一种光学透镜模压装置的制作方法

本发明涉及光学透镜加工，具体涉及一种光学透镜模压装置。

背景技术：

1、光学透镜模压装置是一种用于制造高精度光学透镜的关键设备，模压技术利用高温高压将玻璃或塑料材料压入精密模具中，直接成型为光学透镜，其核心原理包括：材料软化：将材料加热至软化温度，使其具有流动性，高压成型：通过模具施加高压，使材料填充模具型腔，快速冷却：通过冷却系统使材料快速固化，保持模具形状；现有工厂加工非球面玻璃透镜的主要方式是：先将玻璃预制件放入模具中，然后将放有玻璃预制件的模具在充有氮气的模压机中进行预热，当玻璃预制件达到设定温度并充分预热后，设备对模具施加压力，使玻璃预制件成为透镜形状，最后通过冷却将透镜从模具中取出，在专利：cn222082663 u中就公开了一种光学透镜模压成型模具，包括上型、下型和型套，所述上型和下型的工作面相对设置，上型和下型的工作面之间设置有型环，所述上型、下型和型环均设置在型套内；所述上型内嵌有上导热块，下型内嵌有下导热块，上导热块的导热率大于上型，下导热块的导热率大于下型。

2、现有市场上用于光学透镜模压的模具结构技术较为完善，但不具有水平方向缓震的能力，长期高压工作容易导致水平向机械部件疲劳，传统光学透镜模具存在冷却速度慢，影响生产效率和冷却不均匀，容易导致透镜变形的问题，传统模具不具有注模流道和注模口内切断排渣的功能，容易出现模具内坯料堵塞的问题。

3、为了解决上述问题，本发明中提出了一种光学透镜模压装置。

技术实现思路

1、（1）要解决的技术问题

2、本发明的目的在于克服现有技术中的光学透镜模压的模具，不具有水平方向缓震的能力，长期高压工作容易导致水平向机械部件疲劳，传统光学透镜模具存在冷却速度慢，影响生产效率和冷却不均匀，容易导致透镜变形的问题，传统模具不具有注模流道和注模口内切断排渣的功能，容易出现模具内坯料堵塞的问题，适应现实需要，提供一种光学透镜模压装置，以解决上述技术问题。

3、（2）技术方案

4、为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：

5、一种光学透镜模压装置，包括底模，所述底模的顶部四角外壁上固定有导柱，所述导柱的底部外壁上固定有顶板，所述导柱的中部套装有顶模，所述顶模的顶部四角外壁上贯通开设有导孔，且导柱从导孔内穿过，所述顶板的顶部外壁上固定有液压杆，且液压杆伸缩杆的底端与顶模的顶部外壁固定连接，所述底模的顶部外壁上固定有安装座，所述安装座的底部外壁上设置有缓震座，所述安装座和缓震座之间设置有水平缓震组件，所述缓震座的外壁上设置有均匀冷却组件，所述顶模的中部内壁上开设有注模流道,且注模流道中端底部外壁上贯通开设有注模口，所述顶模的顶部一侧外壁上贯通连接有进料管，且进料管一端贯通于注模流道的内部，所述注模流道的内壁设置有联动切断排渣组件。

6、优选地，所述水平缓震组件包括开设在所述缓震座顶部外壁上的活动槽，所述安装座置于活动槽的内部，且安装座的两侧外壁上交错贯通开设有圆弧通槽，所述缓震座的两侧外壁上交错贯通开设有插槽，所述插槽和圆弧通槽相对内壁上插装有圆弧弹片，所述活动槽的底部内壁上分布开设有卡装槽，且卡装槽的内部卡装有滚珠，所述安装座底部外壁和滚珠顶部接触连接。

7、优选地，所述均匀冷却组件包括固定在所述缓震座底部外壁上的液氮箱，所述缓震座顶部一端外壁上固定有固定n型架，所述缓震座顶部另一侧外壁上设置有移动n型架，所述移动n型架两端外壁上固定有移动导轮，所述缓震座顶部两侧外壁上开设有移动导槽，且移动导轮卡装于移动导槽的内部，所述固定n型架和移动n型架之间覆盖连接有伸缩气囊，所述液氮箱的一侧外壁上固定有气泵，所述气泵的吸气端连接有吸气管，所述吸气管一端连通于活动槽的内部，且吸气管的中部贯通安装有滤芯，所述气泵的输气端贯通连接有输气管，所述输气管一端贯通于液氮箱的内部，且输气管的端部安装有单向阀，所述液氮箱的一侧外壁上贯通连接有液氮管，所述液氮管一端连通于伸缩气囊的内部，且液氮管的端部安装有泄压阀，所述伸缩气囊的两侧内壁上分布固定有温度传感器，所述伸缩气囊位于温度传感器一侧的外壁上贯通连接有喷头，且喷头的端部安装有电控阀，所述液氮箱的一侧外壁上安装有电控箱。

