1.一种高耐蚀性混凝土，其特征在于：主要是由以下重量份的原料制成：60-70份的硫铝酸盐水泥、30-40份的普通硅酸盐水泥、35-45份的掺合料、80-120份的粗骨料、160-240份的细骨料、10-15份的增韧纤维、35-50份的水、1.8-3.2份的聚羧酸减水剂、0.8-1.5份的碳酸锂盐、1-3份的膨胀早强熟料；
2.根据权利要求1所述的一种高耐蚀性混凝土，其特征在于：所述耐蚀多孔无机粉料的粒度在0.5-5μm之间；所述耐蚀多孔无机粉料是由沸石粉、高岭土、氮化硅和阳离子交换树脂粉制成；所述耐蚀多孔无机粉料的制备方法如下：按质量比4:3:2:1称取沸石粉、高岭土、氮化硅和阳离子交换树脂粉，混合均匀后加入ph＝7.5-8.0的碳酸钠水溶液混合均匀呈假塑状泥浆，混合粉体与碳酸钠水溶液的质量比为(20-50):1，将假塑状泥浆捏成2.0-5.0mm颗粒，将所得颗粒置于180-200℃下进行焙烧膨化，压力为1.0-1.2mpa、焙烧时间为1.0-4.0h，焙烧结束后自然冷却至室温，产物研磨得到粒度在0.5-5μm之间的耐蚀多孔无机粉料。
3.根据权利要求2所述的一种高耐蚀性混凝土，其特征在于：所述的掺合料是由耐蚀多孔无机粉料、300-800目的矿渣、800-2000目的粉煤灰、325-800目的石膏粉组成；所述耐蚀多孔无机粉料占掺合料总质量的40-60％，所述的325-800目的石膏粉占掺合料总质量5-8％，所述的800-2000目粉煤灰占掺合料总质量的15-25％，余量为300-800目的矿渣。
4.根据权利要求1所述的一种高耐蚀性混凝土，其特征在于：所述的粗骨料是由多孔隙x型沸石、高铝玄武岩碎石组成；所述高铝玄武岩碎石为高铝玄武岩碎石集料，所述高铝玄武岩碎石集料中粒径在5-6mm之间的高铝玄武岩碎石占高铝玄武岩碎石集料总质量的30-40％；粒径在6-8mm之间的高铝玄武岩碎石占高铝玄武岩碎石集料总质量的20-30％；粒径在8-10mm之间的高铝玄武岩碎石占高铝玄武岩碎石集料总质量的20-30％，余量为粒径在10-12mm之间的高铝玄武岩碎石。
5.根据权利要求4所述的一种高耐蚀性混凝土，其特征在于：所述高铝玄武岩碎石集料中的高铝玄武岩碎石表面形成有ppc/phbv复合膜；所述ppc/phbv复合膜中ppc/phbv的质量比为40:60；所述ppc/phbv复合膜中分别由3-6wt的碳酸氢钠粉末；所述碳酸氢钠粉末的粒径在0.2-3.0um；所述的多孔隙x型沸石中包括多孔隙x型沸石集料、表面改性x型沸石；所述多孔隙x型沸石集料的粒径分布与高铝玄武岩碎石集料的粒径分布相同；
6.根据权利要求1所述的一种高耐蚀性混凝土，其特征在于：所述细骨料是由天然砂和玻纤粉组成；所述天然砂为ios标准黄砂；所述玻纤粉为玻纤粉集料；所述玻纤粉集料中粒径在2.6um以下的筛出料占玻纤粉集料总质量的8-12％，粒径在2.6-10um的筛出料占玻纤粉集料总质量的20-30％；粒径在10-25um的筛出料占玻纤粉集料总质量的20-30％；粒径在25-45um的筛出料占玻纤粉集料总质量的10-20％；余量为粒径在45-120um的筛出料。
7.根据权利要求1所述的一种高耐蚀性混凝土，其特征在于：还包括10-15份的水性沥青乳液，所述的水性沥青乳液是由包括以下重量份的原料制备而成：5-20份90#沥青乳液、5-10份110#沥青乳液、5-10份水性氟硅改性环氧树脂乳液、0.5-2份抗老剂、0.3-0.8份固化剂、0.5-2份羟乙基纤维素；所述抗老剂是由抗氧化剂和抗紫外线剂组成；所述固化剂是由异佛尔酮二异氰酸酯和2,2-双(4-氨基环己基)六氟丙烷组成。
8.根据权利要求7所述的一种高耐蚀性混凝土，其特征在于：所述水性氟硅改性环氧树脂乳液中含有35-52wt％的氟硅改性环氧树脂；所述的氟硅改性环氧树脂的制备方法如下：s1，高耐腐蚀型环氧树脂的制备：全氟己基乙基氯代丙烯酸酯、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷以摩尔比1:(1-1.05)反应生产氟硅中间体，所得氟硅中间体与双酚a环氧树脂开环反应制得氟硅改性双酚a环氧树脂；s2，称取60-80份的氟硅改性双酚a环氧树脂、20-40份的聚丁二烯环氧树脂，10-20份的乳化剂、90-185份的去离子水，高速乳化剪切制得水性氟硅改性环氧树脂乳液。
9.根据权利要求1所述的一种高耐蚀性混凝土，其特征在于：所述聚羧酸减水剂是由碳六减水剂聚醚大单体dpeg、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、双羟基乙烯基硅油、2-甲基-4-三氟甲基噻唑-5-羧酸、引发剂、ph值调节剂、去离子水制备而成；所述聚羧酸减水剂的制备方法如下：底料的制备：碳六减水剂聚醚大单体dpeg、引发剂、去离子水混合均匀得底料；a料的配制：将丙烯酸、2-甲基-4-三氟甲基噻唑-5-羧酸去离子水混合均匀制得；b料的配制：将丙烯酸羟乙酯、去离子水水混合均匀制得；c料的配制：将双羟基乙烯基硅油和去离子水水混合均匀制得；然后向底料中同时滴加a料、b料和c料，滴加时间2-3h，反应结束后静置熟化60-80min进行共聚反应，共聚反应结束后滴加ph值调节剂，调整ph值至6.8～7.2，得成品聚羧酸减水剂；
10.一种权利要求1-9中任一项所述的一种高耐蚀性混凝土的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：将计量准确的细骨料、粗骨料、硫铝酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、掺合料、水以120-16rpm混合均匀后，再将增韧纤维等量分成三次维持在120-160rpm转速下加入，加入间隔为300-400s，当增韧纤维加入完成后，再将计量准确的聚羧酸减水剂、碳酸锂盐加入，以120-16rpm搅拌均匀，即可制得高耐蚀性混凝土浆料。