一种退火窑内部上风管定位安装装置的制作方法

本发明涉及玻璃生产设备领域，具体为一种退火窑内部上风管定位安装装置。

背景技术：

1、玻璃在退火窑内主要进行退火控制，温度控制稳定性对玻璃成品率与品质有重要影响，温度稳定的调整方法主要为利用电加热进行加热，利用冷却风系统(外部风机、外部风管、内部上风管)进行冷却，利用保温层控制温度骤变。

2、退火窑内部上风管及内部上风管支架的安装，直接影响退火窑的使用，某些玻璃生产线上退火窑出现过因内部上风管安装不合格而产生的内部上风管破裂、温度控制困难、成品率降低等问题，如何完成内部上风管的精准定位及安装，对外部风机使用效率、退火窑温度控制等有着至关重要的作用。

3、传统调整的方法是：首先利用壳体焊接平台摆放好每个区的所有壳体(含首节窑体、若干节中间节、末节窑体)；将内部上风管的上部进风箱、上部出风箱分别吊装入首节窑体、末节窑体内，根据窑体中心用卷尺等进行定位安装；从上部进风箱到上部出风箱之间利用钢丝绳拉直线，将上部中间风管的吊挂板a和滚轮轴进行定位安装，定位时通过利用三角尺测量上下前后距离来完成；该定位安装方法依靠拉线(退火窑前后壳体利用钢丝绳定位)、测量(测量内部上风管距离钢丝绳距离)、调整(移动内部风管位置使得距离目测统一)等方式进行处理，效率低下而且精确度低。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题在于如何提高退火窑内部上风管定位安装的效率和精确度。

2、本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

3、一种退火窑内部上风管定位安装装置，包括焊接平台(1)、纵向定位机构(7)、横向定位机构(3)；所述焊接平台(1)上设置有退火窑壳体(9)，所述退火窑壳体(9)底壁上设置有内部上风管(10)，所述内部上风管(10)包括多个固定架(104)；所述纵向定位机构(7)包括纵向拼装支座(21)、纵向测量平台(22)，所述横向定位机构(3)包括横向拼装支座(31)、横向测量平台(32)，各所述测量平台分别滑动连接在各拼装支座上，所述纵向拼装支座(21)与退火窑壳体(9)截面方向平行设置，所述横向拼装支座(31)与退火窑壳体(9)摆放方向平行设置；所述纵向测量平台(22)能够确定固定架(104)纵向的间隔位置；所述横向测量平台(32)能够确定固定架(104)横向的间隔位置。

4、有益效果：通过焊接平台、纵向定位机构、横向定位机构的相互配合，能够将窑体的内部上风管定位安装一次性调整完成，不需要反复拉线、测量、调整，而且调整精度高，工作效率高。

5、进一步的，所述纵向拼装支座(21)包括安装板(211)、刻度尺(215)，所述安装板(211)的顶壁上沿着纵向固定有刻度尺(215)，所述纵向测量平台(22)包括支撑板(221)、读数孔(223)、测量部件(225)，所述支撑板(221)与安装板(211)之间为滑动连接，所述支撑板(221)上靠近刻度尺(215)处贯穿开设有读数孔(223)，所述支撑板(221)上设置有测量部件(225)，所述测量部件(225)能够将固定架(104)纵向的间隔位置通过读数孔(223)反馈到刻度尺(215)上。

6、有益效果：通过测量部件、读数孔、刻度尺的相互配合，测量部件能够将固定架纵向的间隔位置通过读数孔反馈到刻度尺上供工人读取调整，调整精度高，工作效率高。

7、进一步的，所述纵向测量平台(22)还包括支架(224)，支撑板(221)上固定有支架(224)，支架(224)上方固定有测量部件(225)，所述支架(224)的高度能够根据工况进行调节，所述测量部件(225)为经纬仪或水准仪。

8、进一步的，所述纵向拼装支座(21)还包括万向轮(212)、调整支脚(213)，所述安装板(211)的底壁上固定有多个万向轮(212)，所述安装板(211)上贯穿固定有多个调整支脚(213)。

9、有益效果：通过万向轮和调整支脚的设置，能够对纵向拼装支座进行移动并固定。

10、进一步的，所述横向拼装支座(31)的结构和纵向拼装支座(21)的结构相同但是方位均适应性修改为横向，所述横向拼装支座(31)的上方滑动连接有横向测量平台(32)，所述横向测量平台(32)的结构和纵向测量平台(22)的结构相同。

11、有益效果：通过横向测量平台的设置，能够确定固定架沿横向的间隔位置，还能够将第一滑动吊架或第二滑动吊架进行就位摆正。

12、进一步的，还包括第一滑动吊架(4)、第一安装座(5)，所述固定架(104)通过第一吊挂梁(106)固定在退火窑壳体(9)上，所述第一吊挂梁(106)沿纵向的两端均可拆卸连接有第一滑动吊架(4)，所述第一滑动吊架(4)上滑动连接有第一安装座(5)，所述第一安装座(5)能够将固定架(104)安装到第一吊挂梁(106)内确定的位置上。

