一种玻璃熔化炉配料布料设备的制作方法

本发明涉及玻璃生产设备，具体涉及一种玻璃熔化炉配料布料设备。

背景技术：

1、玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，玻璃具有透明度、抗腐蚀性和可回收性等优点，因此玻璃在日常生活中有着广泛的应用。在玻璃生产过程中，一般包括原料准备、熔制、成型、退火、加工涂层和检验包装等步骤。

2、玻璃的生产过程中将玻璃原料送入窑炉内是其中一个重要环节，由于将原料送入窑炉是在高温环境下进行，通过人工无法完成，目前大多采用布料机进行布料，参考授权公告号为cn202785938u的中国实用新型专利，其公开了一种新型斜毯式投料机，该专利的新型斜毯式投料机包括机架、投料铲、安装在机架上的料斗，在料斗下部还设有一个振动器，在投料铲的中部设有一个检测是否有下料的传感器。在进料过程中通过振动器的设置，间隔性的振动料斗，能够降低堵料的概率，使料仓能顺利下料；传感器的设置用于检测是否有下料并发出增加振动器的振动频率或要求系统报警的信号。

3、针对上述相关技术，发明人发现在向窑炉里送入玻璃原料时，投料铲一端需要伸入到窑炉内，从而将准备好的玻璃原料送入窑炉内并推动窑炉内的玻璃原料从而使玻璃原料摊开。由于窑炉内的温度较高，投料机在窑炉口长时间使用的时候投料铲前端会出现玻璃原料熔化粘连现象，进而在投料铲前端形成粘连物，从而会影响进料，影响生产效率，因此需要对投料铲前端进行更换，不仅提高了工人的工作强度，而且提高了成本。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供一种玻璃熔化炉配料布料设备，一方面降低了工人的工作强度且降低了成本，另一方面提高了工作效率。

2、为解决上述技术问题，本发明提供一种玻璃熔化炉配料布料设备，包括：机架，树立在水平面上，所述机架分为上机架和与所述上机架滑动连接的下机架；料斗，与所述上机架固定连接，所述料斗用于储存玻璃原料并将玻璃原料进行输送；斜料板，与所述上机架滑动连接，能接收并输送所述料斗输送的玻璃原料，所述斜料板靠近熔化炉一端可拆卸连接有推板；推动机构，设置在所述上机架上，能带动所述斜料板进行往复运动；第一线性驱动器，固定安装在所述下机架的顶部且所述第一线性驱动器的输出轴与所述上机架固定连接，能带动所述上机架进行移动；装拆机构，所述第一线性驱动器带动所述上机架移动到更换位置时所述装拆机构能够拆下或安装所述推板；清理机构，与所述斜料板连接，能在所述推动机构带动所述斜料板进行往复运动时对所述装拆机构拆下的推板上的粘连物进行清理。

3、通过采用上述技术方案，在需要对玻璃熔化炉布料时，首先将该装置移动到工作地点，然后将玻璃原料放置在料斗中，玻璃原料从料斗中落入到斜料板上，并通过玻璃原料的重力从斜料板上下落，然后启动推动机构，推动机构能带动斜料板进行往复运动并将玻璃原料输送至熔化炉中，并通过推板将送入熔化炉中的玻璃原料摊开，以便于后续工作的进行，从而有利于工作效率的提高；在需要对推板进行更换时，首先启动第一线性驱动器将上支架移动到更换位置，接着通过装拆机构拆下推板，然后通过清理机构清理装拆机构拆下的推板上的粘连物，最后通过装拆机构装上清理机构清理过的推板，以便于该装置继续进行工作，从而降低了工人的工作强度并提高了工作效率。

4、通过推动机构的设置，推动机构的结构设计简单，能够提供可靠的运动传递和力学性能，推动机构还有效地利用空间，在有效的空间内将旋转运动转化为线性运动，从而加快了玻璃原料输送至熔化炉中的速度，通过装拆机构和清理机构的设置能够在推板长时间进入到熔化炉中工作而导致推板上玻璃原料在推板上粘连较多时将推板拆下、清理并安装，相对于通过人工将推板上的粘连物进行清理或者更换推板，不仅降低了工人的工作强度，而且有利于工作效率的提高。

5、优选的，所述上机架固定连接有多个滑杆，所述斜料板的两个外侧壁上开设有两个供所述滑杆滑动的第一滑槽。

6、通过采用上述技术方案，斜料板在往复运动时，第一滑槽和滑杆的设置对斜料板的运动起到了导向的作用，使斜料板能够沿着第一滑槽而进行运动，从而控制斜料板的运动轨迹，第二滑槽和滑杆使斜料板在沿着第二滑槽能够自然地移动，以便于更好的实现进料过程。

