5重量份 和硫酸钠早强剂1. 5重量份），混合均匀；
[0039] 步骤3 :称量电气石5重量份；机械搅拌均匀；
[0040] 步骤4 :称量发泡剂4. 5重量份，水70重量份，混合起泡。将步骤1-3的固体混合 粉末加入起泡的水中，在搅拌机中搅拌3min ;
[0041] 步骤5 :将混合料浆倒入模具中模压成型，压力3MPa，5min后脱模；
[0042] 步骤6 :将上述成型板输送至蒸压釜进行养护，温度170°C，时间15h ;
[0043] 步骤7 :半成品板切割成2400mmX800mmX IOmm规格大小。
[0044] 步骤8 :将步骤7得到的成品检验合格后包装入库。
[0045] 实施例2
[0046] 步骤1 :称量娃藻土 5重量份（比表面积大于50m2/g)，竹炭2重量份，纳米Ti025 重量份，氧化亚铜1重量份，高速机械搅拌均匀；
[0047] 步骤2 :称量水泥100重量份，水泥外加剂0. 5重量份（萘系高效减水剂0. 5重量 份），混合均匀；
[0048] 步骤3 :称量电气石3重量份；机械搅拌均匀；
[0049] 步骤4 :称量发泡剂2重量份，水45重量份，混合起泡。将步骤1-3的固体混合粉 末加入起泡的水中，在搅拌机中搅拌Imin ;
[0050] 步骤5 :将混合料浆倒入模具中模压成型，压力IMPa，Imin后脱模；
[0051] 步骤6 :将上述成型板输送至蒸压釜进行养护，温度150°C，时间IOh ;
[0052] 步骤7 :半成品板切割成600mmX 300mmX 3mm规格大小。
[0053] 步骤8 :将步骤7得到的成品检验合格后包装入库。
[0054] 实施例3
[0055] 步骤1 :称量硅藻土 50重量份（比表面积大于50m2/g)，竹炭25重量份，纳米 Ti0220重量份，氧化亚铜20重量份，高速机械搅拌均匀；
[0056] 步骤2 :称量水泥100重量份，水泥外加剂5重量份（萘系高效减水剂2. 5重量份 和硫酸钠早强剂2. 5重量份），混合均匀；
[0057] 步骤3 :称量电气石15重量份；机械搅拌均匀；
[0058] 步骤4 :称量发泡剂10重量份，水120重量份，混合起泡。将步骤1-3的固体混合 粉末加入起泡的水中，在搅拌机中搅拌3min ;
[0059] 步骤5 :将混合料浆倒入模具中模压成型，压力3MPa，5min后脱模；
[0060] 步骤6 :将上述成型板输送至蒸压釜进行养护，温度160°C，时间12h ;
[0061] 步骤7 :半成品板切割成3600mmX 1200mmX 30mm规格大小。
[0062] 步骤8 :将步骤7得到的成品检验合格后包装入库。
[0063] 实施例4
[0064] 将本发明实施例1-3制备得到的板材进行测试。测试表明，所述多功能装饰装修 板材的密度和抗压强度等指标满足行业标准JC/2200-2013的要求，且具有良好的光催化 性能（见表1)，且具有调整湿度、抗菌杀菌作用。
[0065] 表1实施例1-3板材的检测分析结果
[0066]
[0067] VOC降解率1参照企业标准QB/T 2761-2006进行检测；
[0068] 甲醛降解率2参照国标GB/T18883-2002进行检测；
[0069] 光催化抗菌贡献值3参照国标GB/T 23763-2009进行检测。
[0070] 上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在 本发明的保护范围之内。
[0071] 需要说明的是，在本文中，术语"包括"、"包含"或者其任何其他变体意在涵盖非排 他性的包含，从而使得包括一系列要素的成分或者方法不仅包括那些要素，而且还包括没 有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种成分或者方法所固有的要素。在没有更多限 制的情况下，由语句"包括……"限定的要素，并不排除在包括所述要素的成分或者方法中 还存在另外的相同要素。
