一种具有稳定制氧功能的高原制氧设备的制作方法

1.本实用新型涉及制氧设备技术领域，具体为一种具有稳定制氧功能的高原制氧设备。


背景技术：

2.制氧设备是指用于制造氧气的设备，制氧设备的种类较多，用于高海拔地区使用的制氧设备叫做高海拔制氧设备，制氧机属于制氧设备的一种，由于制氧机具有较好的实用性，被广泛应用。在进行使用制氧机时，制氧机会通过制氧机上的散热孔进行散热，当不需要使用制氧机时，灰尘会从散热孔内流到制氧机的内部，当制氧机的内部积累较多时，会影响制氧机的运行，进而降低制氧机运行时的稳定性。
3.为解决上述问题，中国专利(授权公告号cn215326935u)公开了一种稳定性更强的高海拔制氧设备，当不需要使用制氧机上的散热孔时，滑动防护板上的连接杆，连接杆沿着卡框上定位孔的内壁滑动，连接杆滑动的同时带动防护板移动，当防护板的表面遮挡散热孔时，停止滑动连接杆，随后转动握杆上的旋转板，旋转板转动一定角度后，旋转板卡入限位架和防护板之间的缝隙内，侧视旋转板被固定在防护板上，防护板也被固定在制氧机的卡框上，这时由于防护板遮挡在散热孔的表面，使得灰尘不能通过散热孔流到制氧机的内部，通过设置防护装置，使得灰尘不能通过散热孔流到制氧机的内部，避免了灰尘积累在制氧机内部，从而影响制氧机运行的情况，提高了制氧机运行的稳定性。
4.上述专利中的防止灰尘进入到制氧机内部中通过设置防护板挡住散热口表面，但是制氧机在使用是需要打开散热口，但是此时制氧机在使用时又无法避免灰尘进入到制氧机内，灰尘堆积在制氧机内部，导致制氧机内部热量无法正常的散发，加快了制氧机内部元器件的老化。


