一种废活性炭高温再生回转炉的制作方法

1.本实用新型涉及废活性炭技术领域，具体是一种废活性炭高温再生回转炉。


背景技术：

2.活性炭再生法，活性炭再生是吸附饱满的活性炭通过一定条件处理后再次活化。加热再生法是应用最多，工业上最成熟的活性炭再生方法。处理有机废水后的活性炭在再生过程中，根据加热到不同温度时有机物的变化，一般分为干燥、高温炭化及活化三个阶段。
3.对于现在的再生加热回转炉，就是敞开式的结构进行加热处理，使得热量容易溢散掉造成了热量的浪费，同时在手动式的出料操作结构下使得出料更加的费时费力，无法提高活性炭再生的效率，且在自转式的罐体下使得内部物料跟着罐体转动，而内部堆积情况还是存在的，造成了受热的不均匀情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种废活性炭高温再生回转炉，以解决上述背景技术中提出的对于现在的再生加热回转炉，就是敞开式的结构进行加热处理，使得热量容易溢散掉造成了热量的浪费，同时在手动式的出料操作结构下使得出料更加的费时费力，无法提高活性炭再生的效率，且在自转式的罐体下使得内部物料跟着罐体转动，而内部堆积情况还是存在的，造成了受热的不均匀情况的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种废活性炭高温再生回转炉，包括支撑底板，所述支撑底板的底面螺纹固定连接有底垫块，所述支撑底板的一侧边斜焊接有控制面板，所述支撑底板的顶面水平对接有顶活动箱，所述顶活动箱的一侧边水平焊接有侧固定板，所述侧固定板在远离顶活动箱的一侧边螺栓连接有侧盒体，所述支撑底板的顶面水平对称开设有顶翻转槽，所述顶翻转槽的内侧壁对称开设有套接孔，所述支撑底板的顶面槽道内部螺栓连接有延伸气缸，所述延伸气缸的输出杆一端侧边水平开设有轴套孔，所述顶活动箱的底面垂直向下对称焊接有翻转块，所述翻转块的侧边水平插接有轴接杆，所述顶活动箱的底面开设有底配合槽，所述底配合槽的内侧边水平插接有支撑杆，所述顶活动箱的内侧边水平插接有转动罐体，所述顶活动箱的内侧底面水平螺栓连接有包裹盒体，所述转动罐体的一端水平插接有主轴杆，所述主轴杆的外侧边均匀焊接有搅动杆，所述转动罐体的外侧边固定焊接有传输齿环，所述顶活动箱的内侧边固定套接有保温层，所述包裹盒体的内侧边卡接有加热管，所述传输齿环的外侧边设置有传输齿轮，所述侧盒体的内侧边螺栓连接有传输电机。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述底垫块的个数为四块，且四块底垫块的顶面螺杆均一一对应插接设置在支撑底板的底面靠近四边角螺孔内部螺纹固定连接设置，控制面板斜固定设置在支撑底板的一侧边顶面中心位置。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述侧固定板呈u形形状水平固定扣接设
置在顶活动箱的一侧边中线位置，侧盒体水平固定设置在侧固定板的一侧边靠近一端位置，顶翻转槽的个数为两个，且两个顶翻转槽一一对应开设在支撑底板的顶面一侧边靠近两边角位置。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述延伸气缸竖直向固定设在支撑底板的顶面远离顶翻转槽的一侧边中心位置，且延伸气缸的输出端垂直向上插接设置在底配合槽的内侧边，轴套孔套接设置在支撑杆的外侧边中心位置，翻转块的个数为两个，且两个翻转块竖直向设置在顶活动箱的底面靠近两边角位置，且翻转块的底端一一对应插接设置在顶翻转槽的内侧边。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述轴接杆的两端水平插接设置在套接孔的内侧边位置，底配合槽开设在顶活动箱的底面远离翻转块的一侧边中心位置，转动罐体水平设置在顶活动箱的中轴线位置，且转动罐体的两端均水平贯穿顶活动箱的侧壁轴承延伸至外侧边，转动罐体的一开口端设置有盖板，包裹盒体呈半包裹式设置在转动罐体的外侧底面位置。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述主轴杆水平设置在转动罐体的内侧中轴线位置，且一端水平焊接设置在侧固定板的一侧边中心位置，传输齿环呈环状固定设置在转动罐体靠近侧固定板的一端外侧边，传输电机的输出端水平固定插接设置在传输齿轮的中心位置，且传输齿轮与传输齿环相互之间齿接连接设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过将物料从转动罐体的一开口端投入到内部，然后在盖板进行密封固定住，在对控制面板控制后使得传输电机转动作用，让传输齿轮带动着传输齿环转动作用，而让盛有物料的转动罐体在顶活动箱的内侧边转动作用，且在加热管进行加热到指定温度后使得对转动罐体进行加热处理，让内部的废活性炭进行高温再生处理，且在主轴杆的固定连接下，使得搅动杆对内部的物料进行拨动均匀受热处理，而在内部的保温层的隔离下使得内部的温度可以更加的恒定，在处理完成后进行出料时，对一端的盖板进行拆卸后，控制着延伸气缸向上顶起，使得顶接着顶活动箱在支撑底板的顶面进行翻转作用，让翻转块在顶翻转槽的内侧边翻转作用，让转动罐体的开口端翻转斜向下后对内部的物料进行排出处理，在采用了自动化的出料结构使得出料更加的快速高效，同时在包裹式的加热结构下使得受热更加的迅速，且在内部结合了搅动杆结构使得可以让物料均匀受热提高再生效率。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为一种废活性炭高温再生回转炉的立体结构示意图；
