3的配比加入，同时氧化错球的大小配比为大:中:小=1:2:3，球磨9h ;然后依次过50目、110目筛；最后经沉淀、压滤、真空练泥，陈腐后得到坯料；
[0031]2)坯体成型:将坯料制成花瓶坯体；
[0032]3)坯体修整:将花瓶坯体修整以达到设计要求；
[0033]4)坯体干燥:对花瓶坯体进行干燥后，得到150个花瓶坯体；
[0034]5)装饰坯体:在花瓶坯体上用青花料描绘图案和书写文字；其中，所述的青花料是由以下重量份配比的原料制成:二氧化硅23份、氧化铝25份、三氧化二铁4份、二氧化钛0.2份、氧化妈0.4份、氧化镁0.3份、氧化钴4份、氧化猛25份、氧化镍0.05份、氧化钡
1.5份、氧化钾0.4份、氧化钠0.2份、氧化硼0.06份、氧化锁0.02份、纳米氧化锌0.5份、纳米氧化错2份；
[0035]6)烧制:
[0036]a)预热阶段:先将装饰好的花瓶坯体入窑烧制，然后按50°C /h的升温速度将窑内温度升到80°C，并保温13h;
[0037]b)升、保温阶段:首先将窑内温度以70°C /h的速度升温到115°C，并保温0.2h ;其次以80 °C /h的速度升温到300 °C，并保温0.2h ;然后以95 °C /h的速度升温到725 °C，并保温0.4h ;最后以115°C /h的速度升温到1170 °C，并保温0.8h ;
[0038]c)降温阶段:先将窑内温度以175°C /h的速度降温到875°C，并保温0.2h ;其次以50°C /h的速度降温到625°C，并保温0.2h ;然后以90°C /h的速度降温到250°C，并保温0.2h ;最后，自然降温至室温，得到145个合格的坭兴陶花瓶坯体，5个不合格。
[0039]实施例2
[0040]一种青花料装饰坭兴陶的制备方法，其步骤如下:
[0041]I)制备坯料:坯料由下述重量份配比的原料制成:东泥50份、西泥30份、高岭土 5份、膨润土 I份、长石4份、石英2份，并使用球磨混合:首先按原料:氧化锆球:水=1: 1.5:3的配比加入，同时氧化错球的大小配比为大:中:小=1:2:3，球磨8h ;然后依次过40目、100目筛；最后经沉淀、压滤、真空练泥，陈腐后得到坯料；
[0042]2)坯体成型:将坯料制成花瓶坯体；
[0043]3)坯体修整:将花瓶坯体修整以达到设计要求；
[0044]4)坯体干燥:对花瓶坯体进行干燥后，得到100个花瓶坯体；
[0045]5)装饰坯体:在花瓶坯体上用青花料描绘图案和书写文字；其中，所述的青花料是由以下重量份配比的原料制成:二氧化硅18份、氧化铝20份、三氧化二铁2份、二氧化钛0.1份、氧化钙0.2份、氧化镁0.2份、氧化钴2份、氧化锰20份、氧化镍0.04份、氧化钡I份、氧化钾0.1份、氧化钠0.1份、氧化硼0.05份、氧化锶0.01份、纳米氧化锌0.2份、纳米氧化锆I份。
[0046]6)烧制:
[0047]a)预热阶段:先将装饰好的花瓶坯体入窑烧制，然后按40°C /h的升温速度将窑内温度升到70°C，并保温1h;
[0048]b)升、保温阶段:首先将窑内温度以60°C /h的速度升温到110°C，并保温0.1h ;其次以70°C /h的速度升温到250°C，并保温0.1h ;然后以90°C /h的速度升温到650°C，并保温0.3h ;最后以110°C /h的速度升温到1150°C，并保温0.6h ；
[0049]c)降温阶段:先将窑内温度以150°C /h的速度降温到850°C，并保温0.1h ;其次以40°C /h的速度降温到400°C，并保温0.1h ;然后以80°C /h的速度降温到100°C，并保温0.1h ;最后，自然降温至室温，得到97个合格的坭兴陶花瓶坯体，3个不合格。
[0050]实施例3
[0051]—种青花料装饰坭兴陶的制备方法，其步骤如下:
[0052]I)制备坯料:坯料由下述重量份配比的原料制成:东泥60份、西泥40份、高岭土 8份、膨润土 3份、长石6份、石英4份，并使用球磨混合:首先按原料:氧化锆球:水=1:1.5:3的配比加入，同时氧化锆球的大小配比为大:中:小=1:2:3，球磨1h ;然后依次过60目、120目筛；最后经沉淀、压滤、真空练泥，陈腐后得到坯料；
[0053]2)坯体成型:将坯料制成花瓶坯体；
[0054]3)坯体修整:将花瓶坯体修整以达到设计要求；
[0055]4)坯体干燥:对花瓶坯体进行干燥后，得到200个花瓶坯体；
[0056]5)装饰坯体:在花瓶坯体上用青花料描绘图案和书写文字；其中，所述的青花料是由以下重量份配比的原料制成:二氧化硅28份、氧化铝30份、三氧化二铁6份、二氧化钛
0.3份、氧化钙0.6份、氧化镁0.4份、氧化钴6份、氧化锰30份、氧化镍0.06份、氧化钡2份、氧化钾0.7份、氧化钠0.3份、氧化硼0.07份、氧化锁0.03份、纳米氧化锌0.8份、纳米氧化锆3份；
