一种复合肥及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及复合肥技术领域，尤其是一种复合肥及其制备方法。
【背景技术】
[0002]我国是农业大国，每年的粮食生产总量位居世界首位；因此，每年对于粮食种植用肥料量也较高，同时，肥料对于作物的品质和质量改善以及产量影响趋于重要地位，但大多数肥料会由于使用过程、制备过程、以及肥料中元素搭配不合理的因素，导致了肥料的养分利用率低，而且也使得土壤环境遭受严重的生态破坏。现有技术中，化肥市场主要以全溶、快溶、速散的品种为主，进一步的加快了肥料的浪费和养分的散失，使得在种植过程中，需要多次施肥，才能满足作物的发育需求，进而使得劳动量加大、种植成本较高，抑制了农业的发展；为此，有研究者从上述技术问题出发，对如何改良土壤，增加土壤肥力，营养物质丰富，营养元素释放协调持久，养分利用率高进行了研究。
[0003]如专利号为201310618380.0的《一种玉米专用生物质碳基复合肥料及其制备方法》公开了，按重量份包括如下组分:硫酸钾镁肥7?15份，氯化钾3?7份，肥料级磷酸氣?丐5?13份，磷酸脲15?20份，粉状尿素40?50份，油菜稻杆炭粉6?9份,娃酸钠0.2?0.8份，EDTA螯合锌0.05?0.47份，EDTA螯合锰0.05?1份，辅料1?7份较全面均衡供给玉米养分，显著提高玉米产量，改善玉米品质，具有明显的经济效益。
[0004]为此，本领域的技术人员再从作物的特性出发进行研究，通过对作物营养物质需求的分析，提供一种适用性较强，能够普遍适用的复合肥及其制备方法的研究新思路。
【发明内容】
[0005]为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供一种肥料营养元素利用率达到65%以上，并且能够快速溶解分散于土壤中，达到环保，提高农作物产量的复合肥。
[0006]本发明的目的之二还提供一种复合肥的制备方法，并通过复合肥制备过程中的工艺条件，使得复合肥的质量得到改善，进而提高农作物的营养素吸收率。
[0007]具体是通过以下技术方案得以实现的，
[0008]一种复合肥，原料组分以及重量份为8-9份田泥、6-7份黄泥、9-10份含钾岩石风化层、12-13份沙泥、10-11份中药渣、3-4份硫酸钾、4_5份磷酸脲、5_6份氯化钾、2_3份硝酸钾、3-6份磷酸二氢钾、13-15份碳酰胺、17-18份腐殖酸钙、6_10份滑石粉、13-18份乙基纤维素、15-17份环己醇、11-13份2- 丁醇、2-5份固氮菌、1_2份硅酸钠、0.5-3份海泡石、0.3-0.9份锌、0.6-1.2份硒、12-18份羊粪、13-14份牛粪、15-17份猪粪、18-19份鸡粪。
[0009]所述的原料组分以及重量份为8.5份田泥、6.5份黄泥、9.5份含钾岩石风化层、
12.5份沙泥、10.5份中药渣、3.5份硫酸钾、4.5份磷酸脲、5.5份氯化钾、2.5份硝酸钾、4.5份磷酸二氢钾、14份碳酰胺、17.5份腐殖酸钙、8份滑石粉、15.5份乙基纤维素、16份环己醇、12份2- 丁醇、3.5份固氮菌、1.5份硅酸钠、2份海泡石、0.7份锌、0.9份硒、15份羊粪、
13.5份牛粪、16份猪粪、18.5份鸡粪。
[0010]所述的田泥是含有30%水分，植物残渣达到55%，并被浸泡33-40天腐殖泥土。
[0011]所述的黄泥是含有15%的水分，植物残渣达到40%，并被粉碎到100目的泥土。
[0012]所述的含钾岩石风化层是将含钾岩石置于自然环境中，使其进行日晒、雨淋、风吹，在表面所形成的松散层岩石泥土。
[0013]所述的沙泥是含沙量达到60%，并被粉碎到100目的含沙泥土。
[0014]所述的中药渣是由陈皮、黄芪、蒲公英、鱼腥草、杜仲、三七、五味子组成，并煎煮三次的中药残渣。
[0015]所述的羊粪通过发酵腐熟，调整其含水量达到15% ;所述的牛粪通过发酵腐熟，调整其含水量达到15%;所述的鸡粪通过发酵腐熟，调整其含水量达到15%;所述的猪粪通过发酵腐熟，调整其含水量达到15%。
[0016]本发明的目的之二还提供一种复合肥的制备方法，包括以下步骤:
[0017]A.按照重量份配比分别称取硫酸钾、磷酸脲、氯化钾、硝酸钾、磷酸二氢钾、碳酰胺、腐殖酸钙、滑石粉、乙基纤维素、环己醇、2-丁醇、硅酸钠、海泡石、锌、硒，并将其送入破碎机进行3000r/min的转速粉碎至100目，获得母肥待用；
[0018]B.按照重量份配比分别称取羊粪、牛粪、猪粪、鸡粪，将其置于温度为55°C的环境中进行洒水发酵，并控制其含水量维持在15%，发酵20天后，获得发酵粪，待用；
