本发明属于橡胶软管制造技术领域，具体地涉及一种新型高压橡胶胶管及其制备方法。
背景技术：
高压橡胶胶管主要用于矿井液压支架、油田开发、工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动的管路。
目前的高压橡胶胶管耐老化、耐热、耐低温、耐酸碱、耐腐蚀、强度、耐紫外线、阻燃、耐磨、韧性、耐冲击等各方面的性能，还不尽如人意，而且生产工艺复杂、生产成本也较高。
技术实现要素：
本发明就是针对上述现有高压橡胶胶管存在的不足，提供一种能够提高高压橡胶胶管各方面性能的新型高压橡胶胶管及其制备方法；而且本发明生产工艺简单、制造成本低，最主要的是生产过程环保。
为实现本发明的上述目的，本发明所采用如下技术方案。
一种新型高压橡胶胶管，由以下重量百分比的原料制成：三甘醇二异辛酸酯3.0-5.0%、重铬酸钾1-1.4%、硬脂酸钡3.6-3.8%、古罗甘露聚多糖0.6-0.9%、硬脂酸锌1.4-1.8%、亚硝酸钠0.4-0.7%、三乙醇胺0.4-0.6%、棕榈油0.3-0.4%、岩藻多糖1-1.5%、粉煤灰16-18%、多聚甲醛8-12%、羟乙基肉豆蔻酸咪唑啉0.3-0.6%、磷酸二氢镁5-8%、三聚磷酸铝2-3%、聚醚硅油1-2%、二丁脂3-5%、云母粉5-7%、废硅藻土2-4%、硼砂0.7-0.9%、硫酸亚铁0.4-0.5%。
作为本发明的一种优选方案，所述三甘醇二异辛酸酯4.0%、重铬酸钾1.2%、硬脂酸钡3.7%、古罗甘露聚多糖0.7%、硬脂酸锌1.6%、亚硝酸钠0.7%、三乙醇胺0.5%、棕榈油0.35%、岩藻多糖1.3%、粉煤灰17%、多聚甲醛11%、羟乙基肉豆蔻酸咪唑啉0.5%、磷酸二氢镁7%、三聚磷酸铝2.5%、聚醚硅油1.5%、二丁脂4%、云母粉6%、废硅藻土5%、硼砂0.9%、硫酸亚铁0.45%。
一种新型高压橡胶胶管的制备方法，具体地包括如下步骤：
（1）将云母粉、废硅藻土、硼砂、粉煤灰送入煅烧炉中，在500-700℃下煅烧3-4个小时，取出粉碎，过150目筛，再加入2-3倍的盐酸，加热至60-70℃，搅拌15-20分钟，过滤，得滤渣，按上述方法再酸洗一次，再水洗至中性，过滤，得混合物料。
（2）将三甘醇二异辛酸酯、重铬酸钾、硬脂酸钡、古罗甘露聚多糖、硬脂酸锌、亚硝酸钠、三乙醇胺、棕榈油、羟乙基肉豆蔻酸咪唑啉、磷酸二氢镁，研磨10-20分钟，得混合物料。
（3）将第（1）步和第（2）步得到的物料混合，加入适量水搅拌成泥状，研磨成2-50μm的浆料，喷雾干燥，再与其他剩余成分三聚磷酸铝、聚醚硅油、二丁脂、硫酸亚铁混合均匀，即完成制备过程。
与现有技术相比本发明的有益效果。
本发明提供的一种新型高压橡胶胶管，其所选用的各种制备原料的结合，能够使本发明的高压橡胶胶管的各方面性能，包括：耐老化、耐热、耐低温、耐酸碱、耐腐蚀、强度、耐紫外线、阻燃、耐磨、韧性、耐冲击等全有所提高；而且本发明所采取的制备方法其工艺简单、制造成本低，最主要的是生产过程环保；利于目前所提倡的绿色、安全、环保生产。
具体实施方式
为更进一步地阐述本发明所能达到的预定发明目的所采取的技术手段及功效, 对依据本发明提出的一种新型高压橡胶胶管及其制备方法的具体实施方式做详细说明如下。
实施例1。
