一种环保无臭有机肥生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及肥料制备领域，更具体地说，涉及一种一种环保无臭有机肥生产线。
【背景技术】
[0002]有机肥的制备一般都需要大量的粪便、腐殖质、植物的茎叶等原料进行混合发酵制备，目前大部分农家肥料都是将这些原料进行堆放进行自然发酵，由于发酵菌在有氧条件下会分解加快，尤其是夏季温度较高，物体腐败较快，会分解出大量异味物质，甚至有可能使肥效降低。
[0003]随着科技的发展，机械化生产有机肥的方法已经开始普及，目前主要是使用发酵设备将发酵菌与有机肥原料进行混合，在相对密闭的环境下进行发酵，控制发酵的温度和时间，能够控制肥料的肥效和大批量的生产。但是大批量的生产需要大量的原料，对于原料的储存，现在依然是通过露天堆放，造成大量的异味，而且物体腐败后产生的大量有害气体会影响工作人员的健康。而且发酵过程中产生的废气，以及发酵的不充分，均会导致环境中弥漫着异味，更会影响有机肥的品质。
【实用新型内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种无臭环保的有机肥生产线。
[0005]有鉴于此，提供一种有机肥生产线，包括一种环保无臭有机肥生产线，包括发酵设备，包装设备，还包括:
[0006]原料储存池，密闭输送装置，发酵装置，二次增氧发酵装置及废气处理装置；其中所述原料储存池包括进料口和出料口，设置于所述储存池的底部上；所述出料口连接有物料输送设备；搅拌装置，设置于所述上盖的下表面；电机，设置于所述上盖上方，通过传动机构驱动所述上盖连接在所述侧壁上方开合实现所述储存池的启闭；
[0007]所述输送装置包括进料口，出料口、第一电机、外壳和第一螺旋叶片以及驱动所述第一螺旋叶片旋转的第一螺旋轴，其特征在于，所述外壳设有夹层，两端封闭，形成轴向环状通道；外壳内设有第一物料仓，所述第一螺旋叶片设置于所述第一物料仓内；所述夹层内层具有若干通风孔；所述夹层外壁设置有风机，空气通过夹层在所述环状通道中流动，并通过所述通风孔进入第一螺旋叶片所在的第一物料仓；
[0008]所述有机肥发酵装置，包括支架、发酵箱体，其特征在于，所述箱体包括外壳，安装于所述支架上；内壳；设置在所述外壳内部，且与外壳之间形成夹套；所述夹套内设置有电热丝和冷却装置，位于所述内壳的外表面；进料口，设置于所述箱体的顶部且连通所述内壳；出料口，设置于所述箱体的底部，连通所述内壳；两个搅拌装置，平行于所述内壳的一条边并排安装于所述内壳内，且旋转方向相反；
[0009]所述二次增氧发酵装置包括由侧壁和地面以及上盖形成的箱体；在所述侧壁上设有一进料和出料门，所述地面上设有增氧设备，所述上盖上设置有排风口以及排风管道；其中，所述增氧设备包括柱状增氧管，设置在所述增氧管上的若干通风口，所述增氧设备通过外置的增氧风机为所述箱体中送风。
[0010]所述废气处理装置包括:包括:
[0011]废气引出装置，所述废气引出装置包括:排风通道，连接有机肥原料储存池、有机肥发酵装置和二次增氧发酵装置；
[0012]余热回收装置，设置于废气引出装置和集气装置之间；
[0013]集气装置，连接所述废气引出装置，另一端设置于碱洗池内；
[0014]水洗池，碱洗池收集的气体通过排风装置进入水洗池；水洗池收集的气体进入排放塔；
[0015]排放塔，塔顶设置有排放口，塔下部的腔体内设有处理液喷淋装置；