13、有益效果：通过第一滑动吊架、第一安装座的设置，能够将固定架安装到第一吊挂梁内确定的位置上。

14、进一步的，所述第一滑动吊架(4)包括固定座(41)、调整部件(42)、插入支座(43)、第二滑轨(44)，所述固定座(41)均可拆卸连接在第一吊挂梁(106)内，所述固定座(41)的底部均均固定有调整部件(42)，所述插入支座(43)均套设在调整部件(42)上，两个所述插入支座(43)之间固定有第二滑轨(44)，所述调整部件(42)能够对插入支座(43)及第二滑轨(44)进行高度方向的调节，所述第二滑轨(44)能够利用外部的纵向测量平台(22)和横向测量平台(32)确认其水平状态和是否垂直于退火窑摆放的中心线。

15、有益效果：通过调整部件的设置，能够对插入支座及第二滑轨进行高度方向的调节。

16、进一步的，所述调整部件(42)包括调整螺杆(421)、调整螺母(422)，所述调整螺杆(421)固定在固定座(41)的底壁上，所述调整螺杆(421)上套设有两个调整螺母(422)，两个所述调整螺母(422)之间均夹设有插入支座(43)，两个所述插入支座(43)之间固定有第二滑轨(44)。

17、进一步的，所述第一安装座(5)包括第一固定板(51)、第二滑槽(52)、夹紧部件(53)、定位杆(54)，所述第一固定板(51)底壁上固定有与第二滑轨(44)相适配的第二滑槽(52)，所述第二滑轨(44)和第二滑槽(52)相互配合进行滑动连接，所述第一固定板(51)的顶壁上沿着x轴方向镜像固定有夹紧部件(53)，所述固定架(104)设置在两个夹紧部件(53)之间。

18、进一步的，所述夹紧部件(53)包括夹紧板(531)和螺栓(532)，所述固定架(104)包括第二吊挂板(1041)、滚轮轴(1042)，所述第二吊挂板(1041)放置在两个夹紧板(531)之间通过螺栓(532)进行限位，所述滚轮轴(1042)垂直贯穿第二吊挂板(1041)伸出，所述夹紧板(531)与第一固定板(51)为垂直设置，所述定位杆(54)设置有两个，分别贯穿滚轮轴(1042)的两端将滚轮轴(1042)固定在第二吊挂板(1041)上。

19、进一步的，还包括第二滑动吊架(6)、第二安装座(7)，所述内部上风管(10)还包括上部出风箱(103)、多个第一吊挂板(105)，所述纵向测量平台(22)能够确定第一吊挂板(105)纵向的间隔位置，所述上部出风箱(103)通过第一吊挂板(105)及第二吊挂梁(106’)固定在退火窑壳体(9)上；所述第二滑动吊架(6)的结构与第一滑动吊架(4)的结构相同，所述第二滑动吊架(6)可拆卸连接在第二吊挂梁(106’)上，所述第二滑动吊架(6)上滑动连接有第二安装座(7)，所述第二安装座(7)能够将第一吊挂板(105)安装到第二吊挂梁(106’)内确定的位置上。

20、有益效果：通过第二滑动吊架、第二安装座的设置，能够将第一吊挂板安装到第二吊挂梁内确定的位置上。

21、进一步的，所述第二安装座(7)包括第二固定板(71)、第三滑槽(72)、定位板(73)，所述第二固定板(71)的底壁上固定有第三滑槽(72)，所述第三滑槽(72)与第二滑动吊架(6)的第三滑轨(64)相互配合进行滑动连接，所述第二固定板(71)的顶壁上固定有定位板(73)，所述定位板(73)与第二固定板(71)为垂直设置，所述定位板(73)能够对第一吊挂板(105)进行限位，使其顶端固定到第二吊挂梁(106’)上，使其底端固定到上部出风箱(103)上。

22、本发明的优点在于：

23、本发明通过焊接平台、纵向定位机构、横向定位机构的相互配合，能够将窑体的内部上风管定位安装一次性调整完成，不需要反复拉线、测量、调整，而且调整精度高，工作效率高。

24、本发明通过测量部件、读数孔、刻度尺的相互配合，测量部件能够将固定架纵向的间隔位置通过读数孔反馈到刻度尺上供工人读取调整，调整精度高，工作效率高。

25、本发明通过万向轮和调整支脚的设置，能够对纵向拼装支座进行移动并固定。

26、本发明通过横向测量平台的设置，能够确定固定架沿横向的间隔位置，还能够将第一滑动吊架或第二滑动吊架进行就位摆正。

27、本发明通过第一滑动吊架、第一安装座的设置，能够将固定架安装到第一吊挂梁内确定的位置上。

28、本发明通过调整部件的设置，能够对插入支座及第二滑轨进行高度方向的调节。

29、本发明通过第二滑动吊架、第二安装座的设置，能够将第一吊挂板安装到第二吊挂梁内确定的位置上。