石英弯板加工设备及其加工方法与流程

本发明涉及石英加工，尤其涉及一种石英弯板加工设备及其加工方法。

背景技术：

1、目前，将平直的石英板加工成石英弯板，通常需要至少两个操作人员分别拿着焊枪沿石英板弯折处来回移动进行火焰加热，以使弯折处软化，使平直的石英板自弯折处弯折形成石英弯板，人工加工方式费时费力，加工效率低。

2、因此，有必要提出一种石英弯板加工设备及其加工方法以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种石英弯板加工设备及其加工方法，用以改善现有的人工加工方式费时费力，加工效率低的问题。

2、本发明提供了一种石英弯板加工设备，该石英弯板加工设备包括：操作台、第一承托座、第二承托座、压板、移动座、第一驱动组件、下焊枪组件、上焊枪组件、第二驱动组件以及支架，待加工石英板包括位于待弯折处两侧的第一部分和第二部分；

3、所述第一承托座、所述第二承托座安装于所述操作台之上，所述第一承托座、所述第二承托座可升降调节且可沿y轴方向移动调节，所述第一承托座用于承托所述第一部分，所述压板用于压在所述第一部分上，所述第二承托座用于承托所述第二部分；

4、所述移动座安装于所述操作台之上且可沿x轴方向移动调节，所述第一驱动组件与所述移动座驱动连接，所述下焊枪组件的下焊枪头安装于所述移动座上，所述下焊枪头的下喷嘴朝向上设置；

5、所述支架设于所述操作台之上，所述上焊枪组件的上焊枪头安装于所述支架上且可沿x轴方向移动调节，所述上焊枪头的上喷嘴朝向下且对应所述下喷嘴设置，所述第二驱动组件与所述上焊枪头驱动连接。

6、在一种可能的实施例中，所述操作台的顶部设有一对滑槽，所述滑槽的延伸方向与y轴方向一致；

7、所述第一承托座包括可升降调节的一对第一升降柱以及设于一对所述第一升降柱之上的第一承托板，一对所述第一升降柱的底端分别可移动调节地安装于一对所述滑槽上；和/或，

8、所述第二承托座包括可升降调节的一对第二升降柱以及设于一对所述第二升降柱之上的第二承托板，一对所述第二升降柱的底端分别可移动调节地安装于一对所述滑槽上。

9、在一种可能的实施例中，所述操作台内部中空，位于所述操作台顶部的顶板设有导槽，所述导槽贯穿所述顶板且位于一对所述滑槽之间，所述导槽的延伸方向与x轴方向一致；

10、所述第一驱动组件包括设于所述操作台内的第一螺纹杆、第一电机、第一固定板以及设于所述移动座底面的第一滑块，所述第一螺纹杆的延伸方向与所述导槽的延伸方向一致，所述第一螺纹杆的一端与所述第一电机连接且另一端可转动地安装于所述第一固定板上，所述第一滑块穿过所述导槽并套设且螺纹连接于所述第一螺纹杆上；或，所述第一驱动组件包括第一导块和第一伸缩件，所述第一导块设于所述移动座的底面且穿过所述导槽并伸入所述操作台内，所述第一伸缩件可伸缩调节且所述第一伸缩件的延伸方向与所述导槽的延伸方向一致，所述第一伸缩件的一端设于所述操作台内且另一端与所述第一导块固定连接。

11、在一种可能的实施例中，所述支架包括间隔地设于所述操作台之上的两对立柱、安装连接于每对所述立柱之间的纵梁以及安装连接于一对所述纵梁之间的横梁，所述纵梁的延伸方向与y轴方向一致且可沿z轴方向移动调节，所述纵梁上连接有第三驱动组件，所述第三驱动组件用于驱动对应的所述纵梁沿z轴方向移动，所述横梁对应所述移动座设置，所述上焊枪组件的上焊枪头安装于所述横梁上。

12、在一种可能的实施例中，所述横梁内部中空，所述横梁上设有贯穿所述横梁侧壁的延伸槽，所述延伸槽的延伸方向与x轴方向一致，所述延伸槽上滑设有安装座，所述第二驱动组件与所述安装座驱动连接，所述上焊枪头安装于所述安装座上。

