本发明涉及树脂组合物。
背景技术：
对于含有聚苯醚的树脂组合物，已知其光透过性、机械特性、电气特性、耐热性、低吸水性、尺寸稳定性优异，但耐冲击性差。
作为耐冲击性良好的树脂组合物，已知例如含有聚苯醚和高抗冲聚苯乙烯(HIPS)的树脂组合物。然而，该树脂组合物虽然改善了耐冲击性，但是光透过性变差。
此外，对于例如含有聚苯醚和聚苯乙烯的树脂组合物，已知其光透过性良好，但耐冲击性差。
据认为如此混合苯乙烯系树脂和聚苯醚，难以得到光透过性和耐冲击性两种性质优异的树脂组合物。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开平2-124966号公报
技术实现要素：
发明要解决的课题
作为含有聚苯醚的树脂组合物，专利文献1中公开了一种树脂组合物，其中，聚苯醚中的氢化嵌段共聚物的短径为0.3μm以下，且记载了可以得到光透过性、耐冲击性良好的成型体。
此处，光透过性和耐冲击性通常处于对立的关系，但近年来，从轻量化、成本的观点出发，产品、部件的壁厚存在变薄的趋势，需要进一步提高耐冲击性。对于专利文献1的树脂组合物，若制成薄的成型体，则有时耐冲击性并不充分，要求进一步改 良耐冲击性。
因此，本发明目的在于提供光透过性和耐冲击性优异的树脂组合物。
解决课题的手段
为了解决上述课题，本发明人进行了认真研究，结果发现：在含有聚苯醚系树脂、橡胶改性聚苯乙烯系树脂和氢化嵌段共聚物的树脂组合物中，使树脂组合物中的聚苯醚系树脂、橡胶改性聚苯乙烯系树脂、氢化嵌段共聚物的含量为特定范围，且使用采用平均粒径为特定值以下的橡胶质聚合物进行聚合得到的橡胶改性聚苯乙烯系树脂，由此能够得到光透过性和耐冲击性优异的树脂组合物，从而完成了本发明。
即，本发明为如下内容。
〔1〕
一种树脂组合物，其中，其含有(a)聚苯醚系树脂、(b)橡胶改性聚苯乙烯系树脂和(c)氢化嵌段共聚物，
相对于上述(a)聚苯醚系树脂、上述(b)橡胶改性聚苯乙烯系树脂和上述(c)氢化嵌段共聚物的总量100质量份，含有上述(a)聚苯醚系树脂40～80质量份、上述(b)橡胶改性聚苯乙烯系树脂和上述(c)氢化嵌段共聚物的总量20～60质量份，
上述(b)橡胶改性聚苯乙烯系树脂和上述(c)氢化嵌段共聚物的质量比为20/80～80/20，
上述(b)橡胶改性聚苯乙烯系树脂是将苯乙烯系化合物和可与苯乙烯系化合物共聚的化合物在橡胶质聚合物存在下进行聚合得到的树脂，上述橡胶质聚合物的平均粒径为2.0μm以下。
〔2〕
如〔1〕所述的树脂组合物，其中，上述(c)氢化嵌段共聚物中的芳香族乙烯基化合物部分的含量为50质量％以上。
〔3〕
如〔1〕或〔2〕所述的树脂组合物，其进一步含有(d)缩合磷酸酯系化合物。
〔4〕
如〔3〕所述的树脂组合物，其中，相对于上述(a)聚苯醚系树脂、上述(b)橡胶改性聚苯乙烯系树脂和上述(c)氢化嵌段共聚物的总量100质量份，含有上述(d)缩合磷 酸酯系化合物5～30质量份。
〔5〕
如〔1〕～〔4〕中任一项所述的树脂组合物，其中，制成厚度为2.5mm的成型品时，900nm激光的透过率为60％以上。
〔6〕
一种成型品，其含有〔1〕～〔5〕中任一项所述的树脂组合物。
发明效果
根据本发明，能够提供光透过性和耐冲击性优异的树脂组合物。
具体实施方式
以下对于本发明具体实施方式(以下，称为“本实施方式”)进行详细说明。以下的本实施方式是用于说明本发明的示例，但本发明并不限于以下的实施方式。此外，本发明实施时可以在其要旨的范围内进行适当变化。
(树脂组合物)