[0016]处理液配置池，通过循环泵将所述处理液泵送至排放塔下部腔体。
[0017]优选的，所述原料储存池的搅拌装置包括电机、搅拌桨、搅拌轴；所述电机设置于所述上盖的上表面，所述搅拌轴贯穿所述上盖，连接所述电机和所述搅拌桨；所述搅拌桨位于储存池内原料液位以下。
[0018]优选的，所述原料储存池的上盖由活动部和固定部组成，所述电机和搅拌装置设置在所述固定部上，所述传动机构设置在所述固定部上。
[0019]优选的，所述原料储存池的传动机构包括支架，设置于所述固定部上；
[0020]设置于所述支架上；
[0021]牵引绳，由滚轮支撑，一端连接所述活动部，另一端连接所述电机。
[0022]优选的，所述发酵装置进料口具体包括固体进料口、固液混合物进料口和液体进料口。
[0023]优选的，所述发酵装置还包括若干液体喷头，设置于所述内壳内，位于顶部；所述液体喷淋器连接有所述液体进料口。
[0024]优选的，所述发酵装置还包括温度传感器，设置于所述内壳内部。
[0025]优选的，所述二次增氧发酵装置的上盖为倒锥形上盖。
[0026]优选的，所述碱洗池和水洗池之间设置有引风机。
[0027]本实用新型提供了一种环保无臭有机肥生产线，包括发酵设备，包装设备，还包括:原料储存池，密闭输送装置，发酵装置，二次增氧发酵装置及废气处理装置。本实用新型提供的无臭有机肥料储存池包括侧壁上盖和底部，形成密闭空间，既能够储存大量原料，又降低了原料在自然条件下堆放而产生的有害气体和异味，保护了生产环境。并且由于所述上盖上包括了电机，能够控制上盖开合，在原料运输到厂区后，控制上盖打开，然后将原料注入所述储存池内，再控制电机合上所述上盖，又由于上盖上有搅拌装置，所以在更方便原料通过所述底部的出料口出料。
[0028]本实用新型提供的输送装置由于提供了夹层，和风机，风机通过夹层，进入物料仓，在气流的吹动下，能够使固液混合的物料输送更加顺畅，并且在停止生产或出现故障时不用拆开设备进行检修，提高了生产效率。
[0029]本实用新型提供的二次增氧发酵装置，在设备底部设置有向上增氧送风的增氧设备，通过增氧，加大未发酵原料的快速发酵，所述上盖上连接的排风口和排风管道用于排出二次发酵过程中生成的水蒸气、二氧化碳及少量的氨气和硫化氢。本实用新型提供的二次增氧设备既能够快速对未发酵和腐熟的原料进行再发酵，又能够使只能被有氧菌发酵的原料进行发酵，使原料充分腐熟，另外，不需要自然摊凉发酵，解决了异味问题，提高了肥效。优选的，所述水洗池和排放塔之间设置有引风机。
[0030]本实用新型提供的二次增氧发酵装置，在设备底部设置有向上增氧送风的增氧设备，通过增氧，加大未发酵原料的快速发酵，所述上盖上连接的排风口和排风管道用于排出二次发酵过程中生成的水蒸气、二氧化碳及少量的氨气和硫化氢。本实用新型提供的二次增氧设备既能够快速对未发酵和腐熟的原料进行再发酵，又能够使只能被有氧菌发酵的原料进行发酵，使原料充分腐熟，另外，不需要自然摊凉发酵，解决了异味问题，提高了肥效。
[0031]本实用新型提供的废气处理系统在进行废气处理时，打开集气装置，所述集气装置由一个总风机将有机肥原料储存池1、有机肥发酵装置2和二次增氧发酵装置3中的废气通过废气引出装置引出，而发酵装置和二次增氧发酵装置中输出的废气有大量余热，通过余热回收装置4的热交换实现热量的回收，可以用于发酵装置的发酵，也可以用于其他需要热能的地方。集气装置将所有废气收集后，首先通过碱洗池清除废气中的二氧化碳和硫化