本发明属聚丙烯材料生产技术领域，改善聚丙烯原有的不足。生产出符合社会需求的产品。
背景技术：
聚丙烯(PP)为非极性的结晶塑料，是五大类通用塑料之一，原料来料丰富、价格便宜、易于加工成型等等，因此用途非常广泛。尽管聚丙烯有众多优点，但是，也存在一些不足之处。最大的缺点是耐寒性差。低温易断，且收缩率大，抗蠕变性差，制品尺寸稳定性差，易变性。空心玻璃微珠内含有气体，导热系数低质轻和表面光滑等。可制备出保温力学性能好的聚合物。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种不影响材料的力学性能，环保的聚丙烯专用改性料。空心玻璃微珠增强聚丙烯材料，由下列重量比原料组成：
聚丙烯：70～80；
硅烷偶联剂：1.0～3.0；
抗氧剂：1.0～3.0；
空心玻璃微珠：10～30；
分散润滑剂：0.5～1.5；
分散剂：0.5～1.5。
本发明中所述抗氧剂为乙烯-辛烯的共聚物，所述分散剂为工业白油10#，所述分散润滑剂为TAS-2A。
所述空心玻璃微珠增强聚丙烯材料的制备方法为：先将空心玻璃微珠与硅烷偶联剂进行表面活化处理，再将上述各种原料在高速混合器中干混3-5分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为90-100℃，二区为150-180℃，三区为200-210℃，四区为200-205℃；五区为190-200℃，停留时间为1-2分钟，压力为10-15Mpa。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对发明做进一步说明，以下实施例是对本发明进行说明而非加以限定。
实施例1
(1)按重量比分别称取各原料如下：
聚丙烯：70；
硅烷偶联剂：1.0；
抗氧剂：1.0；
空心玻璃微珠：10；
分散润滑剂：0.5；
分散剂：0.5。
(2)先将空心玻璃微珠与硅烷偶联剂进行表面活化处理，再将上述各种原料在高速混合器中干混3-5分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为90-100℃，二区为150-180℃，三区为200-210℃，四区为200-205℃；五区为190-200℃，停留时间为1-2分钟，压力为10-15Mpa。
实验结果
实施例2
(1)按重量比分别称取各原料如下：
聚丙烯：75；
硅烷偶联剂：2.0；
抗氧剂：2.0；
空心玻璃微珠：20；
分散润滑剂：1.0；
白油：1.0。
(2)先将空心玻璃微珠与硅烷偶联剂进行表面活化处理，再将上述各种原料在高速混合器中干混3-5分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为90-100℃，二区为150-180℃，三区为200-210℃，四区为200-205℃；五区为190-200℃，停留时间为1-2分钟，压力为10-15Mpa。
实验结果
实施例3
(1)按重量比分别称取各原料如下：
聚丙烯：80；
硅烷偶联剂：3.0；
抗氧剂：3.0；
空心玻璃微珠：30；
分散润滑剂：1.5；
分散剂：1.5。
(2)先将空心玻璃微珠与硅烷偶联剂进行表面活化处理，再将上述各种原料在高速混合器中干混3-5分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为90-100℃，二区为150-180℃，三区为200-210℃，四区为200-205℃；五区为190-200℃，停留时间为1-2分钟，压力为10-15Mpa。
实验结果