一种利用铝电解质废料高效回收氟联产四氟化硅的方法

技术特征：

1.一种利用铝电解质废料高效回收氟联产四氟化硅的方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤s1中，所述电解质废料包括废旧阳极覆盖料、废旧铝电解质、炉底沉淀和大修渣中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤s1中，所述含硅物质为二氧化硅、粉煤灰、铝土矿、煤矸石、莫来石、耐火砖及保温砖中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤s1中，所述电解质废料中氟元素与添加剂中硅元素的摩尔比为1:0.1-1；电解质废料粉末与浓硫酸的质量比为1:2-6。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤s1中，焙烧温度为500-800℃，焙烧反应时间为1-10h。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤s2中，所述第一固体渣和浸出剂的质量比为1:2-3。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤s2中，使用生石灰调节ph至中性，并在65-80℃下加热浸出体系，浸出时间为40min-2h。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤s3中产生的浓硫酸套用至步骤s1中参与焙烧，纯净四氟化硅气体经冷凝收集，作为高纯度的化工合成原料；或者步骤s3中产生的四氟化硅气体用水、碳酸钠溶液、氢氧化钠溶液或氨水溶液吸收制备化工原料。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤s4中碱浸使用的碱液为氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液，浓度为4-5mol/l。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括s5:

技术总结
本发明涉及一种利用铝电解质废料高效回收氟联产四氟化硅的方法，包括：S1、将电解质废料、含硅物质共同粉碎成粉末，与浓硫酸混合焙烧反应，得第一混合气体和第一固体渣；S2、将第一固体渣加到含水浸出剂中，熟石灰/生石灰调节pH至中性，得第一浸出渣和第一浸出液；S3、用浓硫酸吸收第一混合气体，得浓硫酸和纯净四氟化硅气体；S4、第一浸出渣经碱浸后过滤，得石膏和第二浸出液；向第二浸出液添加晶种得氧化铝，母液循环用于碱浸；S5、对第一浸出液进行提锂或/和提硫酸钠，母液回流至S2作为浸出剂。本发明可提高铝电解质废料中锂浸出效率，并获得氧化铝、石膏、硫酸钠和四氟化硅等产品，实现电解质废料的减量化和资源化处理。

技术研发人员：陶文举,杨佳鑫,吴少华,王兆文
受保护的技术使用者：东北大学
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11