8、优选地，所述联动切断排渣组件包括转动连接在所述注模流道两端内壁上的输料螺杆，所述输料螺杆转轴贯穿于顶模外部的一端固定有齿轮，所述底模的一侧外壁上固定有齿条，且齿轮和齿条啮合连接，所述顶模另一端外壁上镶嵌贯通连接有排渣管，且排渣管的顶部安装有排渣阀，所述排渣管端部内壁上固定有条板，且输料螺杆转轴一端与条板中部转动连接，所述输料螺杆的两侧外壁上分布固定有圆弧刮刀，所述顶模的顶部外壁上设置有联动润滑单元。

9、优选地，所述联动润滑单元包括固定在所述顶模的一侧底部外壁上固定有侧板，所述侧板的顶部外壁上安装有油泵，所述油泵和输料螺杆同轴连接，所述侧板顶部一侧外壁上固定有储油罐，所述油泵的吸液端连接有吸油管，且吸油管贯穿于储油罐的内部，所述油泵的泵液端连接有泵油管，所述顶模位于导孔上方的外壁上套环，所述泵油管的一端连通有支管，且支管一端连通于套环的内部。

10、优选地，所述底模和顶模的两侧内壁上均贯通开设有折叠气道。

11、优选地，所述液氮箱的一侧外壁上贯通安装有密封注气口。

12、优选地，所述液氮管为一种伸缩软管。

13、优选地，所述液氮箱的底部四角外壁上分布固定有缓震支撑脚。

14、优选地，所述输料螺杆和注模流道两端内壁的转动连接处镶嵌安装有轴承。

15、（3）有益效果：

16、a. 通过水平缓震组件和缓震支撑脚的设置，模具安装在安装座上，上述光学透镜模压装置工作过程中，安装座会沿缓震座上的活动槽进行水平振动，活动槽底部滚珠的设置使安装座水平移动更平稳，水平振动过程中安装座会带动圆弧弹片进行弹性形变，在圆弧弹片的作用下起到光学透镜模压装置水平方向缓震的作用，缓震支撑脚18的设置起到光学透镜模压装置纵向的缓震。

17、b. 通过均匀冷却组件的设置，单向阀和泄压阀的设置使液氮箱内液氮保持恒压，电控箱控制气泵工作泵出的空气通过输气管输入到液氮箱内，使液氮箱内气压上升达到泄压阀的阈值时，液氮箱内液氮气体通过液氮管泵出输入到伸缩气囊内，伸缩气囊内气压上升带动移动n型架在移动导轮和移动导槽的配合下进行移动展开，填充液氮的伸缩气囊覆盖在模压装置的外部起到全面冷却的作用，分布设置的温度传感器和电控箱的设置，实现对模压装置外部各个位置温度的监测，在监测到模压装置某处温度过高时，电控箱控制对应的电控阀打开，使伸缩气囊内的液氮通过喷头进行吹出，对模压装置该处进行专项的冷却，从而使模压装置得到快速冷却，且使模压装置冷却均匀，且喷出的液氮扩散在伸缩气囊和活动槽内，上述气泵工作通过吸气管进行抽吸过程中会将活动槽内部分扩散的液氮进行回吸，回吸入液氮箱内，实现冷却液氮部分回收的作用，且扩散液氮气体填充在活动槽内，起到滚珠一定润滑作用，从而使光学透镜模压装置水平缓震更平稳。

18、c. 通过联动切断排渣组件的设置，上述顶模下移合模过程中，齿轮会沿齿条进行下移，在齿条和齿轮的配合传动下会带动输料螺杆在注模流道内进行转动，对注模流道内的熔融坯料起到搅拌输送的作用，有效避免注模流道及注模口坯料堵塞问题的发生，在顶模上移脱模过程中，在齿条和齿轮的配合传动下会带动输料螺杆在注模流道内进行反向转动，输料螺杆上的圆弧刮刀在注模流道内周转，圆弧刮刀会对注模口处的坯料进行切断，利于光学透镜模压装置脱模的进行，且光学透镜模压装置的使用过程中，能打开排渣管上的排渣阀，再配合上述输料螺杆的转动，输料螺杆对注模流道内的渣料进行输送，使渣料通过排渣管进行排出，实现光学透镜模压装置模具流道内渣料清理的作用。

19、d. 通过联动润滑单元的设置，上述顶模下移合模过程中，齿轮沿齿条下移带动输料螺杆转动过程中会带动油泵进行转动，油泵工作通过吸油管进行储油罐内润滑油的泵吸，并将润滑油通过泵油管和支管进行泵出，使润滑油喷入到套环内，起到导孔和导柱润滑的作用，利于光学透镜模压装置的长期工作。