本实施方式的树脂组合物含有(a)聚苯醚系树脂、(b)橡胶改性聚苯乙烯系树脂和(c)氢化嵌段共聚物，相对于上述(a)聚苯醚系树脂、上述(b)橡胶改性聚苯乙烯系树脂和上述(c)氢化嵌段共聚物的总量100质量份，含有上述(a)聚苯醚系树脂40～80质量份、上述(b)橡胶改性聚苯乙烯系树脂和上述(c)氢化嵌段共聚物的总量20～60质量份，上述(b)橡胶改性聚苯乙烯系树脂和上述(c)氢化嵌段共聚物的质量比为20/80～80/20，上述(b)橡胶改性聚苯乙烯系树脂是在橡胶质聚合物存在下对苯乙烯系化合物和可与苯乙烯系化合物共聚的化合物进行聚合得到的树脂，上述橡胶质聚合物的平均粒径为2.0μm以下。
本实施方式的树脂组合物可以进一步含有(d)缩合磷酸酯系化合物、添加剂。
-(a)聚苯醚系树脂-
(a)聚苯醚系树脂(本说明书中，有时称为“PPE”，有时简称为“(a)成分”)可以为亚苯基醚的均聚物(homopolymer)，也可以为亚苯基醚和其他单体的共聚物(copolymer)。
上述(a)成分可以仅单独使用1种，也可以组合2种以上使用。
作为上述(a)成分，可以举出例如具有以下述式(1)表示的重复单元结构(源自亚苯基醚的单元结构)的均聚物和/或共聚物。
[化学式1]
[式中，R1、R2、R3和R4分别独立地表示选自由氢原子、卤原子、碳原子数为1～7的伯烷基或碳原子数为1～7的仲烷基、苯基、卤代烷基、氨基烷基、烃氧基和至少2个碳原子将卤原子和氧原子隔开的卤代烃氧基组成的组中的一价基团。]
作为上述(a)成分，可以举出例如聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)、聚(2-甲基-6-乙基-1,4-亚苯基醚)、聚(2-甲基-6-苯基-1,4-亚苯基醚)、聚(2,6-二氯-1,4-亚苯基醚)等均聚物；2,6-二甲基苯酚和其他酚类(例如2,3,6-三甲基苯酚、2-甲基-6-丁基苯酚)等共聚物等。其中，优选聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)、2,6-二甲基苯酚和2,3,6-三甲基苯酚，更优选聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)。
上述(a)成分的制造方法可以应用以往公知的方法。作为上述(a)成分的制造方法，可以举出例如：将亚铜盐和胺的复合物用作催化剂，对2,6-二甲酚等进行氧化聚合，由此进行制造的方法；日本特开昭50-150798号公报、日本特开昭50-051197号公报、日本特开昭63-152628号公报等记载的方法等。
对于上述(a)成分的比浓粘度(0.5g/dL的氯仿溶液，30℃测定，用乌伯罗德型粘度管测定)，例如优选为0.7dL/g以下，更优选为0.6dL/g以下，且优选为0.15dL/g以上，更优选为0.2dL/g以上。
-(b)橡胶改性聚苯乙烯系树脂-
所谓(b)橡胶改性聚苯乙烯系树脂(本说明书中，有时简称为“(b)成分”)是指将苯乙烯系化合物和可与苯乙烯系化合物共聚的化合物在橡胶质聚合物存在下进行聚合得到的树脂(聚合物)。
作为上述(b)成分进行聚合时所用的上述苯乙烯系化合物，可以举出例如苯乙烯、α-甲基苯乙烯、2,4-二甲基苯乙烯、单氯苯乙烯、对甲基苯乙烯、对叔丁基苯乙烯、乙基苯乙烯等，其中，优选苯乙烯。
作为上述(b)成分进行聚合时所用的可与上述苯乙烯系化合物共聚的化合物，可以举出例如甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯等甲基丙烯酸酯类；丙烯腈、甲基丙烯腈等不饱和腈化合物类；马来酸酐等酸酐等。