7、优选的，所述推动机构包括固定安装在所述机架上的第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有与所述上机架固定连接的双轴减速机，所述双轴减速机的两个输出轴分别固定连接有一个转盘，每个所述转盘上分别转动连接有一个第一旋转销，每个第一旋转销分别固定连接有一个摇杆，每个所述摇杆远离所述第一旋转销一端分别固定连接有一个与所述斜料板转动连接的第二旋转销。

8、通过采用上述技术方案，在需要向熔化炉提供玻璃原料时，首先启动第一电机，第一电机的输出轴开始转动，然后第一电机带动双轴减速机启动，双轴减速机的两个输出轴分别带动一个转盘转动，每个转动盘分别带动一个第一旋转销转动，每个第一旋转销分别带动一个摇杆开始移动，每个摇杆分别带动一个第二旋转销移动，每个第二旋转销带动斜料板进行往复运动，从而将斜料板上的原料输送至熔化炉中，通过推动机构的设置使斜料板在往复运动的过程中加快将斜料板上的玻璃原料输送至玻璃熔化炉中的速度，该机构具有结构简单、可靠性高和控制方便等优点，不仅有效的利用空间和降低了成本，而且加快了输料的速度且提高了工作效率。

9、优选的，所述推板的两个外侧壁上分别固定连接有一个第一连接杆且两个所述第一连接杆位于同一水平面上，两个所述第一连接杆正下方设置有与所述推板固定连接的第二连接杆，所述推板底壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽远离所述斜料板一侧设置为燕尾槽，所述推板底壁固定连接有两个第一燕尾滑块。

10、通过采用上述技术方案，推板上第一连接杆的设置能够使推板具有很好的支撑点，以便于能够更好地将推板进行固定，第二连接杆的设置对推板的固定起到了加强作用，而且能使推板更加的稳定，有利于工作的正常进行和工作效率的提高；第二滑槽一端设置为燕尾槽有利于滑动的时候提高稳定性，有利于安全性的提高。

11、优选的，所述装拆机构包括：第二线性驱动器，固定安装在所述上支架，所述第二线性驱动器的输出轴固定连接有两个第一推杆；滑动杆，滑动连接于所述斜料板的两个外侧壁上，每个所述滑动杆顶部分别固定连接有第一压板和第一压杆且所述第一压板与所述第一压杆固定连接，每个所述滑动杆中部固定连接有第二压杆，每个所述滑动杆远离所述第一压杆一端固定连接有第一支撑杆，每个所述斜料板外侧壁固定连接有第二压板，第一压板与第二压板之间固定连接有第一弹簧；第一挂钩，设置有两个且每个所述第一挂钩分别转动连接于所述斜料板的两个外侧壁，所述第一挂钩上表面与所述第二压杆抵接；第二挂钩，设置有连个且每个所述第二挂钩分别转动连接于所述斜料板的两个外侧壁，所述第二挂钩与所述第一支撑杆抵接；第一连接块，固定连接于所述斜料板底壁且设置有两个，两个所述第一连接块之间转动连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆远离所述第一连接块一端转动连接有第二连接块，所述第二连接杆上固定连接有能限制第二支撑杆转动角度的限位杆，所述第二连接块远离所述限位杆一端固定连接有第三线性驱动器，所述第三线性驱动器的输出轴固定连接有第二推杆，所述第二推杆远离所述第三线性驱动器一端铰接有第三支撑杆，所述第三支撑杆远离所述第三线性驱动器与所述第三支撑杆铰接处一端固定连接有能在所述第二滑槽中滑动的第二燕尾滑块；第二电机，固定安装在所述下机架，所述第二电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮啮合有与所述下机架滑动连接的齿条，所述齿条远离所述第二电机一端固定连接有与所述下机架滑动连接的移动板，所述移动板上表面固定连接有升降机，所述升降机能带动所述推板上下移动；其中，所述第一挂钩、所述第二挂钩和所述第三支撑杆共同作用下支撑所述推板。

