一种制瓶机旋转式冷却机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制瓶机领域，尤其涉及一种制瓶机冷却机构。
【背景技术】
[0002]在玻璃制造领域，玻璃制的瓶子成形后温度较高，若不进行冷却处理，则容易造成瓶子热爆、变形等不良现象。目前国内制瓶机对玻璃瓶的瓶身采用垂直冷却机构进行冷却处理。垂直冷却机构工作过程为:冷却风从进风口进入风箱，经布置于风箱垂直上方的冷却盘的排气孔吹出，从而对冷却盘上方的成型瓶子进行冷却。
[0003]目前，垂直冷却机构多采用自动输送机，即沿料槽输送玻璃瓶的连续输送机械，其横向布置的输送带需要较大的场地空间。由于整个自动输送机下方都需要冷却风的流通，因此该装置对风机功率的要求要求也较高。然而，当工厂车间场地受限时，则不能安装自动输瓶生产线，需要寻求一种结构更加简单、占据空间小的制瓶机冷却机构以满足这种工况。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种结构紧凑、占地面积小的制瓶机冷却机构，其能耗小、成本低。
[0005]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案:
[0006]一种制瓶机旋转式冷却机构，包括传动机构、冷却盘、冷却盘风箱、冷却盘主架、立柱、电机。所述立柱作为整个制瓶机旋转式冷却机构的支撑元件，冷却盘主架安装在立柱上，冷却盘主架的卡口卡在立柱的适当位置，通过螺栓将卡口卡紧在立柱上。冷却盘主架内部安装有电机和传动机构，所述传动机构为三级齿轮减速机构，它将电机提供的动力传递给冷却盘。该三级齿轮减速机构包括电机连接轴、冷却盘主轴、二级齿轮连接轴、三级齿轮连接轴、齿轮、轴承、轴承盖、轴套。所述冷却盘主轴、二级齿轮连接轴、三级齿轮连接轴通过轴承安装在冷却盘主架的壳体上，电机连接轴与电机输出轴连接，所述电机连接轴、三级齿轮连接轴、二级齿轮连接轴、冷却盘主轴之间通过齿轮顺次传递动力。轴承端部位置安装有轴承套，二级齿轮连接轴、三级齿轮连接轴上的轴承均采用双轴承布置，以防止二级齿轮连接轴、三级齿轮连接轴的在机构运转时轴向窜动。
[0007]所述电机作为驱动装置，固定安装在冷却盘主架内部，电机的线路通过冷却盘主架底部的穿线孔与外部电源连接。所述冷却盘与传动机构通过螺栓结构固定连接并水平置于冷却盘主架上方，所述冷却盘风箱焊接于冷却盘主架侧面上。
[0008]进一步，所述冷却盘开有圆孔，所述圆孔均匀分布在从冷却盘外边向中心等间隔布置的若干分布圆上。
[0009]进一步，所述冷却盘风箱为四分之一圆柱体结构，所述四分之一圆柱体结构顶部扇形面无盖，在一个长方形表面上开有入风口。扇形无盖面正对于上方的冷却盘，以便冷风通过扇形无盖面，再通过冷却盘上的若干圆孔，对冷却盘上的玻璃瓶进行冷却。
[0010]进一步，所述冷却盘风箱的入风口由离心式风机吹入冷却风，所述离心式风机由变频器控制风量。
[0011]进一步，所述传动机构中的所有齿轮经过淬火处理。
[0012]进一步，所述的冷却盘主架底部开有穿线孔，冷却盘主架上齿轮暴露位置安装有齿轮防护罩。
[0013]本发明具有如下有益效果:
[0014]传统的制瓶机冷却机构多为直线上布置的自动输送机构，该机构往往需要较长的的输送线，以保证玻璃瓶彻底冷却，因此，该机构需要较大的场地，或者说宽度较宽的场地。在整个输送线上都要有冷风输送，因此该机构耗能也较大。当工厂场地受限时，采用制瓶机旋转式冷却机构，其冷却台从长输送线变成旋转的冷却盘。当冷却盘旋转，放置于其上的玻璃瓶就一直被冷风冷却，直到温度降到合适程度，才由工人取下来。该机构有效的避免了使用输送线时需要较大场地的情况，也有效的保证了玻璃瓶能在冷却盘上停留充分的时间，从而彻底冷却。本实用新型结构简单，易于安装布置，并且耗能量也相对较低。
【附图说明】
[0015]附图1是制瓶机旋转式冷却机构装配前视图；
[0016]附图2是制瓶机旋转式冷却机构装配左视图；
[0017]附图3是冷却盘主架俯视图；
[0018]附图4是冷却盘风箱结构图；
[0019]附图5是冷却盘主轴结构图；
[0020]附图6是二级齿轮连接轴结构图；
[0021]附图7是三级齿轮连接轴结构图；
[0022]附图8是电机连接轴结构图。
[0023]图中:1_传动机构，2-冷却盘，3-冷却盘风箱，4-冷却盘主架，5-立柱，6-电机，11-电机连接轴，12-冷却盘主轴，13- 二级齿轮连接轴，14-三级齿轮连接轴，15-齿轮，16-轴承，17-轴承盖，18-轴套，31-入风口，41-穿线孔，42-齿轮防护罩。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0025]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0026]实施例一
[0027]本实用新型所述的一种制瓶机旋转式冷却机构，包括传动机构1、冷却盘2、冷却盘风箱3、冷却盘主架4、立柱5、电机6。所述立柱5作为整个制瓶机旋转式冷却机构的支撑元件，冷却盘主架4安装在立柱5上，冷却盘主架4的卡口卡在立柱5的适当位置，通过螺栓将卡口卡紧在立柱5上。冷却盘主架4内部安装有电机6和传动机构I，所述传动机构I由电机6驱动。冷却盘2固定连接于传动机构1，并水平置于冷却盘主架4上方。冷却盘风箱3焊接于冷却盘主架4侧面上。电机6为步进电机或者伺服电机。
[0028]当电机6启动时，电机6的动力传递给传动机构1，并由传动机构I传递给冷却盘2。冷却盘2即以合适的速度旋转，带动其上的玻璃瓶旋转。冷却盘风箱3输送的冷风正对冷却盘2吹送，当冷却盘2上的玻璃瓶转动到有冷风的区域时，即被冷却一次，当再次转动到该位置时，又被冷却一次，直到玻璃瓶温度降到合适温度，由工人取下玻璃瓶。
[0029]该机构有效的避免了使用输送线时需要较大场地的情况