[0072] 本发明通过上述实施例来说明本发明的详细方法，但本发明并不局限于上述详细 方法，即不意味着本发明必须依赖上述详细方法才能实施。所属技术领域的技术人员应该 明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式 的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
【主权项】
1. 一种装饰装修板材，包括下述成份： 硅藻土、竹炭、纳米Ti02、氧化亚铜、电气石、水泥、水泥外加剂、发泡剂和水。2. 根据权利要求1所述的装饰装修板材，其中所述成份的重量份数为： 硅藻土 5-50重量份； 竹炭 2-25重量份; 纳米Ti02 5-20重量份； 氧化亚铜 1-20重量份； 电气石 3-15重量份； 水泥 100重量份； 水泥外加剂 0.5-5重量份; 发泡剂 2-10重量份；和 水 45-120重量份。3. 根据权利要求2所述的装饰装修板材，其中所述成份的重量份数为： 硅藻土 20重量份； 竹炭 10重量份； 纳米Ti02 10重量份; 氧化亚铜 10重量份; 电气石 5重量份； 水泥 100重量份； 水泥外加剂 3重量份; 发泡剂 4.5重量份；和 水 70重量份。4. 根据权利要求1至3任一项所述的装饰装修板材，其中所述水泥外加剂为减水 剂或减水剂和早强剂的组合；其中所述减水剂为萘系高效减水剂，用量为水泥重量的 0. 5% -2. 5% ;所述早强剂为硫酸钠，用量为水泥重量的1. 5% -2. 5%。5. 根据权利要求1至4任一项所述的装饰装修板材，其中所述硅藻土的比表面积大于 50m2/g〇6. -种制备根据权利要求1至5任一项所述的装饰装修板材的方法，所述方法包括下 述步骤： (1) 混合各成份：将硅藻土、竹炭、纳米Ti02和氧化亚铜高速搅拌均匀；加入水泥和水 泥外加剂，高速搅拌均匀；加入电气石，高速搅拌均匀，得到混合好的固体粉末；将发泡剂 单独混合在水中，机械搅拌至起泡；将所述混合好的固体粉末和发泡剂水溶液在搅拌机中 充分搅拌； (2) 模压成型：将步骤（1)得到的混合料浆倒入模具中加压成型，成型后脱模； (3) 养护作业：将步骤（2)得到的成型板输送至蒸压釜进行高温高压养护； (4) 切割及精加工处理：将完成步骤（3)养护工序的板材经过精加工处理达到要求的 尺寸；和 (5) 包装：步骤（4)得到的成品经检验合格后包装入库。7. 根据权利要求6所述的方法，其中所述加压成型的压力为l-3MPa，加压时间为 l-5min;优选地，其中所述加压成型的压力为3MPa，加压时间为5min。8. 根据权利要求6所述的方法，其中所述养护的温度为150-170°C，养护的时间为 l〇-15h;优选地，其中所述养护的温度为170°C，养护的时间为15h。9. 根据权利要求6所述的方法，其中所述尺寸为长度600-3600mm，宽度300-1200mm，厚 度 3_30mm。10. 根据权利要求9所述的方法，其中所述尺寸为长度2400mm，宽度800mm，厚度10mm。
【专利摘要】本发明提供了一种装饰装修板材及其制备方法，该板材包括下述成份：硅藻土、竹炭、纳米TiO2、氧化亚铜、电气石、水泥、水泥外加剂、发泡剂和水。其中各成份的重量份数为：硅藻土5-50重量份；竹炭2-25重量份；纳米TiO2 5-20重量份；氧化亚铜1-20重量份；电气石3-15重量份；水泥100重量份；水泥外加剂0.5-5重量份；发泡剂2-10重量份；和水45-120重量份。此外，本发明还提供了制备该装饰装修板材的方法。该板材具有调节湿度、吸附室内有害物质、净化室内空气、释放负离子、防电磁辐射等多种功能。
【IPC分类】C04B38/02, C04B28/00
【公开号】CN104909806
【申请号】CN201510279053
【发明人】赵金平, 冯小江
【申请人】中关村人居环境工程与材料研究院
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月27日