12、通过采用上述技术方案，在需要将推板拆下时，首先启动第二线性驱动器，第二线性驱动器的输出轴带动两个第一推杆移动，当两个第一推杆与两个第一压板抵接时，在两个第一推杆的压力下，第一压板带动滑动杆向下滑动，从而第一压杆、第二压杆和第一支撑杆开始向下移动，当第一压杆与第一挂钩抵接时，在第一压杆的压力下，第一挂钩开始转动从而松开对于第一连接杆的抵接，然后启动第三线性驱动器，第三线性驱动器的输出轴带动第二推杆和第三支撑杆移动，接着第二燕尾滑块在第二滑槽中滑动，从而将推板转动至推板上的第一燕尾滑块进入到机架上的燕尾滑槽内，接着启动第二电机，第二电机的输出轴带动齿轮开始转动，齿轮带动齿条移动，从而带动移动板移动至推板正下方，然后启动升降机上升至与推板抵接，接着移动杆接着向下滑动，然后第二压杆与第二挂钩抵接，在第二压杆的压力下第二挂钩开始转动从而松开第二挂钩对第二连接杆的抵接，推板在升降机的带动下沿着第二滑槽向下开始移动。

13、在需要将推板安装时，首先启动第二电机，第二电机的输出轴带动齿轮和齿条移动，从而将移动板上的升降机移动到指定位置，然后启动升降机上升从而带动推板上升，推板上的第一燕尾滑块沿着机架上的燕尾滑槽上升，通过限位杆的设置第二线性驱动器、第二推杆、第三支撑杆和第二燕尾滑块的位置不变，随着推板的上升，第二燕尾滑块沿着第二滑槽移动，然后启动第二线性驱动器使第二线性驱动器的输出轴带动第一推杆缓缓上升，同时滑动杆、第一压杆、第二压杆和第一支撑杆在第一弹簧的带动下向上移动，当第一支撑杆与第二挂钩抵接时，第二挂钩在第一支撑杆的带动下开始转动，然后第二挂钩与第二连接杆抵接从而对第二连接杆进行支撑，然后启动第二线性驱动器使第二推杆和第三支撑杆带动推板转动，当第二压杆与第一挂钩抵接时，第一挂钩在第二压杆的带动下开始转动至第一挂钩与第一连接杆抵接从而对推板起到支撑作用，最后启动第一线性驱动器带动机架上部移动到初始位置，以便于继续进行布料工作。通过对推板的更换提高了该装置布料的速度，有利于工作效率的提高。

14、通过装拆机构的设置便于对长时间工作的推板进行安装和更换，当推板上粘连物过多时可能影响该装置向玻璃熔化炉提供玻璃原料的速度，从而不利于工作效率的提高，及时对推板进行更换能够加快该装置的供料时间，从而有利于工作效率的提高，而且通过装拆机构对推板进行更换，相对于通过人工更换降低了工人的工作强度且提高了工人的安全性。

15、优选的，所述上机架开设有两个在推板向下移动时供两个所述第一燕尾块滑动的燕尾滑槽。

16、通过采用上述技术方案，燕尾滑槽的设置使推板在拆下的过程中对推板的移动起到一个很好的导向作用，使推板能够更好地顺着燕尾滑槽向下移动，而且燕尾滑槽的设置使推板在下落的过程中能够降低推板发生倾斜的概率，大大的提高了安全性。

17、优选的，所述清理机构包括：第三挂钩，固定连接于所述下机架且设置有两个，两个所述第三挂钩位于同一水平面上；第四挂钩，固定连接于所述下机架上且设置有两个，两个所述第四挂钩位于同一水平面上；第三连接杆，固定连接于所述斜料板远离熔化炉一端且设置有两个；第二弹簧，固定连接于所述第三连接杆远离所述斜料板一端且设置有两个；撞击球，固定连接于所述第二弹簧远离所述第二弹簧与所述第三连接杆连接处一端且设置有两个，能在所述斜料板往复运动时对拆下的所述推板进行清理；其中，所述第三挂钩用于对所述第二连接杆进行支撑，所述第四挂钩用于支撑所述第二连接杆，所述斜料板在运动过程中所述撞击球与挂在所述第三挂钩和所述第四挂钩上的所述推板抵接。

18、通过采用上述技术方案，在需要对拆下的推板进行清理时，首先启动升降机将推板落下，然后启动第二电机，第二电机的输出轴带动齿轮转动从而带动齿条移动，从而将升降机移动到指定位置然后启动升降机将推板上的第二连接杆挂在第三挂钩上，推板上的第二连接杆挂在第四挂钩上，从而将推板挂在第三挂钩和第四挂钩上，接着斜料板在往复运动的过程中带动第三连接杆、第二弹簧和撞击球移动从而对使撞击球与推板接触，在撞击球与推板的接触的过程中撞击球与推板之间产生震动从而能将推板上的粘连物进行清理。