13、在一种可能的实施例中，所述第二驱动组件包括设于所述横梁内的第二螺纹杆、第二电机、第二固定板以及设于所述安装座上的第二滑块，所述第二螺纹杆的延伸方向与所述延伸槽的延伸方向一致，所述第二螺纹杆的一端与所述第二电机连接且另一端可转动地安装于所述第二固定板上，所述第二滑块穿过所述延伸槽并套设且螺纹连接于所述第二螺纹杆上；或，所述第二驱动组件包括第二导块和第二伸缩件，所述第二导块设于所述安装座上且穿过所述延伸槽并伸入所述横梁内，所述第二伸缩件可伸缩调节且所述第二伸缩件的延伸方向与所述延伸槽的延伸方向一致，所述第二伸缩件的一端设于所述横梁内且另一端与所述第二导块固定连接。

14、在一种可能的实施例中，所述立柱内部中空，所述立柱对应所述纵梁设有凹槽，所述凹槽贯穿所述立柱的侧壁且所述凹槽的延伸方向与z轴方向一致，每个所述立柱对应设置一所述第三驱动组件；

15、所述第三驱动组件包括设于对应的所述立柱内的第三螺纹杆、第三电机、第三固定板以及设于对应的所述纵梁端部的第三滑块，所述第三螺纹杆的延伸方向与所述凹槽的延伸方向一致，所述第三螺纹杆的一端与所述第三电机连接且另一端可转动地安装于所述第三固定板上，所述第三滑块穿过所述凹槽并套设且螺纹连接于所述第三螺纹杆上；或，所述第三驱动组件包括第三导块和第三伸缩件，所述第三导块设于对应的所述纵梁端部且穿过所述凹槽并伸入所述立柱内，所述第三伸缩件可伸缩调节且所述第三伸缩件的延伸方向与所述凹槽的延伸方向一致，所述第三伸缩件的一端设于所述立柱内且另一端与所述第三导块固定连接。

16、在一种可能的实施例中，所述下焊枪头包括第一管路、第二管路、若干个第一通气管、若干个第二通气管以及若干个下喷嘴；

17、所述第一管路的一端连接有第一气体供给装置，所述第二管路的一端连接有第二气体供给装置，所述第一管路的另一端与所述第二管路的另一端连接；

18、若干个所述第一通气管沿所述第一管路的延伸方向间隔设置，所述第一通气管的底端与所述第一管路连接且顶端与所述下喷嘴的进气口连接，所述下喷嘴的出气口朝上设置；

19、若干个所述第二通气管沿所述第二管路的延伸方向间隔设置，所述第二通气管的底端与所述第二管路连接且顶端与所述下喷嘴的侧部连接。

20、在一种可能的实施例中，所述移动座呈u形状包括底板以及分别设于所述底板两侧的第一侧板和第二侧板，所述下焊枪头置于所述底板之上，所述第一侧板上设有限位件，所述限位件用于限制所述下焊枪头的移动。

21、本发明还提供了一种石英弯板加工方法，采用如上述任一实施例中所述的石英弯板加工设备，所述方法包括如下步骤：

22、根据所述待加工石英板第二部分的弯折角度，计算所述第二部分在z方向上的弯折距离，将所述第一承托座和所述第二承托座的高度差调节至所述弯折距离，使所述第一承托座的高度大于所述第二承托座的高度；

23、根据所述待加工石英板的长度，移动调节所述第一承托座、所述第二承托座的位置，将所述待加工石英板的第一部分置于所述第一承托座上，使所述待弯折处位于所述上喷嘴和所述下喷嘴之间，将所述压板压在所述第一部分上；

24、启动所述第一驱动组件和所述第二驱动组件，使所述第一驱动组件驱动所述移动座带着所述下焊枪头一起沿x轴方向来回移动，使所述第二驱动组件驱动所述上焊枪头沿x轴方向来回移动，同时，所述上喷嘴和所述下喷嘴分别对所述待弯折处的上侧和下侧进行火焰加热，所述第二部分在重力作用下向下弯折，直至落在所述第二承托座上，得到所需所述弯折角度的石英弯板。

25、本发明的有益效果在于：设计了一种自动化的石英弯板加工设备，在所述第一驱动组件和所述第二驱动组件的驱动下，所述上喷嘴和所述下喷嘴可沿x轴方向来回移动，即沿所述待弯折处的延伸方向对所述待弯折处的上侧和下侧进行火焰加热，使所述待弯折处热熔，所述第二部分在重力作用下向下弯折，直至所述第二部分远离所述第一部分的一端落在所述第二承托座上，得到所需所述弯折角度的石英弯板。