例如相对于上述苯乙烯系化合物和可与上述苯乙烯系化合物共聚的化合物的总量100质量％，上述(b)成分进行聚合时的可与上述苯乙烯系化合物共聚的化合物的使用量优选为20质量％以下，更优选为15质量％以下。
作为上述(b)成分进行聚合时所用的上述橡胶质聚合物，可以举出例如共轭二烯系橡胶、共轭二烯和芳香族乙烯基化合物的共聚物、乙烯-丙烯共聚物系橡胶等，其中，优选聚丁二烯、苯乙烯-丁二烯无规共聚物、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物和将它们部分氢化或几乎完全氢化的橡胶成分(例如氢化率为50～100％的橡胶成分)。
从得到的成型品的透过性更加优异的观点出发，例如相对于上述苯乙烯系化合物和可与上述苯乙烯系化合物共聚的化合物的总量100质量％，对上述(b)成分进行聚合时的上述橡胶质聚合物的使用量优选为25质量％以下，更优选为15质量％以下。
从光透过性的观点出发，上述橡胶质聚合物的平均粒径为2.0μm以下，优选为1.5μm以下，更优选为1.3μm以下。
需要说明的是，此处所说的平均粒径是指在DMF(二甲基甲酰胺)溶剂中，在23℃基于库尔特计数法测定的平均粒径。
-(c)氢化嵌段共聚物-
所谓(c)氢化嵌段共聚物(本说明书中，有时简称为“(c)成分”)是指嵌段共聚物及其至少一部分被氢化的氢化嵌段共聚物和/或热塑性弹性体，所述嵌段共聚物含有以芳香族乙烯基化合物为主体的聚合物嵌段A、以共轭二烯化合物为主体的聚合物嵌段B，所述热塑性弹性体具有以芳香族乙烯基化合物为主体的聚合物嵌段和含有芳香族乙烯基化合物和共轭二烯化合物的无规共聚物的共聚物的至少一部分被氢化的氢化无规共聚物嵌段。。
其中，作为上述(c)成分，优选氢化嵌段共聚物。
此外，上述(c)成分中不包括含有芳香族乙烯基化合物作为构成成分的橡胶改性聚苯乙烯系树脂。
--聚合物嵌段A--
作为构成上述聚合物嵌段A的上述芳香族乙烯基化合物，可以举出例如苯乙烯、 α-甲基苯乙烯、乙烯基甲苯等。其中，从耐冲击性的观点出发，优选苯乙烯。上述芳香族乙烯基化合物可以仅单独使用1种，也可以组合2种以上使用。
相对于上述聚合物嵌段A(100质量％)，氢化前的上述聚合物嵌段A中的上述芳香族乙烯基化合物部分的含量为50质量％以上，从光透过性的观点出发，优选为60质量％以上，更优选为70质量％以上。
从抑制树脂组合物的耐冲击性偏差的观点出发，上述聚合物嵌段A的数均分子量(Mn(a))例如优选为15,000以上。需要说明的是，具有两个以上上述聚合物嵌段A的情况下，更优选所有的聚合物嵌段A的数均分子量为15,000以上。
需要说明的是，上述聚合物嵌段A的数均分子量(Mn(a))可以由下式使用下述嵌段共聚物的数均分子量(Mn)求出。
Mn(a)＝{Mn×a/(a+b)}/N
[式中，Mn(a)表示聚合物嵌段A的数均分子量，Mn表示由聚合物嵌段A和聚合物嵌段B构成的嵌段共聚物的数均分子量，a表示嵌段共聚物中的总聚合物嵌段A的总含量(质量％)，b表示嵌段共聚物中的总聚合物嵌段B的总含量(质量％)，N表示嵌段共聚物中的聚合物嵌段A的总数。]
此处，Mn可以通过使用下述凝胶渗透色谱测定装置的方法求出。此外，a可以利用NMR进行测定，b可以用“100－a”进行计算。
--聚合物嵌段B--
作为构成上述聚合物嵌段B的上述共轭二烯化合物，可以举出例如丁二烯、异戊二烯、1,3-戊二烯等。其中，从耐冲击性的观点出发，优选丁二烯、异戊二烯或它们的组合。上述共轭二烯化合物可以仅单独使用1种，也可以组合2种以上使用。
