移动，对接环2移动时可以带动移动柱15进行移动，移动柱15移动时可以与移动槽12进行滑动，移动柱15滑动时可以带动限位块16进行移动，限位块16移动时可以与限位槽13进行滑动，且移动柱15滑动的同时可以带动凹槽17进行移动，当移动柱15移动到指定位置时可以对螺纹杆14进行转动，螺纹杆14转动时可以螺纹滑动到凹槽17的内部，此时可以将电极管体1上的散热片3与板式臭氧发生器之间保持在安全高度。
25.参阅图1，2，4可知，板式臭氧发生器高压电极管在使用的过程中散热片3产生的热量不会影响到板式臭氧发生器。
26.综上所述，在使用该板臭氧发生用高压电极时，通过简单便捷的方式可以将散热片3安装到电极管体1的外侧，且铝板5不会对电极管体1的表面产生挤压，当板式臭氧发生器高压电极管在使用时会使电极管体1产生热量，通过散热片3可以将热量更好的排出，由于电极管体1与板式臭氧发生器保持在安全高度，其热量不会影响到板式臭氧发生器的使用，本实用新型中，对高压电极的改进属于结构上的改进，因此，这种改进的高压电极，不仅仅适用于板式臭氧发生器，还可以适用于其他类似的采用高压电极的制氢电解中，具有良好的通用性，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。