[0019]C.按照重量份配比分别称取沙泥和含钾岩石风化层，并将其混合均匀后，置于粉碎机中，采用3000r/min的转速粉碎成150目，获得沙泥钾肥，待用；
[0020]D.按照重量份配比称取田泥和黄泥，并将其置于搅拌器中进行搅拌混合均匀，搅拌速度为1800r/min，获得田黄混合泥，待用；
[0021]E.再将步骤A、B、C、D中获得的母肥、发酵粪、沙泥钾肥和田黄混合泥置于搅拌器中，采用1200r/min的搅拌速度进行搅拌处理，使其混合均匀后，再向其中按照重量配比加入中药渣，继续搅拌混合均匀，再将固氮菌按照重量配比加入，获得复合肥初成品，待用；
[0022]F.再将步骤E的复合肥初成品置于造粒机中，并将造粒机的温度升温至80°C，造粒机的转速为15-25r/min，进行造粒成型后，再按照5°C /min的加速度降温至40-41°C，即可获得复合肥。
[0023]与现有技术相比，本发明的技术效果体现在:
[0024]①通过硫酸钾、磷酸脲、氯化钾、硝酸钾、磷酸二氢钾、碳酰胺、腐殖酸钙、滑石粉、乙基纤维素、环己醇、2-丁醇、硅酸钠、海泡石、锌、硒，使得复合肥中的营养元素和有益元素能够符合较多作物的需求，并使肥料的利用率提高到65%以上，具有保水、保肥的特点。
[0025]②通过固氮菌微生物菌种的加入，进而改良土壤结构，提高肥料利用率，提高了土壤肥沃程度。
[0026]③通过制备过程中，恰当的控制每一个工艺环节以及工艺参数，并添加畜牧和家禽粪便进行组合，加入田泥、黄泥、沙土、含钾岩石风化层的加入，进而使得复合肥能够快速的溶解、散入土壤中，进而达到改善土壤结构层，使得更加环保，同时能够促进植物的吸收，促进植物的快速生长，提高作物产量。
[0027]④通过中药渣的加入，进而排除一些病菌的带入，完善作物的需求的营养素，进而较为全面的为农作物提供一种营养元素充分的复合肥，降低农作物的病害概率，提高农作物的产量。
【具体实施方式】
[0028]下面结合具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。
[0029]实施例1
[0030]一种复合肥，原料组分以及重量份为8g田泥、6g黄泥、9g含钾岩石风化层、12g沙泥、10g中药渣、3g硫酸钾、4g磷酸脲、5g氯化钾、2g硝酸钾、3g磷酸二氢钾、13g碳酰胺、17g腐殖酸I丐、6g滑石粉、13g乙基纤维素、15g环己醇、llg2- 丁醇、2g固氮菌、lg娃酸钠、0.5g海泡石、0.3g锌、0.6g硒、12g羊粪、13g牛粪、15g猪粪、18g鸡粪。
[0031 ] 所述的田泥是含有30 %水分，植物残渣达到55 %，并被浸泡33天腐殖泥土 ；
[0032]所述的黄泥是含有15 %的水分，植物残渣达到40 %，并被粉碎到100目的泥土 ；
[0033]所述的含钾岩石风化层是将含钾岩石置于自然环境中，使其进行日晒、雨淋、风吹，在表面所形成的松散层岩石泥土；
[0034]所述的沙泥是含沙量达到60%，并被粉碎到100目的含沙泥土 ；
[0035]所述的中药渣是由陈皮、黄芪、蒲公英、鱼腥草、杜仲、三七、五味子组成，并煎煮三次的中药残渣；
[0036]所述的羊粪通过发酵腐熟，调整其含水量达到15% ;所述的牛粪通过发酵腐熟，调整其含水量达到15%;所述的鸡粪通过发酵腐熟，调整其含水量达到15%;所述的猪粪通过发酵腐熟，调整其含水量达到15% ；
[0037]其制备方法，包括以下步骤:
[0038]A.按照重量份配比分别称取硫酸钾、磷酸脲、氯化钾、硝酸钾、磷酸二氢钾、碳酰胺、腐殖酸钙、滑石粉、乙基纤维素、环己醇、2-丁醇、硅酸钠、海泡石、锌、硒，并将其送入破碎机进行3000r/min的转速粉碎至100目，获得母肥待用；
[0039]B.按照重量份配比分别称取羊粪、牛粪、猪粪、鸡粪，将其置于温度为55°C的环境中进行洒水发酵，并控制其含水量维持在15%，发酵20天后，获得发酵粪，待用；
[0040]C.按照重量份配比分别称取沙泥和含钾岩石风化层，并将其混合均匀后，置于粉碎机中，采用3000r/min的转速粉碎成150目，获得沙泥钾肥，待用；
[0041]D.按照重量份配比称取田泥和黄泥，并将其置于搅拌器中进行搅拌混合均匀，搅拌速度为1800r/min，获得田黄混合泥，待用；
[0042]E.再将步骤A、B、C、D中获得的母肥、发酵粪、沙泥钾肥和田黄混合泥置于搅拌器中，采用1200r/min的搅拌速度进行搅拌处理，使其混合均匀后，再向其中按照重量配比加入中药渣，继续搅拌混合均匀，再将固氮菌