一种育苗基质及有机肥料制备发酵装置

本发明涉及生物肥料生产，特别涉及一种育苗基质及有机肥料制备发酵装置。

背景技术：

1、有机肥发酵主要来源于植物和(或)动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料.经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。

2、有机肥不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分，随着农业技术的不断进步，在此相关领域的技术人员也对有机肥的发酵装置进行了改善，改良发酵环境，减少发酵时间，从而提高有机肥的生产速率。

3、为了进行更为准确的对比，如公开号为cn217288149u的中国专利公开了一种有机肥制备装置，涉及有机肥生产技术领域，包括加工筒，加工筒的一端连接有电机一，加工筒内部中心位置设置有保护箱体，保护箱体内设有主动锥齿轮以及啮合在主动锥齿轮两侧的从动锥齿轮，主动锥齿轮上方通过转轴一连接有电机二，从动锥齿轮的外侧固定连接有转轴二，转轴一与转轴二外圆周表面上固定连接有若干搅拌件，搅拌件包括固定盘以及搅拌杆，搅拌杆沿固定盘轴线朝外围倾斜设置且其呈环形分布在固定盘的两侧。上述现有技术中，通过加工筒的转动避免原料堆积在加工筒的底部，同时通过搅拌件的设置，扩大了搅拌的范围，使得有机肥原料搅拌混合更加均匀，提高了有机肥的成品质量。然而，上述有机肥料制备发酵装置在实际使用的过程中还有一些不足之处。

4、1、上述现有技术的加工筒内只有搅拌装置没有粉碎装置，加工有机肥的原材料无法粉碎，直接进入搅拌装置会使大量有机肥原料堆积在一起发酵不充分，也会降低有机肥原材料的利用率。

5、2、上述现有技术中所述的一种有机肥制备装置的有机肥原材料输送并不完善，有机肥原材料无法均匀进入保护箱体内，有机肥原材料在保护箱体内无法均匀铺开，且有机肥发酵后堆积在保护箱体底部，无法完全出料。

6、3、上述所述加工筒内所加工的有机肥发酵完毕后在加工筒内侧壁粘连，无法清洁，导致加工筒内部各处堆积有有机肥，影响搅拌装置的运行，既降低了有机肥的出产率，也浪费人力清洗。

7、在上述陈述的观点之下，现有的有机肥料制备装置还有可提高的空间，由此设计了一种育苗基质及有机肥料制备发酵装置。

技术实现思路

1、为了解决问题，本发明提供了一种育苗基质及有机肥料制备发酵装置。

2、一种育苗基质及有机肥料制备发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐内自内向外依次设置有多个同轴心的发酵筒，相邻两个所述发酵筒之间以及最外层所述发酵筒和发酵罐内侧壁之间均设置有用于翻转和打散有机肥原材料物料翻转装置，所述发酵罐一侧依次设置有粉碎原材料的物料粉碎装置和推送有机肥原材料进入发酵罐内的物料推送装置。

3、所述发酵罐朝向物料粉碎装置一端设置有半开式旋转门，所述旋转门由物料推送装置控制，所述发酵罐朝向重心前进方向一侧开设有用于有机肥完成发酵后出料的贯通槽。

4、所述发酵筒朝向重力前进方向的侧壁上均开设有贯通内外壁的滑动槽，最外层所述发酵筒的滑动槽与发酵罐的贯通槽对应，且所述滑动槽内滑动设置有用于堆放有机肥原材料和方便原材料发酵完后出料的堆积网。

5、优选的，所述物料翻转装置包括转轴、转动板和清洁机构，所述转轴设置在发酵罐内轴线方向，相邻两个所述发酵筒之间以及最外侧所述发酵筒和发酵罐之间均设置有转动板，所述转动板在发酵罐背离旋转门的一端相互连接，位于发酵罐最内侧发酵筒内的所述转动板连接在转轴侧壁上，且所述转轴背离旋转门的一端与发酵罐外部现有的驱动电机相连接；相邻两个所述发酵筒之间以及最外侧所述发酵筒和发酵罐之间朝向背离物料粉碎装置的一侧均转动设置有环形板，且所述环形板连接在转动板；最外侧所述发酵筒一侧贴合在发酵罐内壁上。

6、优选的，所述清洁机构包括圆环状结构的转动滑道和主动转动条，所述发酵筒侧壁两端均安装有转动滑道，且所述转动滑道与堆积网重叠部分处开设有与堆积网相对应的连接孔，所述转动滑道背离发酵筒一侧开设有首尾相连且环形分布在转动滑道上的波形槽。