19、通过清理机构的设置能够对装拆机构拆下的推板进行清理，以便于对推板进行重复利用，从而有利于成本的降低且能够加快推板的更换时间，进而有利于工作效率的提高，而且清理机构的运行通过斜料板的运动时清理机构对推板进行清理，从而不需要为清理机构提供额外的动力，节约成本的同时能加快对推板的清理时间，从而有利于工作效率的提高。

20、优选的，所述下机架底部设置有能带动所述下机架移动的行走轮。

21、通过采用上述技术方案，通过机架下方设置的行走轮相对于没有设置行走轮来说，有利于与机架的移动，行走轮与地面接触相对于机架接触地面，减小了机架与地面的接触面积，从而减小了机架与地面的摩擦力，进而便于将一种玻璃熔化炉配料布料设备移动到工作地点来进行工作，从而有利于工作效率的提高。

22、优选的，所述第二线性驱动器的输出轴还固定连接有第三推杆，所述第二推杆底端固定连接有刮板，所述刮板与所述料斗靠近玻璃熔化炉的侧壁抵接，所述刮板能将所述料斗靠近玻璃熔化炉的侧壁上的粘连物清理。

23、通过采用上述技术方案，在需要对料斗靠近玻璃熔化炉的侧壁上的粘连物进行清理时，料斗侧壁由于靠近熔化炉，玻璃原料可能会在料斗侧壁上粘连，在装拆机构对推板进行拆卸时，第二线性驱动器能够同时带动第三推杆和刮板移动从而将料斗靠近熔化炉的侧壁上的粘连物进行清理，通过装拆机构的配合在装拆机构进行工作时同时能将料斗侧壁上的粘连物进行清理，有利于工作效率的提高。

24、通过第二推杆和刮板的设置使装拆机构将推板拆下和安装的过程中能够对料斗的侧壁进行清理，通过装拆机构的配合合理的利用装拆机构来对料斗侧壁进行清理，使用较少的零件就能够实现对料斗侧壁的清理，很好的对空间进行了利用，而且节约了制造成本，在对推板的更换过程中能够对料斗侧壁进行清理同样有利于工作效率的提高，另一方面不需要工人进行清理，同时降低了工人的工作强度。

25、优选的，所述上机架底部固定连接有两个第三燕尾滑块，所述下机架顶部开设有两个供两个所述第三燕尾滑块滑动的第三滑槽。

26、通过采用上述技术方案，通过第三燕尾滑块和第三滑槽的设置使上机架和下机架能在一定范围内进行相对移动，而且同样便于设计和安装，使上机架和下机架的连接更加快速和方便，有利于成本的降低。

27、综上所述，与现有技术相比，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

28、1、通过推动机构的设置，推动机构的结构设计简单，能够提供可靠的运动传递和力学性能，推动机构还有效地利用空间，在有效的空间内将旋转运动转化为线性运动，从而将玻璃原料输送至熔化炉中，通过装拆机构和清理机构的设置能够在推板长时间进入到熔化炉中工作而导致推板上玻璃原料在推板上粘连较多时将推板拆下、清理并安装，相对于通过人工将推板上的粘连物进行清理或者更换推板，不仅降低了工人的工作强度，而且有利于工作效率的提高。

29、2、通过装拆机构的设置便于对长时间工作的推板进行安装和更换，当推板上粘连物过多时可能影响该装置向玻璃熔化炉提供玻璃原料的速度，从而不利于工作效率的提高，及时对推板进行更换能够加快该装置的供料时间，从而有利于工作效率的提高，而且通过装拆机构对推板进行更换，相对于通过人工更换降低了工人的工作强度且提高了工人的安全性。

30、3、通过清理机构的设置能够对装拆机构拆下的推板进行清理，以便于对推板进行重复利用，从而有利于成本的降低且能够加快推板的更换时间，进而有利于工作效率的提高，而且清理机构的运行通过斜料板的运动时清理机构对推板进行清理，从而不需要为清理机构提供额外的动力，节约成本的同时能加快对推板的清理时间，从而有利于工作效率的提高。

31、4、通过第二压杆和刮板的设置使装拆机构将推板拆下和安装的过程中能够对料斗的侧壁进行清理，通过装拆机构的配合合理的利用装拆机构来对料斗侧壁进行清理，使用较少的零件就能够实现对料斗侧壁的清理，很好的对空间进行了利用，而且节约了制造成本，在对推板的更换过程中能够对料斗侧壁进行清理同样有利于工作效率的提高，另一方面不需要工人进行清理，同时降低了工人的工作强度。