的【具体实施方式】做进一步的说明。
[0024]实施例1
[0025]在本实施例中，结合附图，对本实用新型的结构进行详细描述。
[0026]请参见附图，本实用新型提供的一种利用高温烟气余热的节能型尿素热解系统，系统包括依次相连的稀释风管道6、烟气-稀释风换热器3、电加热器4、稀释风旁路9和热解炉5，烟气-稀释风换热器3位于燃煤锅炉1的转向室区域2，稀释风管道6和电加热器4之间还设有稀释风芳路9。
[0027]作为本实用新型的优选实施方式，稀释风管道6出口分为两路，一路通过第一阀门7与烟气-稀释风换热器3进口相连，另一路通过第二阀门8经与烟气-稀释风换热器3出口汇合后，与电加热器4进口相连，电加热器4出口与热解炉5的进口相连。
[0028]作为本实用新型的优选实施方式，烟气-稀释风换热器3为稀释风走管内，烟气走管外的管式或鳍片管换热器。
[0029]作为本实用新型的优选实施方式，稀释风为空气，系统还包括增压风机，增压风机设于稀释风管道6之前，将空气增压后通过稀释风管道6送入烟气-稀释风换热器3。
[0030]作为本实用新型的优选实施方式，稀释风为热二次风，系统还包括高温增压风机，高温增压风机设于稀释风管道6之前，用于对热二次风进行增压。
[0031]作为本实用新型的优选实施方式，稀释风为热一次风。
[0032]作为本实用新型的优选实施方式，稀释风管道6和电加热器4之间的稀释风旁路9上还设有温度检测器，可有效调节稀释风温度，并且当换热器产生较大磨损、泄漏等故障时，旁路稀释风可保障烟气-稀释风换热系统的安全性。
[0033]实施例2
[0034]在本实施例中，结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】进行详细描述。
[0035]本技术方案通常应用于尿素热解脱硝系统。该技术方案实施前，需要了解稀释风流量、压力、原有加热方式下加热前后的稀释风温度等数据，并根据了解的数据确定烟气-稀释风换热器的设计参数，并进一步确定烟气-稀释风换热器3的尺寸。
[0036]如图所示，本实用新型提供一种利用高温烟气余热的节能型尿素热解系统，包括稀释风管道6、烟气-稀释风换热器3、电加热器4和热解炉5，稀释风管道6和电加热器4之间还设有稀释风旁路9。
[0037]稀释风管道出口分为两路，一路通过第一阀门7进入烟气-稀释风换热器3中，利用转向室区域2的高温烟气对稀释风进行加热，在此过程中，稀释风机与电加热器4之间的稀释风旁路，通过调节进入烟气-稀释风换热器3的稀释风量，并通过旁路稀释风与烟气-稀释风换热器3出口稀释风混合，一方面可以确保进入热解炉5的稀释风量恒定，另一方面，通过旁路稀释风调节，合理地控制了稀释风温度，满足不同负荷工况下的运行要求，实现烟气-稀释风换热器3的最优运行。同时，当烟气-稀释风换热器3产生较大磨损、泄漏等故障时，通过稀释风旁路9对烟气-稀释风换热器3进行隔离，，电加热器4此时作为一种备用热源，确保烟气-稀释风换热系统的安全可靠和温度正常运行。
[0038]混合后的稀释风经过处于热备用状态的电加热器进入热解炉中对尿素溶液进行加热。
[0039]以下结合应用实例对该系统的具体应用加以说明:
[0040]以某采用尿素热解脱硝系统的300MW机组为例，满负荷工况下，稀释风初始温度为20°C，稀释风体积流量为3700Nm3/h，稀释风压力为8kPa表压，锅炉1的转向室区域2高温烟气温度约800°C，为确保热解炉出口混合物温度不低于350°C。经计算，满负荷下，当布置换热面积为631 m2时可保证尿素热解系统设计要求，烟气-稀释风换热器3进口烟气温度在599?697°C(50?100%负荷)范围内波动时，均能满足尿素热解制氨的热量需求。
[0041]本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本实用新型的保护范围应当以本实用新型权利要求所界定的范围为准。
【主权项】
1.一种利用高温烟气余热的节能型尿素热解系统，所述系统包括依次相连的稀释风管道(6)、烟气-稀释风换热器(3)、电加热器(4)、稀释风旁路(9)和热解炉(5)，其特征在于:所述烟气-稀释风换热器(3)位于燃煤锅炉(1)的转向室区域(2)，稀释风管道(6)和电加热器(4)之间还设有稀释风旁路(9)。2.根据权利要求1所述的一种利用高温烟气余热的节能型尿素热解系统，其特征在于，所述稀释风管道(6)出口分为两路，一路通过第一阀门(7)与烟气-稀释风换热器(3)进口相连，另一路通过第二阀门(8)经与烟气-稀释风换热器(3)出口汇合后，与电加热器(4)进口相连，电加热器(4)出口与热解炉(5)的进口相连。3.根据权利要求1或2所述的一种利用高温烟气余热的节能型尿素热解系统，其特征在于，所述烟气-稀释风换热器(3)为稀释风走管内，烟气走管外的管式或鳍片管换热器。4.根据权利要求1或2所述的一种利用高温烟气余热的节能型尿素热解系统，其特征在于，所述稀释风为空气，所述系统还包括增压风机，所述增压风机设于稀释风管道(6)之前，将空气增压后通过稀释风管道(6)送入烟气-稀释风换热器(3)。5.根据权利要求1或2所述的一种利用高温烟气余热的节能型尿素热解系统，其特征在于，所述稀释风为热二次风，所述系统还包括高温增压风机，所述高温增压风机设于稀释风管道(6)之前，用于对热二次风进行增压。6.根据权利要求1或2所述的一种利用高温烟气余热的节能型尿素热解系统，其特征在于，所述稀释风为热一次风。7.根据权利要求1或2所述的一种利用高温烟气余热的节能型尿素热解系统，其特征在于，所述的稀释风管道(6)和电加热器(4)之间的稀释风旁路(9)上还设有温度检测器。
【专利摘要】本实用新型提供了一种利用高温烟气余热的节能型尿素热解系统，主要包括稀释风管道、烟气-稀释风换热器、电加热器、稀释风旁路和热解炉等，稀释风换热器进口和电加热器进口之间还设有稀释风旁路。本实用新型所提供的一种利用高温烟气余热的节能型尿素热解系统能够在保证脱硝系统维持稳定运行的情况下，有效利用高温烟气热量加热尿素热解所需稀释风，替代或部分替代常规的天然气、柴油、电能加热稀释风方式，大大降低脱硝制氨能耗。同时，通过稀释风旁路可有效调节稀释风温度，并且当换热器产生较大磨损、泄漏等故障时，旁路稀释风可保障烟气-稀释风换热系统的安全性。
【IPC分类】B01D53/90, C01C1/08, B01D53/56
【公开号】CN205133165
【申请号】CN201520886569
【发明人】曹御风, 林少平, 李文华, 陈国权, 樊立安, 柳秀实, 尚秀元, 钟金鸣, 杨晨
【申请人】浙江浙能节能科技有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月10日