一种树脂化防水填缝材料的生产工艺的制作方法

本发明属于防水填缝材料领域，尤其涉及一种树脂化防水填缝材料的生产工艺。

背景技术：

目前我国建筑、道路桥梁、水利上面应用的防水填缝材料无外乎以下三类；

(1)聚氨酯系列防水材料。该类型产品价格高，环保，但容易老化使用寿命不是很理想。

(2)油膏；该类型产品生产应用过程都不环保，有毒副作用，施工需带热铺刮，凝固较慢，使用寿命相对长些，材料成本低。有次生环境污染。

(3)沥青玛蹄脂；该产品是用石化沥青热熔后与纤维，碎石、盐类混合后的混凝制品，有使用寿命长，相对环保，耐候性比较好的特点，但施工麻烦，热熔时有刺激性气味，有一定量的苯酚挥发，成本偏高。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本发明提供了一种弹性好、软化点高，并且脆点低的树脂化防水填缝材料的生产工艺。

为了实现上述目的，本发明提供了一种树脂化防水填缝材料的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将沥青、废塑料、废橡胶混合后加入催化剂和甲醛(处理沥青中的有害成分酚类)，并进行搅拌；

(2)通过加热炉加热到160-170℃，同时通过真空泵进行负2PA汽提；

(3)加入固体材料、尿素(处理多余的甲醛)、定向阻固剂进行固化后，再次进行搅拌，期间固化时间为2-3小时；

(4)通过剪切机进行剪切，剪切成立体网状结构，然后冷却、押送；

(5)最后包装成品。

本发明的有益效果是：本发明对于所有原料在热混时进行了负压汽提，所以产品挥发少，自然高温也不会有气味产生。采用的固体粉料是多种结构形状的吸附性骨架材料，通过剪切 后形成立体网状结构，不仅提高了产品的强度韧性，同时锁住了有机材料中的有效小分子胶体，提高了抗老化性能，通过添加废塑料废橡胶粉，提高了材料的弹性和软化点，降低了脆点，同时增加了银纹自动修复功能。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

下面对本发明的技术方案进行说明，以便于本技术领域的技术人员理解。

如图1所述，本发明提供了一种树脂化防水填缝材料的生产工艺，包括如下步骤：

(1)将沥青、废塑料、废橡胶混合后加入催化剂和甲醛，并进行搅拌；

(2)通过加热炉加热到160-170℃，同时通过真空泵进行负2PA汽提；

(3)加入固体材料、尿素、定向阻固剂进行固化后，再次进行搅拌，期间固化时间为2-3小时；

(4)通过剪切机进行剪切，剪切成立体网状结构，然后冷却、押送；

(5)最后包装成品。

工作原理：沥青中的苯酚在一定温度160度、催化剂(酸或碱)存在下能与环保甲醛(三聚甲醛)反应生成乙阶树脂(液态)，在一定40度温度常压，添加胺类固化剂、2到3小时后固化形成稳定的树脂固态结构，增加沥青的强度和耐气候性，控制有机分子的挥发，提高了环保效果。

高温170度负2PA汽提可以收集沥青中小分子烃类，确保了工艺的环保，同时收集了再生能源，生产出的产品在80度温度下无明显刺激性气味挥发。

活性碳酸钙粉是颗粒型吸附性骨架材料，硅晶纤维是针状吸附性骨架材料，滑石粉是片状吸附性骨架材料，在一定温度下对一些沥青中抗老化但又有异味的小分子有机成分，既可除去混凝材料的异味，有保存了材料中有效成分，提高了抗老化性能，同时增强了材料的物理强度。

废塑料废橡胶粉是良好的沥青改性材料，增加材料的韧性，弹性，耐候性，沥青中的蜡质可与废橡胶粉产生溶胀，恢复废橡胶的弹性和韧性，能使沥青中的有害成分变成良好改性材料。