[0057]6)烧制:
[0058]a)预热阶段:先将装饰好的花瓶坯体入窑烧制，然后按60°C /h的升温速度将窑内温度升到90°C，并保温16h;
[0059]b)升、保温阶段:首先将窑内温度以80°C /h的速度升温到120°C，并保温0.3h ;其次以90°C /h的速度升温到350°C，并保温0.3h ;然后以100°C /h的速度升温到800°C，并保温0.5h ;最后以120°C /h的速度升温到1180°C，并保温0.9h ；
[0060]c)降温阶段:先将窑内温度以200°C /h的速度降温到900°C，并保温0.3h ;其次以60°C /h的速度降温到850°C，并保温0.2h ;然后以100°C /h的速度降温到400°C，并保温0.2h ;最后，自然降温至室温，得到196个合格的坭兴陶花瓶坯体，4个不合格。
[0061]当然，上面只是本发明优选的【具体实施方式】作了详细描述，并非以此限制本发明的实施范围，凡依本发明的原理、构造以及结构所作的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种青花料装饰坭兴陶的制备方法，其特征在于:其步骤如下: 1)制备坯料:坯料由下述重量份配比的原料制成:东泥50?60份、西泥30?40份、高岭土 5?8份、膨润土 I?3份、长石4?6份、石英2?4份； 2)坯体成型:将坯料制成各种器型坯体； 3)坯体修整:将坯体修整以达到设计要求； 4)坯体干燥:对坯体进行干燥，使坯体水分排出； 5)装饰坯体:在坯体上用青花料描绘图案和书写文字； 6)烧制: a)预热阶段:先将装饰好的坯体入窑烧制，然后按40?60°C/h的升温速度将窑内温度升到70?90°C，并保温10?16h ; b)升、保温阶段:首先将窑内温度以60?80°C/h的速度升温到110?120°C，并保温.0.1?0.3h ;其次以70?90 °C /h的速度升温到250?350 °C，并保温0.1?0.3h ;然后以90?100°C /h的速度升温到650?800°C，并保温0.3?0.5h ;最后以110?120°C /h的速度升温到1150?1180°C，并保温0.6?0.9h ; c)降温阶段:先将窑内温度以150?200°C/h的速度降温到850?900°C，并保温.0.1?0.3h ;其次以40?60 °C /h的速度降温到400?850 °C，并保温0.1?0.2h ;然后以80?100°C /h的速度降温到100?400°C，并保温0.1?0.2h ;最后，自然降温至室温，取出陶器。2.根据权利要求1所述的青花料装饰坭兴陶的制备方法，其特征在于:所述的青花料是由以下重量份配比的原料制成:二氧化硅18?28份、氧化铝20?30份、三氧化二铁2?6份、二氧化钛0.1?0.3份、氧化|丐0.2?0.6份、氧化镁0.2?0.4份、氧化钴2?6份、氧化锰20?30份、氧化镍0.04?0.06份、氧化钡I?2份、氧化钾0.1?0.7份、氧化钠.0.1?0.3份、氧化硼0.05?0.07份、氧化锶0.01?0.03份、纳米氧化锌0.2?0.8份、纳米氧化错I?3份。3.根据权利要求2所述的青花料装饰坭兴陶的制备方法，其特征在于:所述的青花料是由以下重量份配比的原料制成:二氧化硅23份、氧化铝25份、三氧化二铁4份、二氧化钛0.2份、氧化妈0.4份、氧化镁0.3份、氧化钴4份、氧化猛25份、氧化镍0.05份、氧化钡.1.5份、氧化钾0.4份、氧化钠0.2份、氧化硼0.06份、氧化锁0.02份、纳米氧化锌0.5份、纳米氧化错2份。
【专利摘要】本发明公开了一种青花料装饰坭兴陶的制备方法，其包括如下步骤：1)制备坯料：坯料由下述重量份配比的原料制成：东泥50～60份、西泥30～40份、高岭土5～8份、膨润土1～3份、长石4～6份、石英2～4份；2)坯体成型；3)坯体修整；4)坯体干燥；5)装饰坯体：在坯体上用青花料描绘图案和书写文字；6)烧制。本发明是通过调整青花料的配方使青花料的显色温度范围与坭兴陶坯体的烧制温度范围相一致，并结合阶梯式的连续升降温方法烧制，不仅实现了青花料装饰坭兴陶，增加坭兴陶的实用价值，而且配方合理，生产成本低，烧成率高。
【IPC分类】C04B41/86, C04B33/13, C04B33/16, C04B33/34
【公开号】CN105218167
【申请号】CN201510724769
【发明人】黄涛默
【申请人】钦州市华夏太极泉坭兴陶艺有限责任公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年10月29日