一种复合硅微粉制备用提纯装置的制作方法

本发明涉及硅微粉制备，具体为一种复合硅微粉制备用提纯装置。

背景技术：

1、复合硅微粉是多用途的无机填料，它通常是由二氧化硅与其他无机矿物原料经过一定比例复配制成，复合硅微粉具有多种优异性能，如低吸油、耐高温、耐磨、不变脆、抗刮、耐腐蚀、高绝缘、高透明、耐候性强、热膨胀系数低、抗收缩、增加稳定性、防渗透、防水、耐擦洗等，复合硅微粉的状态既不是溶胶态那种具有流动性的，也不是凝胶态那种半固体的，而是处于两者之外的特定的分散状态。

2、现有技术中，如中国专利号为：cn113680529a中，公开了一种硅微粉提纯装置，包括磁选机构，磁选机构包括电磁辊轴，电磁辊轴设置在传输带的两端，电磁铁与传输带的里侧贴合，传输带的上方设置进料口；收集盒设置在传输带的下方，收集盒上具有刮板；分散装置设置在所述传输带的上表面并且位于所述电磁铁的正上方；提纯箱设置在传输带的末端，排废机构包括密封盒，密封盒连通排污管和提纯箱，液位板安装在密封盒内，气缸连接液位板；搅拌机构安装在提纯箱内用于对提纯箱内的物料进行搅拌；加气机构用于向提纯箱内的物料中通入气体。磁选机构将硅微粉与磁性物质分离，分离出的硅微粉放入提纯箱，在提纯过程中通过搅拌机构和加气机构充分搅拌，提升效率。

3、但现有技术中，复合硅微粉的提纯中最常见的就是研磨、磁选、酸浸、浮选，然而在实际的使用当中，复合硅微粉的提纯并不是一定需要进行磁选，当复合硅微粉的原料中不含有能够被磁性吸附的物质时，就不需要进行磁选，但是现在的提纯装置有着一系列的提纯步骤，并不能对是否需要磁选进行区分，因而在每一次提纯的步骤里都要进行磁选，磁选过程需要一定的时间和操作步骤，在不需要的情况下进行，会延长整个提纯工艺的时间，降低生产效率。

4、所以我们提出了一种复合硅微粉制备用提纯装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种复合硅微粉制备用提纯装置，以解决上述背景技术提出的现在的提纯装置在每一次提纯的步骤里都要进行磁选，在不需要的情况下进行，会延长整个提纯工艺的时间，降低生产效率的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复合硅微粉制备用提纯装置，包括提纯组件，所述提纯组件包括有浸料池，且浸料池用于对分选之后的复合硅微粉进行进一步提纯，所述浸料池的顶部固定安装有选择组件，所述选择组件的顶部放置有初筛组件，所述选择组件包括有分选室，所述分选室的两侧外表面均固定嵌设有用于观察分选室内部情况的观察窗，且观察窗由透明玻璃制成，所述分选室的相对内壁之间转动嵌设有转杆，所述转杆的顶部固定连接有下料板，所述下料板的顶部中间边缘处固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆的顶端之间设置分选电磁铁，所述分选室的一侧内壁靠近其底部处设置第一电磁铁板，所述分选室的另一侧内壁靠近其底部处设置第二电磁铁板，所述第一电磁铁板的倾斜方向与第二电磁铁板的倾斜方向相反，所述下料板的底部靠近其中两个拐角处均固定连接有固定扣，两个所述固定扣的内壁之间均固定连接有固定轴，两个所述固定轴的外表面均转动连接有工字轮，两个所述工字轮的外表面均活动连接有摩擦皮带。

3、优选的，所述分选室的两侧内壁均转动嵌设有两个转动块，每个所述转动块的外表面均开设有连接槽，每个所述摩擦皮带分别同时与两个连接槽的内壁相接触，四个所述连接轴的外表面均固定连接有多个涡轮板，且涡轮板用于将复合硅微粉分散，所述分选室的后表面固定连接有托板，所述托板的顶部设置正反电机，所述正反电机的输出轴与转杆的一端固定连接。

4、优选的，所述浸料池的顶部开设有输送口，所述输送口的底部固定连接有存料网，所述浸料池的前表面设置液泵，所述液泵的输入端固定连通有进液管，所述进液管的一端固定连通有抽液管，所述抽液管的一端贯穿至浸料池的内部。