相对于上述聚合物嵌段B(100质量％)，氢化前的上述聚合物嵌段B中的上述共轭二烯化合物部分的含量为50质量％以上，从耐冲击性的观点出发，更优选为60质量％以上，进一步优选为70质量％以上。
从耐冲击性的观点出发，氢化前的上述聚合物嵌段B的微观结构(共轭二烯化合物的键合形式)中，1,2-乙烯基键合量和3,4-乙烯基键合量的总量(总乙烯基键合量)优选为5％以上，更优选为10％以上，进一步优选为15％以上，且优选为80％以下，更优选为50％以下，进一步优选为45％以下。
特别是使用丁二烯作为上述共轭二烯化合物的情况下，从耐冲击性的观点出发， 聚丁二烯嵌段部分的微观结构中，1,2-乙烯基键合量和3,4-乙烯基键合量的总量优选为5～80％，更优选为10～50％，进一步优选为15～45％。
需要说明的是，作为共轭二烯的键合形式，存在1,2-乙烯基键合、3,4-乙烯基键合、1,4-乙烯基键合，所谓上述总乙烯基键合量是表示聚合时的共轭二烯化合物的键合形式的比例。例如所谓1,2-乙烯基键合量是指上述3种键合形式中的1,2-乙烯基键合的比例。1,2-乙烯基键合量、3,4-乙烯基键合量、1,4-乙烯基键合量可以使用红外分光光度计进行测定，以Analytical Chemistry，Volume21，No.8，August 1949记载的方法为基准进行计算。
作为上述氢化嵌段共聚物的嵌段结构，例如将聚合物嵌段A表示为“A”、将聚合物嵌段B表示为“B”时，可以举出具有选自A-B、A-B-A、A-B-A-B中的键合形式的结构。其中，从耐冲击性的观点出发，更优选A-B-A、A-B-A-B，进一步优选A-B-A。上述氢化嵌段共聚物的嵌段结构可以仅为1种，也可以为2种以上。
上述氢化嵌段共聚物可以通过例如对含有聚合物嵌段A和聚合物嵌段B的嵌段共聚物中的脂肪族双键进行氢化处理而得到。
从热稳定性的观点出发，上述(c)成分的氢化率(相对于嵌段共聚物中的共轭二烯化合物部分的氢化率)优选为50％以上，更优选为80％以上，进一步优选为95％以上。
需要说明的是，上述氢化率是指利用核磁共振装置(NMR)进行测定得到的值。
从耐冲击性、流动性的观点出发，上述(c)成分的数均分子量(Mn)优选为50,000以上，且优选为400,000以下。
需要说明的是，上述数均分子量是指使用具备紫外分光检测器的凝胶渗透色谱测定装置进行测定，以标准聚苯乙烯换算得到的值。
以下示出数均分子量的具体测定方法。
使用凝胶渗透色谱测定装置(商品名“GPC SYSTEM21”，昭和电工株式会社制造)，用紫外分光检测器(商品名“UV-41”，昭和电工株式会社制造)进行测定，以标准聚苯乙烯换算，从而求出数均分子量。
测定条件设为，溶剂：氯仿、温度：40℃、柱：样品侧(K-G，K-800RL，K-800R)、参照侧(K-805L×2根)、流量10ml/分钟、测定波长：254nm、压力15～17kg/cm2。
此时，有时检测出聚合时的由于催化剂失活所带来的低分子量成分，该情况下，分子量计算中不含有该低分子量成分。
作为上述(c)成分的分子量分布(重均分子量(Mw)/数均分子量(Mn))，优选为1.0以上，且优选为1.3以下。
对于上述嵌段共聚物，只要不违反本发明的宗旨，则对于键合形式不同的物质、芳香族乙烯基化合物种类不同的物质、共轭二烯化合物种类不同的物质、1,2-乙烯基键合量或者1,2-乙烯基键合量和3,4-乙烯基键合量的总量不同的物质、芳香族乙烯基化合物成分含量不同的物质、氢化率不同的物质等各种物质，可以混合2种以上使用。
