1.一种利用人工宝石固体废料提高瓷质抛釉砖耐磨的方法，其特征在于，采用含人工宝石固体废料的抛釉制备所述瓷质抛釉砖；
2.根据权利要求1所述的一种利用人工宝石固体废料提高瓷质抛釉砖耐磨的方法，其特征在于，所述抛釉包括以下重量份数的原料：钾长石a份(44≤a≤46)、白云石b份(12≤b≤13)、水洗土c份(9≤c≤11)、碳酸锶9-10份、石英d份(6≤d≤7)、烧滑石e份(8≤e≤9)、氧化锌f份(4≤f≤5)、氧化铝g份(2≤g≤3)、硅灰石1-2份和人工宝石固体废料h份(4≤h≤5)，其中，a+b+c+d+e+f+g＝89。
3.根据权利要求1或2所述的一种利用人工宝石固体废料提高瓷质抛釉砖耐磨的方法，其特征在于，所述人工宝石固体废料中，立方晶相二氧化锆的含量为90％以上。
4.根据权利要求1或2所述的一种利用人工宝石固体废料提高瓷质抛釉砖耐磨的方法，其特征在于，所述抛釉的制备方法为：按重量份数称取各原料；将所述原料混匀，加水、羧甲基纤维素和三聚磷酸钠一同球磨，出球控制细度过325目筛网的筛余0.1-0.3wt％，得混合料；将所述混合料陈腐18-24h，即得所述抛釉。
5.根据权利要求4所述的一种利用人工宝石固体废料提高瓷质抛釉砖耐磨的方法，其特征在于，所述原料混匀，加水38wt％、羧甲基纤维素0.13wt％和三聚磷酸钠0.3wt％一同球磨。
6.根据权利要求4所述的一种利用人工宝石固体废料提高瓷质抛釉砖耐磨的方法，其特征在于，所述抛釉的涂敷方法为：将所述抛釉比重控制在1.85-1.88，流速控制在26-30s，使用钟罩均匀淋釉在砖坯上，即可进窑烧成。
7.根据权利要求6所述的一种利用人工宝石固体废料提高瓷质抛釉砖耐磨的方法，其特征在于，所述抛釉比重控制在1.85-1.86，流速控制在27-28s。
8.根据权利要求6所述的一种利用人工宝石固体废料提高瓷质抛釉砖耐磨的方法，其特征在于，所述烧成温度为1140-1160℃，烧成时间为42min。