5、优选的，所述浸料池的顶部靠近一侧处固定连通有用于投入物料的投料管，所述浸料池的一侧外表面靠近底部处固定连通有用于排放废液的排液管。

6、优选的，所述浸料池的顶部靠近另一侧处开设有两个转孔，两个所述转孔的内壁均转动连接有工字轴，两个所述工字轴的底部均固定连接有承接杆，两个所述承接杆的外表面均固定连接有用于混合浸料池内部液体物料的混合旋叶。

7、优选的，所述浸料池的顶部靠近前表面和后表面处均固定连接有加固板，两个所述加固板的内部均固定嵌设有第一轴承，两个所述第一轴承的内壁之间固定连接有联动杆，所述联动杆的一端固定连接有从动转轮，所述联动杆的外表面对称安装有两个主动伞齿轮，两个所述主动伞齿轮的外表面均啮合连接有从动伞齿轮，两个所述从动伞齿轮的底部均固定连接有加固杆，两个所述加固杆分别固定安装在两个工字轴的顶部。

8、优选的，所述初筛组件包括有固定筒，所述固定筒的底部开设有出料口，所述固定筒的两端均固定安装有第二轴承，两个所述第二轴承的内壁之间固定连接有筛筒，所述筛筒的外表面开设有多个筛孔，所述筛筒的内壁固定连接有多个撞击板。

9、优选的，所述筛筒的一端通过铰链转动连接有封闭盖，所述封闭盖的外表面固定连接有拉杆，所述筛筒的另一端固定连通有进料管，所述进料管的一端滑动插设有投料仓，所述投料仓的外表面固定连接有加强杆，所述加强杆固定安装在固定筒的外部。

10、优选的，所述进料管的外表面固定连接有主动齿轮，所述固定筒的一端靠近底部处固定连接有固定架，所述固定架的顶部设置伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的外表面与主动齿轮的外表面啮合连接，所述从动齿轮的一侧固定连接有主动转轮，所述主动转轮的外表面与从动转轮的外表面之间活动连接有连接皮带。

11、优选的，所述浸料池的底部靠近四个拐角处均固定连接有支撑柱，每两个所述支撑柱的相对之间均固定连接有固定板，每个所述固定板的外表面均固定连接有两个支撑板，每个所述支撑板均与固定筒的外表面通过螺栓固定连接。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、1、在使用时，透过观察窗能够观察到分选电磁铁的上表面是否吸附有复合硅微粉细粉中的磁性物质，启动正反电机，使得下料板上方的复合硅微粉细粉从安装有涡轮板的一侧倒入分选室内，此时的第一电磁铁板和第二电磁铁板都处于通电状态，复合硅微粉在向下洒落时会经过两组涡轮板，涡轮板对复合硅微粉进行了分散，从而使得复合硅微粉中的磁吸粉末可以均匀地被吸附在第一电磁铁板和第二电磁铁板上，进而完成了磁选，此时可以根据复合硅微粉是否含有磁性物质而进行分类提纯，在不具有磁性物质时便不会进行多余操作，其中摩擦皮带是有弹性的，当下料板在回位时，摩擦皮带带动两个连接轴和同一组涡轮板转动，进而将涡轮板上停留的复合硅微粉洒下。

14、2、在使用时，在连接皮带的连接下，从动转轮在转动的同时会带动联动杆、主动伞齿轮转动、从动伞齿轮、加固杆、工字轴、承接杆和混合旋叶同时旋转，从而能够对浸料池内部的液体和物料进行混合搅拌，此时的复合硅微粉在存料网中，当需要酸浸时，便在浸料池内注入酸液，当需要浮选时，便向投料管内倒入复合硅微粉、水、浮选药剂，具有可选择提纯的好处，增大了灵活性。

15、3、在使用时，将研磨之后的复合硅微粉从投料仓倒入筛筒的内部，通过启动伺服电机，使主动齿轮驱动从动齿轮带动着进料管和筛筒进行转动，筛筒在转动时，其内部的复合硅微粉细颗粒便从多个筛孔被甩入到固定筒的内部，然后从出料口排出，在筛筒内部的颗粒较大无法穿过筛孔的复合硅微粉则在筛筒的内部继续转动，在转动的过程中会不断与撞击板发生碰撞，实现进一步的粉碎，最后无法被粉碎的杂质和颗粒则从封闭盖的一端排除，通过拆下紧固螺栓并借助拉杆将封闭盖打开即可，至此完成了提纯的初步筛选，将细粉筛下，杂质和粗粉剔除。