本发明涉及生物有机肥领域，更具体地说，涉及一种生物有机肥翻抛除臭装置及生物有机肥。
背景技术：
1、利用畜禽排泄物、农作物秸秆或污泥进行生物有机肥生产有机肥料是一种很好的资源利用方法，但是在生产有机肥料的过程中常伴随着大量诸如氨气、硫化氢气体、二氧化硫气体、甲硫醇气体等臭气的产生，对环境和人工操作危害极大，且尤其在肥料翻抛过程中产生的臭气量最大。
2、现有技术中，一般利用集气罩罩在翻抛机上方，但是在翻抛机刚刚将生物有机肥打散时，堆积产生的臭气立刻散发出来，而集气罩距离翻抛点较远，无法及时地收集臭气，而且生物有机肥在受到翻抛机作用，比如链板式翻抛机，移动时，依然会有较多的臭气四散，不会全部进入集气罩中。
3、在对比文件（公开号：cn 112811947 a）公开的一种动态生物有机肥精准除臭系统及其方法中，即采用在翻抛小车上设置集气罩，并通过短管和轴流通风机收集臭气，但是集气罩的体积较大，轴流通风机产生的负压吸力较小，在吸引臭气时，效果较差。
技术实现思路
1、1．要解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种生物有机肥翻抛除臭装置，可以实现在翻抛的整个过程中吸附臭气，对臭气的距离近，吸力大，效果好，而且吸收过程中，通过送风和负压抽取双重作用，保证臭气吸收的最多，不会轻易散出。
3、2.技术方案：为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
4、一种生物有机肥翻抛除臭装置，包括机架；
5、翻抛组件，通过转动组件转动地安装在机架上；其中，所述翻抛组件包括安装架；
6、连接架，设置在所述安装架的四角；
7、开口朝下的集气罩，与连接架连接，靠近翻抛组件设置；
8、若干组均匀分布的通气孔，开设于集气罩的顶部；
9、负压泵，安装在所述集气罩上侧，并位于远离转动组件的一端；
10、中空的分流器，位于负压泵一侧；
11、主流管，一端与负压泵的抽气口连接，另一端与分流器连接；
12、若干个分流管，一端与分流器连接，另一端分别与通气孔连接；
13、导流管，与负压泵的排气口连接。
14、在进一实施例中，所述翻抛组件还包括：
15、设置在安装架上的翻堆滚筒；
16、设置在翻堆滚筒上的翻抛翅，且翻抛翅移动方向的正面的侧壁倾斜设置，倾斜方向沿竖直线向右向上；
17、若干个风扇，设置在安装架上，且风扇的风向朝着集气罩；
18、除臭组件，设置在安装架上，并位于风扇吹风的轨迹上；
19、若干个排气孔，开设于翻抛翅上，一端贯通翻抛翅的底部，另一端贯穿翻抛翅移动方向的背面，并靠近翻抛翅的顶部；
20、若干个连接孔，开设于翻堆滚筒上，并与所述排气孔契合连通。
21、在进一实施例中，所述除臭组件包括：
22、两个上下分布的滤网，设置在所述安装架上，两个所述滤网之间设置有存放空间，所述除臭剂为微生物除臭剂，用于处理氨基酸产生的臭味；
23、可拆卸的除臭剂，位于存放空间中。
24、在进一实施例中，还包括：
25、卡板，呈u字形，与安装架滑动连接；
26、弧形套，一端与卡板连接，上部敞口设置，且弧形套采用网板；
27、圆板，安装在弧形套的另一端，以挡住除臭剂；
28、存储袋，用于装填所述除臭剂，且存储袋透气设置，存储袋的形状为长条形；
29、若干个卡槽，设于安装架上，用于卡住所述卡板和/或所述圆板，以使所述安装架支撑住所述卡板。
30、在进一实施例中，还包括：
31、主液压缸，一端与机架转动连接，另一端与所述安装架转动连接；
32、辅助液压缸，一端与机架转动连接，另一端与所述集气罩的上侧壁转动连接；
33、电子水平仪，设置在所述集气罩上，用于测量安装架的倾斜角度，与所述风扇和所述负压泵电连接。
34、在进一实施例中，还包括：
35、与电子水平仪连接的调节系统，所述调节系统被设置为基于电子水平仪测量的角度，调节所述风扇和所述负压泵的实时功率。
36、在进一实施例中，所述调节系统包括：
37、接收所述电子水平仪的测量结果，确定安装架的倾斜角度；
38、查找安装架的倾斜角度所在的预设的倾斜角度范围；
39、根据倾斜角度范围选择匹配的档位，并控制风扇和负压泵按照匹配的档位工作。
40、在进一实施例中，还包括：
41、检测电子水平仪的测量结果是否发生变化；
42、若未变化，风扇和负压泵按原功率工作；
43、若变化，检测变化值是否超过预设阈值；
44、若未超过，风扇和负压泵按原功率工作；
45、若超过，将电子水平仪的测量结果发送到调节系统。
46、在进一实施例中，还包括：
47、所述导流管的另一端与臭气处理组件连接；
48、拖链，沿着导管的轨迹布置，并与所述导管连接，以使所述导管弯曲时不会受到挤压。
49、所述分流器包括：
50、全密封的管体；
51、主接头，与所述主流管螺纹密封连接；
52、若干个分接头，与所述分流管螺纹密封连接，且为连接分流管的所述分接头上还螺纹密封连接有密封帽。
53、一种生物有机肥，包括：
54、有机质，不少于40%；
55、有益活性菌，不少于0.20亿/克；其中，所述有益活性菌包括枯草芽孢杆菌、纳豆芽孢杆菌、乳酸菌、双歧杆菌、乳酸梭菌、酵母菌；
56、米曲霉，2%-4.5%；
57、氨基酸，1%-3.5%；
58、所述有机质包括载体：黄腐酸钾、腐殖酸钠；
59、微量元素：1.5%-2.5%；
60、中量元素，1%-2%。
61、3．有益效果
62、相比于现有技术，本发明的优点在于：
63、（1）本方案在对生物有机肥进行翻抛时，利用翻抛翅将生物有机肥拨动到翻堆滚筒上，此时，产生的臭气则会受到负压吸引到集气罩中，而且负压泵设置在靠近翻抛点，即翻抛翅与生物有机肥接触位置的附近，这样产生的负压的吸力大，从而能对刚产生的臭气起到良好的收集作用，最大程度上减少臭气的扩散，而且整个集气罩安装在靠近翻堆滚筒的位置，翻堆滚筒上的生物有机肥移动时产生的臭气也会受到负压的吸引进入集气罩中。
64、（2）在翻抛过程中，风扇吹出的风能够沿着排气孔和连接孔吹向翻堆滚筒上的生物有机肥，从而将生物有机肥中的臭气能够更加彻底的扩散出来，而且气流受到其他翻抛翅的作用，将臭气和风扇吹出的气流导向负压泵的方向，通过吹风推送和负压吸引的多重方式共同作用，保证臭气可以更多、更快地进入集气罩中，最大程度减少臭气的扩散，而负压泵附近的负压较大，这样就能够以更加高效的方式收集臭气。
65、（3）在风扇吹送的过程中，气流会先经过除臭组件，而整个安装架并非密封设置，因此风扇可以持续吹出气流，气流经过除臭组件时，可以带走除臭组件中的除臭分子，从而与生物有机肥接触时，可以对生物有机肥的臭气进行处理，能够减弱生物有机肥的臭气，除臭剂可以采用易挥发的物质，而挥发型除臭剂属于现有技术，在此不加赘述。