从光透过性的观点出发，相对于上述(c)成分(100质量％)，上述(c)成分中的上述芳香族乙烯基化合物部分的含量优选为50质量％以上，更优选为55质量％以上，进一步优选为60质量％以上。
-(d)缩合磷酸酯系化合物-
本实施方式的树脂组合物含有(d)缩合磷酸酯系化合物(本说明书中，有时简称为“(d)成分”)，由此，阻燃性得到提高。
作为上述(d)成分，优选含有例如选自由以下述式(2)和下述式(3)表示的芳香族缩合磷酸酯组成的组中的至少1种作为主成分。
此处所说的“主成分”是指相对于(d)成分100质量％，选自由以下述式(2)和下述式(3)表示的芳香族缩合磷酸酯组成的组中的至少1种的含量为含有90质量％以上，优选含有95质量％以上，更优选含有100质量％。
[化学式2]
[式中，Q41、Q42、Q43、Q44各自独立，为碳原子数为1～6的烷基；R41、R42各自独立，为甲基；R43、R44各自独立，为氢原子或甲基；x为0以上的整数；p1、p2、p3、p4分别为0～3的整数；q1、q2分别为0～2的整数]
[化学式3]
[式中，Q51、Q52、Q53、Q54各自独立，为碳原子数为1～6的烷基；R51为甲基；y为0以上的整数；r1、r2、r3、r4分别为0～3的整数；s1分别为0～2的整数]
需要说明的是，以上述式(2)和上述式(3)表示的缩合磷酸酯化合物分别可以含有两种以上的分子，对于各分子，x、y分别优选为1～3的整数。
其中，从进一步降低树脂组合物的成型加工时的挥发性的观点出发，相对于(d)成分100质量％，上述(d)成分中，R43、R44为甲基，且p1、p2、p3、p4、q1和q2为0的以式(2)表示的芳香族缩合磷酸酯以及Q41、Q42、Q43、Q44、R43和R44表示甲基，且q1和q2为0，p1、p2、p3和p4为1～3的整数，x为1～3的整数的(特别是x为1)以式(2)表示的芳香族缩合磷酸酯的总含量优选为50质量％以上。
-添加剂-
为了进一步赋予其他特性，在不损害本发明效果的范围，本实施方式的树脂组合物中可以添加添加剂。作为上述添加剂，可以举出例如增塑剂、抗氧化剂和紫外线吸收剂等稳定剂、抗静电剂、脱模剂、染料和颜料、其他树脂等。
从光透过性、阻燃性的观点出发，本实施方式的树脂组合物中，相对于上述(a)成分、上述(b)成分和上述(c)成分的总量100质量份，上述(a)成分的含量为40质量份以上，优选为45质量份以上，更优选为50质量份以上，且为80质量份以下，优选为75质量份以下，更优选为70质量份以下。
从光透过性、耐冲击性的观点出发，本实施方式的树脂组合物中，相对于上述(a)成分、上述(b)成分和上述(c)成分的总量100质量份，上述(b)成分和上述(c)成分的总含量为20质量份以上，优选为25质量份以上，更优选为30质量份以上，且为60质量份以下，优选为50质量份以下，更优选为40质量份以下。
从耐冲击性的观点出发，本实施方式的树脂组合物中，上述(b)成分和上述(c)成分的质量比(上述(b)成分的质量/上述(c)成分的质量)为20/80以上，优选为26/74以上，进一步优选为30/70以上，且为80/20以下，优选为74/26以下，更优选为65/35以下。
从维持高耐冲击性，且赋予阻燃性的观点出发，本实施方式的树脂组合物中，例 如相对于上述(a)成分、上述(b)成分、上述(c)成分的总量100质量份，上述(d)成分的含量优选为5质量份以上，更优选为8质量份以上，且优选为30质量份以下，更优选为25质量份以下，进一步优选为20质量份以下。
