一种新型建筑用材料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于复合材料技术领域，具体涉及一种新型建筑用材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]随着社会和经济的发展，生活水平逐渐提高，但是各处废弃物也在不断增加，不仅没有很好的利用和处理，反而产生二次更严重的污染环境和空气。例如我国的大江河流和湖泊多年积累很多淤泥，造成了河道湖泊的严重污染，清理河道湖泊积累的淤泥也是暂缓河道湖泊污染和泛滥，但清理出大量的淤泥没有科学的加以处理又产生更严重的二次污染。工业、民间灰渣、农作物纤维量大的惊人，虽然有很少部分给利用生产低质产品，绝大部分没有充分利用。
【发明内容】
[0003]本发明的目的之一是为了改善环境污染、又节约能源的新型建筑用材料及其制备方法。
[0004]本发明实现其目的采用的技术方案是:
[0005]一种新型建筑用材料，其特征在于，按重量分数计，包括
[0006]淤泥20% ?35%
[0007]废品25%?45%
[0008]添加剂25% ?45%。
[0009]作为优选的技术方案，所述废品包括灰渣、农作物纤维、工业垃圾、建筑垃圾及生活垃圾。
[0010]作为优选的技术方案，所述添加剂包括15%?30%的抗衡添加剂和10%?15%的润滑添加剂。
[0011]作为优选的技术方案，所述抗衡添加剂包括碳化硅和热散液晶聚酯。
[0012]作为优选的技术方案，所述润滑添加剂包括磷酸盐、纳米氧化镁、铝钛复合偶联剂、硫酸钙、玻璃纤维和石蜡。
[0013]一种新型建筑用材料的制备方法，包括如下步骤:
[0014]I)、将淤泥挤压，漓干水分，然后粉碎，在搅拌罐中与废品混合并研磨，直至研磨后混合粉末的粒径目数大于等于100目；
[0015]2)、加热搅拌罐并开启搅拌，保持搅拌罐内温度在80°C?100°C，将混合粉末中的水分蒸发，直至混合粉末的湿度小于等于0.3% ；
[0016]3)、将润滑添加剂铝钛复合偶联剂切成碎片，分次缓慢加入，加热搅拌罐至90°C?120°C，加热搅拌8?15min ；
[0017]4)、加入抗衡添加剂碳化硅和热散液晶聚酯，以及润滑添加剂碳化硅、热散液晶聚酯、石蜡，提高搅拌速度到100?120转/min，升温至120°C?125°C，然后切断加热电源，降低搅拌速度，将罐中原料放入冷却罐搅拌冷却至室温；
[0018]5)、将冷却后的原料送到预热好的各种型材机或者注塑机中，制造成型。
[0019]本发明具有的有益效果:
[0020]本发明利用淤泥和灰渣、农作物纤维、工业和建筑垃圾及生活垃圾等污染废弃物为主料，生产型材、板材、管材及注挤的另配件接弯头和其它制品等各种自然性和热塑性建筑、装饰材料，用途极为广泛。制造成本低，无任何污染，减少城市和乡村污染，利于改善和恢复大自然美境，并能大量节约资源和能源。并且制得的产品阻燃性、绝缘性、抗压性等综合性能超越现有的传统的建筑用材及塑制品，完全符合各项技术性能指标，又绿色环保，制作过程简单可控，是理想的新一代换代产品。
【具体实施方式】
[0021]下面结合实施例对本发明作进一步描述，但本发明的保护范围不仅仅局限于实施例。
[0022]一种新型建筑用材料，按重量分数计，包括
[0023]淤泥20% ?35%
[0024]废品25% ?45%
[0025]添加剂25% ?45%。
[0026]所述废品包括灰渣、农作物纤维、工业垃圾、建筑垃圾及生活垃圾。
[0027]所述添加剂包括15%?30%的抗衡添加剂和10%?15%的润滑添加剂。
[0028]所述抗衡添加剂包括碳化硅和热散液晶聚酯。
[0029]所述润滑添加剂包括磷酸盐、纳米氧化镁、铝钛复合偶联剂、硫酸钙、玻璃纤维和石蜡。
[0030]具体制备过程如下:
[0031]I)、将淤泥挤压，漓干水分，然后粉碎，在搅拌罐中与废品混合并研磨，直至研磨后混合粉末的粒径目数大于等于100目；
[0032]2)、加热搅拌罐并开启搅拌，保持搅拌罐内温度在80°C?100°C，将混合粉末中的水分蒸发，直至混合粉末的湿度小于等于0.3% ；
[0033]3)、将润滑添加剂铝钛复合偶联剂切成碎片，分次缓慢加入，加热搅拌罐至90°C?120°C，加热搅拌8?15min ；
[0034]4)、加入抗衡添加剂碳化硅和热散液晶聚酯，以及润滑添加剂碳化硅、热散液晶聚酯、石蜡，提高搅拌速度到100?120转/min，升温至120°C?125°C，然后切断加热电源，降低搅拌速度，将罐中原料放入冷却罐搅拌冷却至室温；
[0035]5)、将冷却后的原料送到预热好的各种型材机或者注塑机中，制造成型。
[0036]实施例1:
[0037]—种新型建筑用材料的制备方法，按重量分数计，包括如下步骤:
[0038]I)、将20份淤泥挤压，漓干水分，然后粉碎，在搅拌罐中与灰渣、农作物纤维、工业垃圾、建筑垃圾及生活垃圾共45份混合并研磨，直至研磨后混合粉末的粒径目数大于等于100 目；
[0039]2)、加热搅拌罐并开启搅拌，保持搅拌罐内温度在80°C?90°C，将混合粉末中的水分蒸发，直至混合粉末的湿度小于等于0.3% ；
[0040]3)、将5份润滑添加剂铝钛复合偶联剂切成碎片，分次缓慢加入，加热搅拌罐至90°C?120°C，加热搅拌8?1min ；
[0041]4)、加入抗衡添加剂碳化硅和热散液晶聚酯共20份，以及润滑添加剂碳化硅、热散液晶聚酯和石蜡共10份，提高搅拌速度到100?120转/min，升温至120°C，然后切断加热电源，降低搅拌速度，将罐中原料放入冷却罐搅拌冷却至室温；
[0042]5)、将冷却后的原料送到预热好的各种型材机或者注塑机中，制造成型。
[0043]实施例2:
[0044]一种新型建筑用材料的制备方法，按重量分数计，包括如下步骤:
[0045]I)、将35份淤泥挤压，漓干水分，然后粉碎，在搅拌罐中与灰渣、农作物纤维、工业垃圾、建筑垃圾及生活垃圾共25份混合并研磨，直至研磨后混合粉末的粒径目数大于等于100 目；
[0046]2)、加热搅拌罐并开启搅拌，保持搅拌