本实施例提供一种新型高压橡胶胶管，由以下重量百分比的原料制成：三甘醇二异辛酸酯4.0%、重铬酸钾1.4%、硬脂酸钡3.6%、古罗甘露聚多糖0.9%、硬脂酸锌1.7%、亚硝酸钠0.55%、三乙醇胺0.5%、棕榈油0.36%、岩藻多糖1.4%、粉煤灰17%、多聚甲醛10%、羟乙基肉豆蔻酸咪唑啉0.6%、磷酸二氢镁6.5%、三聚磷酸铝2.5%、聚醚硅油1.5%、二丁脂4%、云母粉6%、废硅藻土3%、硼砂0.8%、硫酸亚铁0.45%。
实施例2。
本实施例提供一种新型高压橡胶胶管，由以下重量百分比的原料制成：三甘醇二异辛酸酯4.0%、重铬酸钾1.2%、硬脂酸钡3.7%、古罗甘露聚多糖0.7%、硬脂酸锌1.6%、亚硝酸钠0.7%、三乙醇胺0.5%、棕榈油0.35%、岩藻多糖1.3%、粉煤灰17%、多聚甲醛11%、羟乙基肉豆蔻酸咪唑啉0.5%、磷酸二氢镁7%、三聚磷酸铝2.5%、聚醚硅油1.5%、二丁脂4%、云母粉6%、废硅藻土5%、硼砂0.9%、硫酸亚铁0.45%。
实施例3。
本实施例提供一种新型高压橡胶胶管，由以下重量百分比的原料制成：三甘醇二异辛酸酯4.3%、重铬酸钾1.3%、硬脂酸钡3.75%、古罗甘露聚多糖0.78%、硬脂酸锌1.68%、亚硝酸钠0.67%、三乙醇胺0.5%、棕榈油0.35%、岩藻多糖1.4%、粉煤灰17%、多聚甲醛10%、羟乙基肉豆蔻酸咪唑啉0.55%、磷酸二氢镁6%、三聚磷酸铝2.8%、聚醚硅油1.8%、二丁脂4.5%、云母粉6%、废硅藻土5%、硼砂0.8%、硫酸亚铁0.45%。
实施例4。
本发明一种新型高压橡胶胶管的制备方法，具体地包括如下步骤：
（1）将云母粉、废硅藻土、硼砂、粉煤灰送入煅烧炉中，在500-700℃下煅烧3-4个小时，取出粉碎，过150目筛，再加入2-3倍的盐酸，加热至60-70℃，搅拌15-20分钟，过滤，得滤渣，按上述方法再酸洗一次，再水洗至中性，过滤，得混合物料。
（2）将三甘醇二异辛酸酯、重铬酸钾、硬脂酸钡、古罗甘露聚多糖、硬脂酸锌、亚硝酸钠、三乙醇胺、棕榈油、羟乙基肉豆蔻酸咪唑啉、磷酸二氢镁，研磨10-20分钟，得混合物料。
（3）将上述第（1）步和第（2）步得到的物料混合，加入适量水搅拌成泥状，研磨成2-50μm的浆料，喷雾干燥，再与其他剩余成分三聚磷酸铝、聚醚硅油、二丁脂硫酸亚铁混合均匀，即完成制备过程。
实施例5。
本发明一种新型高压橡胶胶管的制备方法，具体地包括如下步骤：
（1）将6%的云母粉、5%的废硅藻土、0.8%的硼砂、17%的粉煤灰送入煅烧炉中，在600℃下煅烧3.5个小时，取出粉碎，过150目筛，再加入3倍的盐酸，加热至68℃，搅拌17分钟，过滤，得滤渣，按上述方法再酸洗一次，再水洗至中性，过滤，得混合物料。
（2）将4.3%的三甘醇二异辛酸酯、1.3%的重铬酸钾、3.7%的硬脂酸钡、0.7%的古罗甘露聚多糖、1.68%的硬脂酸锌、0.67%的亚硝酸钠、0.5%的三乙醇胺、0.35%的棕榈油、0.5%的羟乙基肉豆蔻酸咪唑啉、6%的磷酸二氢镁，研磨15分钟，得混合物料。
（3）将上述第（1）步和第（2）步得到的物料混合，加入适量水搅拌成泥状，研磨成30μm的浆料，喷雾干燥，再与其他剩余成分为2.8%的三聚磷酸铝、1.8%的聚醚硅油、4.5%的二丁脂、0.45%的硫酸亚铁混合均匀，即完成制备过程。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明所提交的权利要求书确定的保护范围。