7、所述转动板沿其转动方向的一侧且对应转动滑道处设置有主动转动条，所述主动转动条朝向转动滑道的一侧连接有滑动设置在波形槽内的滑动柱，所述主动转动条朝向滑动柱的一侧通过铰接柱转动安装在转动板上，相邻两个所述主动转动条之间等间距分布有若干从动转动条，且所述从动转动条也通过铰接柱转动安装在转动板上，相邻两个所述从动转动条之间以及相邻主动转动条和从动转动条之间均铰接有铰接条。

8、优选的，所述物料粉碎装置包括存储箱和粉碎机构，所述存储箱安装在发酵罐外侧壁上，且所述旋转门转动设置在存储箱内，所述存储箱内设置有与发酵筒侧壁相对应的若干弧形分隔板，所述弧形分隔板上设置有将有机肥原材料均分的等分板，所述存储箱背离重力前进方向一端设置有用于粉碎有机肥原材料的粉碎机构。

9、优选的，所述粉碎机构包括粉碎筒和粉碎电机，所述粉碎筒安装在存储箱外侧壁上，且所述粉碎筒内侧壁转动安装有贯穿存储箱侧壁的转动筒，所述粉碎筒背离存储箱的一端开设有用于放入有机肥原材料的物料口。

10、所述粉碎筒的轴线上设置有转动轴，且所述转动轴与粉碎筒背离存储箱一端设置的粉碎电机相连接，所述粉碎筒靠近粉碎电机一端的内侧壁上且远离物料口处转动安装有连接柱，所述转动轴上安装的主动齿轮与连接柱上安装的从动齿轮啮合连接，且所述粉碎筒内侧壁上设置有与从动齿轮啮合的内齿圈，所述转动轴上设置有螺旋叶片，且所述螺旋叶片区域对应的转动筒内侧壁上安装有若干用于粉碎有机肥原材料的粉碎尖锥。

11、优选的，所述物料推送装置包括推送箱和推送机构，所述推送箱安装在存储箱背离旋转门一端，所述推送箱内朝向存储箱一侧的弧形分隔板的凹面上设置有厚度块，所述厚度块上方设置有用来推送存储箱内有机肥原材料的推送机构。

12、优选的，所述推送机构包括伸缩杆和推送板，所述伸缩杆包括固定杆、第一级伸缩杆和第二级伸缩杆，所述伸缩杆的固定杆贯穿并连接在推送箱背离存储箱的一端，所述第一级伸缩杆朝向端部的侧壁上设置有固定块，所述发酵罐的轴线方向上设置有与旋转门连接的旋转轴，且所述旋转轴的侧壁上开设有与固定块滑动配合的位移槽。

13、若干所述推送板滑动设置在弧形分隔板的凹面上与弧形分隔板和存储箱之间，所述推送板包括固定板和若干从小到大可以依次伸缩到固定板内的伸缩板，且所述固定板与第二级伸缩杆的伸缩端连接，所述固定板最下端的伸缩板背离存储箱一侧安装有限位块，其余若干所述伸缩板同侧均开设有用于限位块滑动的限位槽，且所述推送板内设置有控制伸缩板向固定板内伸缩的平铺机构。

14、优选的，所述平铺机构包括移动块，所述移动块朝向重力前进方向一端与固定板最下端伸缩板连接，且所述移动块滑动设置在与固定板内壁连接的纵向条上开设的纵向槽内，所述移动块背离纵向槽一侧连接开设有横向槽的横向条，所述横向槽背离移动块一侧且所述横向槽内滑动设置有横向块，所述横向块背离横向槽一侧铰接有转动杆，所述转动杆背离横向块一端铰接在固定柱上，所述固定柱贯穿固定板并转动安装在固定板上，且所述固定柱背离转动杆的一端连接有转动手柄。

15、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

16、1.本发明通过物料翻转装置改善了发酵筒内有机肥原材料大量堆积的问题，有效防止堆积有机肥原材料内部温度过热或空气不流通导致发酵不充分，同时对翻转装置进行了清洁机构设计。

17、2.本发明通过物料推送装置和平铺机构将有机肥原材料均匀平铺在发酵筒内并可以调整有机肥原材料平铺的平铺厚度，使有机肥原材料在发酵筒内充分发酵，减少发酵时间，提高有机肥产量。

18、3.本发明通过物料推送装置、物料粉碎装置和物料平铺装置的组合实现了有机肥发酵的一体化，减少了大量的人力物力成本，同时，在有机肥原材料推送的过程中实现了旋转门的自主开启和闭合。