(树脂组合物的制造方法)
本实施方式的树脂组合物可以通过例如使用双螺杆挤出机对上述(a)成分、上述(b)成分、上述(c)成分等进行熔融混炼而制造。
作为上述双螺杆挤出机，可以举出例如Coperion公司制造的ZSK系列、东芝机械公司制造的TEM系列、日本制钢所公司制造的TEX系列等。
对于本实施方式的树脂组合物的制造方法中的熔融混炼温度、螺杆转速等，可以从熔融混炼温度100～370℃、螺杆转速100～1200rpm的范围适当选择优选的条件。
作为用于将原料供给至双螺杆挤出机的原料供给装置，可以举出例如单螺杆进料器、双螺杆进料器、平板进料器、旋转进料器等，其中，从减少原料供给的变动误差的观点出发，优选失重补偿进料器。
添加液体原料的情况下，可以通过在挤出机机筒部分使用加液泵等，将液体原料直接送入机筒体系中来添加。作为加液泵，没有特别限定，可以举出例如齿轮泵、法兰式泵等，优选齿轮泵。此时，从减小施加于加液泵的负荷，且提高原料的操作性的观点出发，优选事先使用加热器等加热储存有液体原料的罐、该罐与加液泵之间的配管、该泵与挤出机机筒之间的配管等成为液体原料流路的部分，从而降低液体原料的粘度。
本实施方式的树脂组合物优选制成厚度为2.5mm的成型品时对900nm激光的透过率为60％以上，更优选为70％以上。
需要说明的是，制成上述厚度为2.5mm的成型品时对900nm激光的透过率是指利用后述的〔测定方法〕的＜光透过率＞中记载的方法测定得到的值。
根据本实施方式的树脂组合物，可以得到光透过性和耐冲击性优异的成型品。
(成型品)
通过对本实施方式的树脂组合物进行成型，能够制成成型品。上述成型品至少含有本实施方式的树脂组合物。
作为成型方法，可以使用例如注塑成型、中空成型、挤出成型、片成型、膜成型等公知的成型方法，特别优选使用注塑成型机进行成型的方法。作为上述注塑成型机， 可以举出例如TOSHIBA公司制造的“IS100GN”等。
对于本实施方式的树脂组合物的成型方法中的熔融温度、模具温度等，可以从熔融温度200～320℃、模具温度30～100℃的范围适当选择优选的条件。
上述成型品可以用作各种成型品，可以用于工业部件、电气·电子部件、办公设备外壳、汽车部件、精密部件等广泛领域，特别是可以优选用于电气部件用途、电池用途、各种外装材料等用途。
实施例
以下，举出具体的实施例和比较例，对本发明进行详细地说明，但本发明并不限于以下实施例。
以下列出用于实施例和比较例的树脂组合物的原材料。
-(a)聚苯醚系树脂-
比浓粘度(0.5g/dL的氯仿溶液，30℃测定，用乌伯罗德型粘度管测定)0.5dL/g的聚(2,6-二甲基-1,4-亚苯基醚)
-(b)橡胶改性聚苯乙烯系树脂-
(b-1)旭化成工业制造的“Styron492”(橡胶质聚合物的使用量：相对于橡胶改性聚苯乙烯系树脂进行聚合时所用的苯乙烯系化合物和可与苯乙烯系化合物共聚的化合物的总量100质量％，其为10质量％)
(b-2)Petrochemical制造的“CT60”(橡胶质聚合物的平均粒径：1.2μm，橡胶质聚合物的使用量：相对于橡胶改性聚苯乙烯系树脂进行聚合时所用的苯乙烯系化合物和可与苯乙烯系化合物共聚的化合物的总量100质量％，其为10质量％)
-(c)氢化嵌段共聚物-
(c-1)旭化成化学制造的“Tuftec H1081”(芳香族乙烯基化合物含量为60％)(氢化嵌段共聚物)
(c-2)旭化成化学制造的“Tuftec H1041”(芳香族乙烯基化合物含量为32％)(氢化嵌段共聚物)
