一种镜片模压成型系统和方法与流程

文档序号:36808266发布日期:2024-01-23 12:38阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种镜片模压成型系统,其特征在于:包括预备站、成型站和冷却站;所述成型站包括模压成型设备和第一上下料机构,所述第一上下料机构用于:在所述预备站中的待加工件处于第一预设温度值时,将所述待加工件移动至所述模压成型设备中,所述模压成型设备用于将所述待加工件加工成镜片,所述第一上下料结构还用于:在所述模压成型设备中的镜片冷却至第二预设温度值时,将所述镜片移动至所述冷却站;其中,所述第一预设温度值小于或等于玻璃材料的高弹态温度范围下限,和/或所述第二预设温度值小于或等于玻璃材料的高弹态温度范围下限。

2.根据权利要求1所述的镜片模压成型系统,其特征在于,所述模压成型设备包括:

3.根据权利要求2所述的镜片模压成型系统,其特征在于,所述运动机构包括伸缩杆,所述伸缩杆的一端连接所述第一压板,所述伸缩杆的另一端连接所述第二压板。

4.根据权利要求2或3所述的镜片模压成型系统,其特征在于,所述模压成型设备还包括:

5.根据权利要求4所述的镜片模压成型系统,其特征在于,

6.根据权利要求2-5中任一项所述的镜片模压成型系统,其特征在于,所述第一上下料机构包括:

7.根据权利要求2-6中任一项所述的镜片模压成型系统,其特征在于,所述模压成型设备还包括:

8.根据权利要求7所述的镜片模压成型系统,其特征在于,所述固定架还包括:

9.根据权利要求8所述的镜片模压成型系统,其特征在于,所述连接架包括连接块、第一连接件和第二连接件,所述第一连接件连接所述连接块和所述第二压板,所述第二连接件连接所述连接块和所述安装架沿第一方向的相对表面,所述连接块与所述安装架沿第一方向的相对表面之间具有间隙,所述第一方向为所述第二加热板与所述第二压板的叠放方向。

10.根据权利要求7-9中任一项所述的镜片模压成型系统,其特征在于,

11.根据权利要求7-10中任一项所述的镜片模压成型系统,其特征在于,

12.根据权利要求2-11中任一项所述的镜片模压成型系统,其特征在于,还包括:图像检测器件和隔热结构,所述图像检测器件位于所述隔热结构内,所述图像检测器件用于透过所述隔热结构的透明隔热窗对所述模压成型设备的至少部分和/或所述镜片进行检测。

13.根据权利要求12所述的镜片模压成型系统,其特征在于,还包括:固定调节结构,所述图像检测器件和所述隔热结构安装在所述固定调节结构的活动端。

14.根据权利要求13所述的镜片模压成型系统,其特征在于,所述固定调节结构包括第一移动机构和/或第二移动机构,所述第一移动机构用于驱动所述图像检测器件沿第一方向运动;所述第二移动机构用于驱动所述图像检测器件在垂直于所述第一方向的平面内运动;所述第一方向平行于所述导向容纳孔的轴线;

15.根据权利要求2-14中任一项所述的镜片模压成型系统,其特征在于,所述导向容纳孔、所述第一模仁和所述第二模仁的数量均为多个,且一一对应。

16.根据权利要求1-15中任一项所述的镜片模压成型系统,其特征在于,所述预备站包括:

17.根据权利要求1-15中任一项所述的镜片模压成型系统,其特征在于,所述预备站包括:

18.根据权利要求1-17中任一项所述的镜片模压成型系统,其特征在于,所述冷却站包括:

19.一种镜片模压成型方法,其特征在于,包括:

20.根据权利要求19所述的镜片模压成型方法,其特征在于,


技术总结
本申请实施例提供一种镜片模压成型系统和方法,涉及镜片加工技术领域,用于提升镜片的加工效率和加工质量。其中,一种镜片模压成型系统,包括预备站、成型站和冷却站;成型站包括模压成型设备和第一上下料机构,第一上下料机构用于:在预备站中的待加工件处于第一预设温度值时,将待加工件移动至模压成型设备中,模压成型设备用于将待加工件加工成镜片,第一上下料结构还用于:在模压成型设备中的镜片冷却至第二预设温度值时,将镜片移动至冷却站;其中,第一预设温度值小于或等于玻璃材料的高弹态温度范围下限,和/或第二预设温度值小于或等于玻璃材料的高弹态温度范围下限。

技术研发人员:李美生,李小龙,罗振东,高雨浩,银双贵
受保护的技术使用者:华为技术有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/22
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1