技术实现要素：

5.针对上述技术问题，本实用新型提供一种具有稳定制氧功能的高原制氧设备，可以便捷的对散热口的灰尘进行过滤，保证了制氧机可以正常工作，避免了加快制氧机内部元器件的老化。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有稳定制氧功能的高原制氧设备，包括侧面开设安装槽的高原制氧机本体、安装于所述安装槽内的安装板、以及设于所述安装板上的散热机构，所述散热机构包括铺设于安装板端面开设散热槽内的过滤网、对称设于所述安装板远离高原制氧机本体一端端面顶部和底部上收纳所述过滤网的收纳组件、以及设于所述收纳组件上并对过滤网上灰尘进行清理的清洁组件；
7.所述收纳组件包括两个对称设于安装板远离高原制氧机本体一端端面顶部和底部上的防护块、设于所述防护块内开设与散热槽贯通的防护槽、以及设于所述防护槽内且侧面连接过滤网一侧的收纳筒。
8.优选的，还包括设于散热槽内的限位组件，所述限位组件包括设于所述散热槽内
多根沿两个防护块相对方向等间距平行设置的导向杆、以及两根分别设于散热槽内分别临近不同所述防护块位置的第一转杆，所述过滤网设于散热槽内的部分铺设于多根导向杆和两根第一转杆上。
9.优选的，所述清洁组件包括两根平行设置并通过驱动件驱动的清洁杆、以及设于所述清洁杆杆身上的清洁毛，分别设于不同所述清洁杆上的清洁毛分别贴合过滤网的网面；所述过滤网穿过两根所述清洁杆之间并连接设于防护槽内的收纳组件。
10.优选的，所述驱动件包括设于防护槽槽壁上且输出端设置驱动齿轮的第二电机、以及分别设于不同所述清洁杆同一端且相互啮合的两个联动齿轮，所述驱动齿轮与其中一个所述联动齿轮啮合。
11.优选的，所述清洁组件还包括将防护槽中收纳组件和清洁杆进行分隔开的分隔件，所述分隔件包括两个关于过滤网对称垂直设于防护槽上的隔板、以及设于两个所述隔板临近过滤网板面的一侧侧面上设置有分隔毛刷，所述两个所述分隔毛刷相互临近。
12.优选的，所述收纳组件包括设于所述防护槽内关于隔板远离清洁杆一侧且筒面与过滤网一侧连接的收纳筒、以及设于防护块上且驱动所述收纳筒进行转动的第一电机。
13.本实用新型的有益效果：通过将散热机构设于高原制氧机本体上，从而便于对高原制氧机本体上散热槽内空气的灰尘进行过滤，且在高原制氧机本体在工作时也可以对散热槽内通过的空气灰尘进行过滤，避免了灰尘进入高原制氧机本体内部导致热量无法散失，热量在高原制氧机本体内部堆积，可以便捷的对散热口的灰尘进行过滤，保证了制氧机可以正常工作，避免了加快制氧机内部元器件的老化，其中通过收纳组件拉动散热槽内的过滤网进行收纳，且此时位于安装板另一侧的收纳组件内的过滤网会拉动到散热槽内，从而便于持久对散热槽内通过的空气内的灰尘进行过滤。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
15.图1为本实用新型提出的具有稳定制氧功能的高原制氧设备简易结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的具有稳定制氧功能的高原制氧设备展开结构示意图。
17.图3为本实用新型的散热机构结构示意图。
18.图中：1、高原制氧机本体；2、安装槽；3、安装板；4、散热槽；5、导向杆；6、过滤网；7、防护块；8、第一电机；9、防护槽；10、第一转杆；11、第二转杆；12、清洁杆；13、联动齿轮；14、第二电机；15、驱动齿轮；16、隔板；17、分隔毛刷；18、收纳筒。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
20.请参阅图1-3，一种具有稳定制氧功能的高原制氧设备，包括侧面开设安装槽2的高原制氧机本体1、安装于安装槽2内的安装板3、以及设于安装板3上的散热机构，散热机构
包括铺设于安装板3端面开设散热槽4内的过滤网6、对称设于安装板3远离高原制氧机本体1一端端面顶部和底部上收纳过滤网6的收纳组件、以及设于收纳组件上并对过滤网6上灰尘进行清理的清洁组件；
21.收纳组件包括两个对称设于安装板3远离高原制氧机本体1一端端面顶部和底部上的防护块7、设于防护块7内开设与散热槽4贯通的防护槽9、以及设于防护槽9内且侧面连接过滤网6一侧的收纳筒18。
22.如图1-3所示，其中通过设于散热槽4内的过滤网6便于对通过过滤网6空气内的灰尘进行过滤，且通过收纳组件拉动设于散热槽4内的过滤网6便于将散热槽4内的过滤网6拉动到收纳组件内，此时位于另一个收纳组件内的过滤网6会移动到散热槽4内，从而便于对通过散热槽4内空气内的灰尘进行过滤，可以便捷的对散热口的灰尘进行过滤，保证了制氧机可以正常工作，避免了高原制氧机本体1在工作时灰尘进入到高原制氧机本体1内，导致高原制氧机本体1内热量无法散失，导致元器件会加速老化，避免灰尘进入到高原制氧机本体1内避免了加快制氧机内部元器件的老化。
23.还包括设于散热槽4内的限位组件，限位组件包括设于散热槽4内多根沿两个防护块7相对方向等间距平行设置的导向杆5、以及两根分别设于散热槽4内分别临近不同防护块7位置的第一转杆10，过滤网6设于散热槽4内的部分铺设于多根导向杆5和两根第一转杆10上。
24.如图3所示，通过导向杆5设于散热槽4上便于对设于散热槽4上的过滤网6进行铺平，避免了灰尘通过过滤网6与散热槽4之间的灰尘进入到高原制氧机本体1内，可以便捷的对散热口的灰尘进行过滤，保证了制氧机可以正常工作，避免了加快制氧机内部元器件的老化。
25.清洁组件包括两根平行设置并通过驱动件驱动的清洁杆12、以及设于清洁杆12杆身上的清洁毛，分别设于不同清洁杆12上的清洁毛分别贴合过滤网6的网面；过滤网6穿过两根清洁杆12之间并连接设于防护槽9内的收纳组件。
26.如图3所示，其中通过驱动件带动清洁杆12转动，通过清洁杆12上设置的清洁毛便于对过滤网6上的灰尘进行清理，以便于在位于散热槽4内的过滤网6上的灰尘过滤过多时，通过收纳组件将散热槽4内的过滤网6拉动并进行清洁收纳，从而便于通过过滤网6对散热槽4通过空气内的灰尘进行过滤，避免了灰尘进入到高原制氧机本体1内，可以便捷的对散热槽4通过的灰尘进行过滤，保证了制氧机可以正常工作，避免了加快制氧机内部元器件的老化。
27.驱动件包括设于防护槽9槽壁上且输出端设置驱动齿轮15的第二电机14、以及分别设于不同清洁杆12同一端且相互啮合的两个联动齿轮13，驱动齿轮15与其中一个联动齿轮13啮合。
28.如图3所示，其中第二电机14采用步进电机，通过第二电机14控制驱动齿轮15进行转动，从而便于带动两个啮合的联动齿轮13进行转动，从而便于驱动清洁杆12进行转动，从而便于通过清洁杆12上设置的清洁毛将过滤网6上的灰尘进行清理，从而便于通过将不同过滤网6在散热槽4内对空气进行过滤，以便于高原制氧机本体1可以进行稳定的工作。
29.清洁组件还包括将防护槽9中收纳组件和清洁杆12进行分隔开的分隔件，分隔件包括两个关于过滤网6对称垂直设于防护槽9上的隔板16、以及设于两个隔板16临近过滤网
6板面的一侧侧面上设置有分隔毛刷17，两个分隔毛刷17相互临近。
30.如图3所示，其中通过隔板16便于将清洁杆12和收纳组件之间进行分隔，避免了对过滤网6进行清理时灰尘再次堆积收纳在收纳组件上的过滤网6上，从而便于过滤网6可以循环使用。
31.收纳组件包括设于防护槽9内关于隔板16远离清洁杆12一侧且筒面与过滤网6一侧连接的收纳筒18、以及设于防护块7上且驱动收纳筒18进行转动的第一电机8。
32.如图1-3所示，其中第一电机8采用步进电机，通过第一电机8便于驱动收纳筒18转动，从而便于通过收纳筒18对过滤网6上进行收纳，便于对散热槽4内的过滤网6进行拉动。
33.其中分别设于不同防护块7内的收纳筒18分别通过不同第一电机8进行驱动转动，且两个收纳筒18的转动方向相反，一个进行收纳另一个则进行放出，从而便于使一个防护块7内的收纳筒18对散热槽4内的过滤网6拉动收纳时，另一个防护块7内的收纳筒18会对收纳的过滤网6进行放出，移动到散热槽4内，从而便于对散热槽4内的空气进行持续过滤。
34.如图3所示，其中防护槽9内设置有改变过滤网6与移动方向的第二转杆11，第二转杆11与防护槽9内壁转动连接。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。