(c-3)氢化嵌段共聚物(A-B-A型的氢化嵌段共聚物)，其中，芳香族乙烯基化合物含量为61质量％，2个氢化前的聚苯乙烯嵌段链段的数均分子量分别为21,000、33,000，分子量分布为1.05，氢化前的聚丁二烯嵌段链段的1,2-乙烯基键合量为38％
-(d)缩合磷酸酯系化合物-
大八化学工业公司制造的“E890”
-添加剂-
聚苯乙烯，PSJapan制造的“685”
橡胶改性聚苯乙烯，Petrochemical制造的“ET63”(橡胶质聚合物的平均粒径：2.7μm)
以下列出实施例和比较例中的物性测定方法。
〔测定方法〕
＜却贝冲击强度＞
将实施例和比较例中得到的树脂组合物供给至设定成240～280℃的同轴螺杆式注塑成型机(TOSHIBA公司制造，“IS100GN”)，在模具温度80℃的条件下进行注塑成型，由此制造出ISO-179标准中规定的尺寸的试验片。
使用该试验片，以ISO-179为基准，以缺口的形成测定却贝冲击强度(kJ/m2)。作为评价基准，测定值越大则评价耐冲击性越优异。
＜光透过率＞
将实施例和比较例中得到的树脂组合物供给至设定为240～280℃的同轴螺杆式注塑成型机(TOSHIBA公司制造，“IS100GN”)，在模具温度80℃的条件下进行注塑成型，由此制造出90mm×50mm×2.5mm的平板试验片。
将该试验片切削成长15～30mm、宽35mm～70mm程度的尺寸，放置于紫外可见近红外分光光度计(商品名“V-670”，日本分光株式会社制造)，对于厚度为2.5mm的试验片，测定波长900nm的激光透过率。作为评价基准，测定值越大则评价光透过性越优异。
以下，对于各实施例和各比较例进行详细说明。
〔实施例1〕
使用双螺杆挤出机(商品名“ZSK-40MC”，Coperion公司制造)作为树脂组合物的制造装置。在该双螺杆挤出机中，料筒数为12个，从原料的流动方向上游起第1料筒(上游供给口)、第8料筒(下游供给口)处分别设置1个供给口，总计2个供给口，在第5料筒处设置加液泵，在第11料筒处设置真空排气孔。此外，对于向下游供给口供给原料的方法，采用使用强制侧面进料器从挤出机侧面开放口进行供给的方法。
以表1所示的组成将(a)～(d)成分供给至如上述设定的双螺杆挤出机，在挤出温 度100～280℃、螺杆转速300rpm、吐出量100kg/小时的条件下，进行熔融混炼，得到树脂组合物的粒料。
〔实施例2～7〕
以表1所示的组成将(a)～(d)成分供给至双螺杆挤出机。其他条件与实施例1同样地进行，得到树脂组合物的粒料。
〔比较例1～9〕
以表1所示的组成将(a)～(d)成分和添加剂供给至双螺杆挤出机。其他条件与实施例1同样地进行，得到树脂组合物的粒料。
对于成型实施例和比较例中制备的树脂组合物得到的成型品，将上述项目的评价结果列于表1。
[表1]
实施例1～7中，透明性、耐冲击性均优异，本实施方式的树脂组合物能够成型出透明性、耐冲击性优异的成型品。
由橡胶改性聚苯乙烯系树脂和氢化嵌段共聚物的质量比过高或过低的树脂组合物以及橡胶改性聚苯乙烯系树脂和氢化嵌段共聚物的总含量少的树脂组合物得到的成型品，耐冲击性差(比较例3、4、6、8)。特别是由不含有橡胶改性聚苯乙烯系树脂或氢化嵌段共聚物的树脂组合物得到的成型品，耐冲击性更差(比较例1、2)。
由使用了橡胶质聚合物的平均粒径大的橡胶改性聚苯乙烯系树脂的树脂组合物、聚苯醚系树脂少的树脂组合物以及橡胶改性聚苯乙烯系树脂和氢化嵌段共聚物的总含量多的树脂组合物得到的成型品，光透过性差(比较例5、6、7、9)。
工业上的可利用性
本发明的树脂组合物具有作为电气部件用途、电池用途等材料的工业上的可利用性。