16.图2为一种废活性炭高温再生回转炉的支撑底板正视剖面连接细节的结构示意图；
17.图3为一种废活性炭高温再生回转炉的顶活动箱正视剖面连接细节的结构示意图；
18.图4为一种废活性炭高温再生回转炉的顶活动箱俯视剖面连接细节的结构示意
图。
19.图中：1、支撑底板；2、底垫块；3、控制面板；4、顶活动箱；5、侧固定板；6、侧盒体；7、顶翻转槽；8、套接孔；9、延伸气缸；10、轴套孔；11、翻转块；12、轴接杆；13、底配合槽；14、支撑杆；15、转动罐体；16、包裹盒体；17、主轴杆；18、搅动杆；19、传输齿环；20、保温层；21、加热管；22、传输齿轮；23、传输电机。
具体实施方式
20.请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种废活性炭高温再生回转炉，包括支撑底板1，支撑底板1的底面螺纹固定连接有底垫块2，支撑底板1的一侧边斜焊接有控制面板3，底垫块2的个数为四块，且四块底垫块2的顶面螺杆均一一对应插接设置在支撑底板1的底面靠近四边角螺孔内部螺纹固定连接设置，控制面板3斜固定设置在支撑底板1的一侧边顶面中心位置，支撑底板1的顶面水平对接有顶活动箱4，顶活动箱4的一侧边水平焊接有侧固定板5，侧固定板5在远离顶活动箱4的一侧边螺栓连接有侧盒体6，支撑底板1的顶面水平对称开设有顶翻转槽7，侧固定板5呈u形形状水平固定扣接设置在顶活动箱4的一侧边中线位置，侧盒体6水平固定设置在侧固定板5的一侧边靠近一端位置，顶翻转槽7的个数为两个，且两个顶翻转槽7一一对应开设在支撑底板1的顶面一侧边靠近两边角位置，顶翻转槽7的内侧壁对称开设有套接孔8，支撑底板1的顶面槽道内部螺栓连接有延伸气缸9，延伸气缸9的输出杆一端侧边水平开设有轴套孔10，延伸气缸9竖直向固定设在支撑底板1的顶面远离顶翻转槽7的一侧边中心位置，且延伸气缸9的输出端垂直向上插接设置在底配合槽13的内侧边，轴套孔10套接设置在支撑杆14的外侧边中心位置；
21.请参阅图3-4，本实用新型实施例中，一种废活性炭高温再生回转炉，其中顶活动箱4的底面垂直向下对称焊接有翻转块11，翻转块11的个数为两个，且两个翻转块11竖直向设置在顶活动箱4的底面靠近两边角位置，且翻转块11的底端一一对应插接设置在顶翻转槽7的内侧边，翻转块11的侧边水平插接有轴接杆12，顶活动箱4的底面开设有底配合槽13，底配合槽13的内侧边水平插接有支撑杆14，顶活动箱4的内侧边水平插接有转动罐体15，顶活动箱4的内侧底面水平螺栓连接有包裹盒体16，轴接杆12的两端水平插接设置在套接孔8的内侧边位置，底配合槽13开设在顶活动箱4的底面远离翻转块11的一侧边中心位置，转动罐体15水平设置在顶活动箱4的中轴线位置，且转动罐体15的两端均水平贯穿顶活动箱4的侧壁轴承延伸至外侧边，转动罐体15的一开口端设置有盖板，包裹盒体16呈半包裹式设置在转动罐体15的外侧底面位置，转动罐体15的一端水平插接有主轴杆17，主轴杆17的外侧边均匀焊接有搅动杆18，转动罐体15的外侧边固定焊接有传输齿环19，顶活动箱4的内侧边固定套接有保温层20，包裹盒体16的内侧边卡接有加热管21，传输齿环19的外侧边设置有传输齿轮22，主轴杆17水平设置在转动罐体15的内侧中轴线位置，且一端水平焊接设置在侧固定板5的一侧边中心位置，传输齿环19呈环状固定设置在转动罐体15靠近侧固定板5的一端外侧边，传输电机23的输出端水平固定插接设置在传输齿轮22的中心位置，且传输齿轮22与传输齿环19相互之间齿接连接设置，侧盒体6的内侧边螺栓连接有传输电机23。
22.本实用新型的工作原理是：
23.将物料从转动罐体15的一开口端投入到内部，然后在盖板进行密封固定住，在对控制面板3控制后使得传输电机23转动作用，让传输齿轮22带动着传输齿环19转动作用，而
让盛有物料的转动罐体15在顶活动箱4的内侧边转动作用，且在加热管21进行加热到指定温度后使得对转动罐体15进行加热处理，让内部的废活性炭进行高温再生处理，且在主轴杆17的固定连接下，使得搅动杆18对内部的物料进行拨动均匀受热处理，而在内部的保温层20的隔离下使得内部的温度可以更加的恒定，在处理完成后进行出料时，对一端的盖板进行拆卸后，控制着延伸气缸9向上顶起，使得顶接着顶活动箱4在支撑底板1的顶面进行翻转作用，让翻转块11在顶翻转槽7的内侧边翻转作用，让转动罐体15的开口端翻转斜向下后对内部的物料进行排出处理。
24.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。