制瓶机及其制肩/口成型装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本申请涉及玻璃瓶制备技术领域，具体地涉及了一种主要用于制瓶机的制肩/ 口成型装置，在制瓶系统中，该制肩/ 口成型装置主要用于玻璃瓶的肩部、口部的压制成型。
[0002]此外，本申请还涉及了一种应用上述制肩/ 口成型装置的制瓶机。
【背景技术】
[0003]随着制药行业的发展，对药品的包装设备如用于盛装药品的玻璃瓶提出了更高的要求，对玻璃瓶的精度及生产效率等均提出了更高的要求。而管制玻璃瓶生产工艺中，其肩部和口部的成型以及瓶底的成型是几个主要的关键之一。
[0004]授权公告号为CN 204550383 U的中国实用新型专利提供了一种制瓶机压口成形控制装置、授权公告号为CN 101182106 B的中国发明专利公布了一种用于制瓶机的制口或制肩装置。然而，在实践中，本申请人的研究人员发现其至少存在以下问题:1).前者虽然解决了其【背景技术】中所述的大量技术问题，但是结构依然复杂，从而导致其可靠性和稳定性较低；2).后者虽然结构较为简单，但是可调整性和精度均较差，尤其是其中的拉杆刚性不高时造成的误差更大。
[0005]因此，如何改进和优化制肩/口成型装置的结构，使其结构简单、并且具有较高的稳定性和可靠性是本领域内技术人员目前急需解决的重要技术问题。
【发明内容】
[0006]本发明的目的包括提供一种制肩/ 口成型装置，使其结构简单、并且具有较高的稳定性和可靠性。本发明的另一个目的是提供一种应用上述制肩/ 口成型装置的制瓶机。
[0007]为此，本发明涉及一种制肩/ 口成型装置，包括一对竖直设置的瓶口芯轴及对应的安装座一；以及
分别对称设置于所述瓶口芯轴两侧的二对对开式模轮，以及安装该模轮的夹臂、安装该夹臂的主动轴和从动轴，所述主动轴和所述从动轴可转动的设于所述安装座一上并通过一齿轮组保持同步运动；
连接板一，其上可拆卸的设有一对相互平行的、用于安装所述安装座一的空心轴；
连接板二，位于连接板一的下方，所述瓶口芯轴穿过所述空心轴、与该连接板二相连以保持所述瓶口芯轴升降的同步；
连杆机构，包括一对分别设于所述主动轴下部的转臂以及两端分别与该一对转臂铰接的连杆，以使二个所述主动轴的转动保持同步；
摆臂机构，包括可转动的安装于所述连接板一上并在竖直平面内摆动的摆臂、与该摆臂的驱动端铰接的驱动杆、以及将该摆臂与所述连杆相连的关节轴承。
[0008]优选地，所述制肩/ 口成型装置还包括一对分别固定安装于制瓶上的安装座二，所述主动轴可转动、可轴向移动的穿过该安装座二，所述空心轴可轴向移动的穿过该安装座二。
[0009]优选地，所述制肩/ 口成型装置还包括控制所述连接板一升降的升降机构。
[0010]优选地，所述升降机构包括设于制瓶机上的升降螺母座、与该升降螺母配合并与所述连接板一相连的升降丝杠以及设于该升降丝杠上方的星形把手。
[0011 ] 优选地，所述连接板二由提供竖直运动的驱动机构一驱动。
[0012]优选地，所述驱动杆由提供竖直运动的驱动机构二驱动。
[0013]优选地，所述空心轴可拆卸的安装于所述连接板一上。
[0014]优选地，所述连接板一为十字形连接板。
[0015]优选地，所述驱动机构一和/或所述驱动机构二为直线伺服驱动机构。
[0016]优选地，所述直线伺服驱动机构包括伺服缸及其输出直线运动的连接块。
[0017]优选地，所述安装座一上还设有主要用于防护所述齿轮组的防护罩。
[0018]优选地，所述驱动杆的力臂与所述摆臂的驱动端的力臂等长。
[0019]优选地，所述摆臂输出端和输入端摆动距离之比大于1。
[0020]优选地，所述连杆机构的连杆的运动在水平平面内。
[0021]为解决本发明的另一个目的，本发明还涉及一种包括至少一个上述任一技术方案所述的制肩/口成型装置的制瓶机。
[0022]相对于上述【背景技术】，本发明的有益效果大致如下。
[0023]1.本发明涉及的一种制肩/ 口成型装置，由于安装其夹臂的主动轴和从动轴通过一齿轮组从而使得对应的对开式模轮的压制成型的运动同步，提高效率及可靠性。
