一种发酵搅拌器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种搅拌器，主要用于将废料经过发酵菌种发酵，生成有机肥料，具体的为一种发酵搅拌器，属于搅拌机领域。
【背景技术】
[0002]随着科技水平的发展，目前变废为宝的废物回收再利用技术已经得到广泛的应用。在农业、农业深加工、养殖业、家庭生活中等都会产生庞大的有机废料，例如秸杆、树枝、树叶、水果、厨房垃圾等都可以利用细菌发酵生成有机肥料。
[0003]但是目前市场使用的发酵器主要存在以下缺点:一、由于发酵搅拌的过程需要在一定的氧气和温度的环境下进行。为了保证发酵物在恒定的温度下进行，所以目前使用的方法为在发酵搅拌箱的外周包绕设置保温层，保温层中充满具有一定温度的水分，与此同时在发酵搅拌器外还设置有一水栗和加热器，水栗用于将搅拌箱中的水分抽出后用加热器加热，然后再灌入保温层，用来保证保温层中的水分保持恒定均匀的温度。由此可见，此种设置结构复杂，运行成本高；二、发酵的过程需要不断的提供新鲜的空气，另一方面需要排除废气。由于排除废气是具有一定温度的气体，所以在排除过程中势必会带走一定的热量，使得能量的利用率较低;三、发酵废料产生的生成物最终通过出料口排出发酵搅拌器。由于搅拌箱的箱壁和发酵搅拌器的机壳之间有空隙，所以排出生成物容易落入空隙中，造成发酵搅拌器的污染，同时需要工作人员进行清理。
【实用新型内容】
[0004]实用新型目的:本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种节能环保，能量利用率高，设备简单的发酵搅拌器。
[0005]技术方案:本实用新型所述的一种发酵搅拌器，包括搅拌箱、动力模块、上盖、搅拌箱内部设有轴承、转动轴，转动轴上连接有搅拌刀，所述搅拌箱的下部还设有出料口，所述搅拌箱为顶部具有开口的规则箱体，所述动力模块位于搅拌箱的一侧，所述动力模块连接轴承并带动轴承转动，所述轴承带动转动轴转动，所述上盖配合搅拌箱的开口，所述上盖包括上盖板、下盖板、左侧板、右侧板、前侧板和后侧板，所述上盖板、下盖板、左侧板、右侧板、前侧板和后侧板围成一个立体的空间为上盖室，所述上盖室内设有热交换单元，所述搅拌箱内的气体流经上盖室经过热交换单元后排出，新灌入的空气流进上盖室后经过热交换单元后流入搅拌箱。
[0006]在上盖上设置了热交换单元，所以使得排出的热的废气在经过了热交换之后再排除，而新灌入的空气经过热交换单元后吸收了热量。由此可见，热交换单元提高了设备的能量利用率，回收了废气所带出的热量。
[0007]为了进一步解决上述问题，所述热交换单元包括若干热管以及设置在热管上的隔板，所述隔板把上盖室分割为两个独立的空间分别为排气室和进气室。
[0008]为了进一步解决上述问题，所述热管分为上排热管和下排热管，所述上排热管和下排热管之间设有隔层板，所述隔层板将排气室和进气室分为上下两层，所述隔离板上设有若干气孔。
[0009]为了进一步解决上述问题，还包括第一风机，所述第一风机用于排出搅拌箱的气体，还包括第二风机，用于将新的空气灌入搅拌箱。
[0010]为了进一步解决上述问题，所述出料口的内口设置在搅拌箱的箱壁上，所述出料口的外口为发酵搅拌器机壳，所述出料口的内口固定设有环绕出料口内口的第一挡片，所述第一挡片的长度小于等于出料口外口和内口之间的距离，所述第一挡片外部设有可抽出的第二挡片，所述第二挡片环绕第一挡片。
[0011]由于在出料口设置了第一挡片和第二挡片，避免了生成物落入搅拌箱的箱壁和发酵搅拌器的外壳之间的空隙。同时，由于第二挡片抽出时突出于搅拌器的外壳，使得收集生成物更加方便，也避免了生成物顺着搅拌器的外壳流出。
[0012]为了进一步解决上述问题，所述第一挡片的两侧设有第一缺口和第二缺口，所述第二挡片与第一挡片重合处设有第一突起和第二突起。
[0013]为了进一步解决上述问题，所述搅拌箱的左右箱壁和底部箱壁由内壁和外壁组成，所述内壁和外壁组成一个保温层，所述保温层内部设有加热模块。
[0014]为了进一步解决上述问题，所述加热模块为加热棒。
[0015]为了进一步解决上述问题，所述加热棒有两个，分别位于搅拌箱的两侧。
[0016]为了进一步解决上述问题，所述加热棒上设有若干导热管，所述导热管用于传导加热棒上的热量，所述每个加热棒上的导热管的个数为3-8个。
[0017]有益效果:本实用新型的发酵搅拌器，简化了设备，提高了能量的利用率，减小了运行的成本，由于在处理口设置了第一挡片和第二挡片，避免了生成物污染搅拌器，同时也使得收集生成物更加方便。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的整体外形结构示意图；
[0019]图2是本实用新型的轴承和搅拌刀结构示意图；
[0020]图3是本实用新型的上盖内部结构示意图；
[0021 ]图4是图1中A处出料口的阀门打开口的结构示意图；
[0022]图5是图4中的第二挡片被抽出后的结构示意图；
[0023]图6是本实用新型的加热棒和热管结构示意图。
[0024]其中，搅拌箱11，上盖12，出料口13，转动轴14，搅拌刀15，上盖板21，下盖板22，热管23，隔板24，隔层板25，左侧板31，右侧板32，前侧板33，后侧板34，第一风机41，第二风机42，排气孔51，出气口 52，第二挡片210，第一挡片220，第一突起230，保温层300，导热管310，加热棒320。
【具体实施方式】
[0025]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0026]参见图1-3，本实用新型所述的一种发酵搅拌器，包括搅拌箱11、动力模块、上盖12、搅拌箱内部设有轴承和转动轴14、转动轴14上连接有搅拌刀15，所述搅拌箱11为顶部具有开口的规则箱体，所述动力模块位于搅拌箱11的一侧，所述动力模块连接轴承并带动轴承转动，所述轴承带动转动轴14转动，所述搅拌箱11的下部还设有出料口 13，所述上盖12配合搅拌箱11的开口，所述上盖12包括上盖板21、下盖板22、左侧板31、右侧板32、前侧板33和后侧板34，所述上盖板21、下盖板22、左侧板31、右侧板34、前侧板33和后侧板34围成一个立体的空间为上盖室，所述上盖室内设有热交换单元，所述搅拌箱11内的气体流经上盖室经过热交换单元后排出，新灌入的空气流进上盖室后经过热交换单元后流入搅拌箱11。
[0027]由于在上盖12上设置了热交换单元，所以使得排出的热的废气在经过了热交换之后再排除，而新灌入的空气经过热交换单元后吸收了热量。由此可见，热交换单元提高了设备的能量利用率。
[0028]在本实施例中所述热交换单元包括若干热