本发明是一种烷基酚聚氧乙烯醚柠檬烯络合物的制作方法,其特征在于所述络合物载体是在有络合剂条件下，以烷基酚聚氧乙烯醚做络合载体和柠檬烯络合，生成烷基酚聚氧乙烯醚柠檬烯络合物。
背景技术：
柠檬烯别名苎烯、苧烯，属于单萜类化合物，无色油状液体，有类似柠檬的香味，广泛存在于天然植物中的单环萜烯中，橘皮粗油中含量可达60-70%；柠檬烯具有多种生理活性和生物功能，在医药、食品、香精香料、化妆品、清洗剂、农药行业中有广泛的应用；柠檬烯的物理特性，闪点：46℃、熔点：－74.3℃、沸点：177℃。溶于乙醇和大多数非挥发性油，微溶于甘油，不溶于水和丙二醇；柠檬烯无毒、无公害，在工业和民用清洗中可以替代目前使用的各种化学溶剂，对环境没有不良影响，且有良好的生物降解性，是绿色环保清洗型溶剂，同时在很多日化香精、食品香精中都有应用；柠檬烯具有预防和抑制肿瘤活性之特点，对胃癌、肺癌、肝癌等有明显的预防和治疗作用，对胰腺癌有抑制作用，对胆结石有溶解作用。
柠檬烯在工业产品中对硬表面体有着非常好的清洗能力，但柠檬烯的亲水性非常不好，这影响了柠檬烯对清洗对象的后期处理。
烷基酚聚氧乙烯醚商品名：OP、OΠ或APEO，如 OP-4、OΠ-10等；烷基酚聚氧乙烯醚是一种重要的聚氧乙烯型非离子表面活性剂，它具有性质稳定、耐酸碱和成本低等特征，主要用以生产高性能洗涤剂，是印染助剂中最常用的主要原料之一；长期以来在配制洗涤剂、精练剂、纺丝油剂、柔软剂、和毛油和金属清洗剂等各种印染助剂中都需要添加烷基酚聚氧乙烯醚；在农药上主要做乳化剂，在纺织工业上做整理剂、消泡剂、洗涤剂、分散剂、乳化剂、柔软剂、染色助剂、纤维油剂等；烷基酚聚氧乙烯醚中，壬基酚聚氧乙烯醚使用最多，占80%以上，其次是辛基酚聚氧乙烯醚，占15%以上；十二烷基酚聚氧乙烯醚(DPEO）和二壬基酚聚氧乙烯醚(DNPEO）各占1%左右；烷基酚聚氧乙烯醚是直链烷烃氯化，生成任意置换的氯代烷，再通过路易斯酸与酚缩合或烯烃通过路易斯酸直接与酚进行加成反应，生成烷基酚，烷基酚再在碱性催化剂下与环氧乙烷聚合生成烷基酚聚氧乙烯醚；烷基酚聚氧乙烯醚具有良好的润湿、渗透、乳化、分散、增溶和洗涤作用，广泛应用于洗涤剂、个人护理的日用化工、纺织、造纸、石油、冶金、农药、制药、印刷、合成橡胶、合成树脂、塑料等行业。
本发明主要目的是通过柠檬烯和烷基酚聚氧乙烯醚的进行络合反应，改变柠檬烯非亲水性这一特点，解决了柠檬烯的水溶性问题；柠檬烯非亲水性与亲水性的物理变化，大大提高了柠檬烯清洗硬表面体的后期处理问题，使其烷基酚聚氧乙烯醚柠檬烯络合物在对硬表面体清洗后，再用水进行后期清洗，其重油污、重胶污可以很好地清洁掉；烷基酚聚氧乙烯醚柠檬烯络合物具备非常好的实际应用性。
本发明首次提出由烷基酚聚氧乙烯醚做载体和柠檬烯络合，制造出脂肪醇聚氧乙烯醚柠檬烯络合物。
技术实现要素：
本发明烷基酚聚氧乙烯醚柠檬烯络合物，其特征在于所述络合物载体是非离子表面活性剂烷基酚聚氧乙烯醚和天然柠檬烯在络合剂条件下进行化学络合反应，生成烷基酚聚氧乙烯醚柠檬烯络合物。
本发明烷基酚聚氧乙烯醚和柠檬烯络合反应重量百分比：
烷基酚聚氧乙烯醚 10-90%
柠檬烯 10-90%
本发明烷基酚聚氧乙烯醚其烷基酚部分可以为：辛基酚、壬基酚和十二基酚。
本发明烷基酚聚氧乙烯醚其聚氧乙烯醚部分为环氧乙烷加成物，环氧乙烷加成数系7-15。
本发明络合剂使用量为整体物料的0.1-5.0%。
本发明天然柠檬黄的使用量为整体物料的0.1-5.0%。
本发明络合应器为不锈钢、玻璃、搪瓷等材质开口反应器。
本发明络合反应温度控制在20-100℃。
本发明外观体状呈无色凝胶状，1%水溶液为乳液状态、pH值为6-7，表面活性物≥60% 。
本发明对金属表面、玻璃表面、塑料表面等硬表面上的重油污、重胶污的有很强的清洁效果。
本发明络合工艺路线：在带有温度控制的反应釜中，温度控制在30-80 ℃，搅拌，依次加入烷基酚聚氧乙烯醚、柠檬烯、络合剂；反应釜络合反应2小时后，整体物料呈凝胶体，温度降至35±2 ℃经检测合格后出料。成品需放在容器内保存。
【具体实施方式】
实施例一：
投放原料比例：烷基酚聚氧乙烯醚10份、柠檬烯90份、络合剂为整体物料的0.5%。
络合工艺路线：在带有温度控制的夹套不锈钢反应釜中，温度控制在30-80℃，搅拌，依次加入烷基酚聚氧乙烯醚10份、柠檬烯90份、络合剂为整体物料的0.5%；反应釜络合反应2小时后，整体物料呈凝胶体，温度降至35±2 ℃经检测合格后出料，成品需放在容器内保存。
实施例二：
投放原料比例：烷基酚聚氧乙烯醚30份、柠檬烯70份、络合剂为整体物料的0.5%。
络合工艺路线：在带有温度控制的夹套不锈钢反应釜中，温度控制在30-80℃，搅拌，依次加入烷基酚聚氧乙烯醚30份、柠檬烯70份、络合剂为整体物料的0.5%；反应釜络合反应2小时后，整体物料呈凝胶体，温度降至35±2 ℃经检测合格后出料，成品需放在容器内保存。实施例三：
实施例三：
投放原料比例：烷基酚聚氧乙烯醚60份、柠檬烯40份、络合剂为整体物料的0.5%。
络合工艺路线：在带有温度控制的夹套不锈钢反应釜中，温度控制在30-80℃，搅拌，依次加入烷基酚聚氧乙烯醚60份、柠檬烯40份、络合剂为整体物料的0.5%；反应釜络合反应2小时后，整体物料呈凝胶体，温度降至35±2 ℃经检测合格后出料，成品需放在容器内保存。