[0024]2.本发明涉及的一种制肩/ 口成型装置，通过设置连杆机构，其连杆的水平运动带动其转臂转动、并且二个转臂同步转动，从而带动二个主动轴同步转动使二对对开式模轮同步进行压制成型。进一步地，连杆水平运动带动转臂转动，在实际设计中，转臂的力臂必将大于夹臂的力臂，从而连杆水平运动的误差会大幅度减小，从而提高了设备的加工精度。
[0025]3.本发明涉及的一种制肩/ 口成型装置，其设置的摆臂机构，通过驱动杆即可驱动摆臂在竖直平面内摆动，又摆臂与连杆通过关节轴承相连，从而摆臂在竖直平面内的摆动可以转化为连杆在水平平面内的运动，进一步的技术效果如前述2中所述。
[0026]4.本发明涉及的一种制肩/ 口成型装置，安装座二及升降机构的设置，使得安装对开式模轮及对应齿轮组的安装座一的位置能进行调整，从而提高设备的适应性及精度。
[0027]5.本发明涉及的一种制肩/ 口成型装置，由于升降机构采用升降螺母座、升降丝杠以及设于该升降丝杠上方的星形把手，从而该升降机构能够方便的被调整。
[0028]6.本发明涉及的一种制肩/ 口成型装置，由于采用直线伺服驱动机构，对位置的控制更加方便。
[0029]7.本发明涉及的一种制肩/ 口成型装置，由于所述驱动杆的力臂与所述摆臂的驱动端的力臂等长，从而使得驱动杆与摆臂的转动角度呈对称。
[0030]8.本发明涉及的一种制肩/ 口成型装置，所述摆臂输出端和输入端摆动距离之比大于1，以便关节轴承能方便的设置。
[0031]本发明的目的、特性和技术方案能够以任意组合方式共同或独立地应用。在每个技术方案中不一定需要结合所有目的或特性。
【附图说明】
[0032]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1为本发明一种具体实施例所提供的制肩/ 口成型装置的结构原理示意图。
[0034]图2图1所提供的制肩/ 口成型装置的摆臂机构处的局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0035]为了使本技术领域的人员更好地理解本发明所涉及的各技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中所描述的各个具体技术特征可以通过任何合适的方式进行组合；为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
[0036]如图1和图2所示，图1为本发明一种具体实施例所提供的制肩/ 口成型装置的结构原理示意图；图2图1所提供的制肩/ 口成型装置的摆臂机构处的局部放大示意图。。
[0037]在一种具体的实施例中，如图1和图2所示，本发明提供的一种制肩/ 口成型装置，包括:一对竖直设置的瓶口芯轴01及对应的安装座一 02 ;二对对开式模轮03分别对称设置于瓶口芯轴01两侧，以及安装该模轮03的夹臂04、安装该夹臂04的主动轴05和从动轴06，主动轴05和从动轴06可转动的设于安装座一 02上并通过一齿轮组1保持同步运动，主动轴05、从动轴06和齿轮组1以及瓶口芯轴01均安装于安装座一 02上；连接板一2上可拆卸的设有一对相互平行的空心轴21，安装座一 02安装于空心轴21的上部；连接板二 3位于连接板一 2的下方，瓶口芯轴01向下延伸至穿过空心轴21并与该连接板二3相连以保持瓶口芯轴01升降的同步；连杆机构4包括一对分别设于主动轴05下部的转臂41以及两端分别与该一对转臂41铰接的连杆42，以使二个主动轴05的转动保持同步；摆臂机构5包括可转动的安装于连接板一 2上并在竖直平面内摆动的摆臂51、与该摆臂51的驱动端511铰接的驱动杆52、以及将该摆臂51与连杆42相连的关节轴承53。
[0038]工作时，通过一驱动机构驱动连接板二 3动作，连接板二 3带动瓶口芯轴01移动至合适的位置，另一驱动机构带动驱动杆52动作，驱动杆52带动摆臂51动作，摆臂51带动关节轴承53，关节轴承53带动连杆42水平动作而使转臂41发生转动，从而主动轴05随转臂41发生转动，主动轴05带动其上的夹臂04及安装于该夹臂04上的模轮动作至其工作位置，以完成其工作所需。由于通过一组传动装置即可实现二个单独的制肩/ 口成型的部件的联动，大幅度提高了加工制作的效率，同时也能有效节省生产制作成本。
[0039]需要说明的是，在上述实施例中，如图1和图2所示，摆臂51除了图示优选结构之夕卜，还可以设置成其他各种合适的结构，