【
技术领域：
】本发明涉及高分子材料
技术领域：
，具体是涉及一种应用于imr成型中的碳纤维增强聚碳酸酯复合材料及其产品。
背景技术：
：近年来，随着智能手机、平板电脑、笔记本电脑的快速发展，众多厂家竞争日益激烈，电子产品逐渐向外观鲜艳多彩、超薄、轻质化发展。imr成型技术(模内转印技术)技术可以实现注塑成型、装饰一体化及一次完成的功效，还可做出各种不同的特殊效果，在电子产品上应用越来越广泛。然而，imr薄膜的片材材质通常为pet膜，由于pet膜和油墨的不耐高温的缺陷，导致imr薄膜现在多用在较厚的产品外壳中，在高端超薄产品上的应用还很少。有鉴于此，实有必要开发一种碳纤维增强聚碳酸酯复合材料，以克服现状的不足及瓶颈，可应用于imr成型中，使imr薄膜应用于高端超薄产品中。技术实现要素：因此，本发明的目的是提供一种碳纤维增强聚碳酸酯复合材料，该复合材料可低温注塑成型，克服imr薄膜和油墨不耐高温的缺陷，可应用于imr成型中，使imr薄膜应用于高端超薄产品中。为了达到上述目的，本发明的碳纤维增强聚碳酸酯复合材料，应用于imr成型中，该复合材料按重量份数表示包括：聚碳酸酯树脂100份；碳纤维10-60份；阻燃剂5-30份；所述阻燃剂为两种或两种以上的复配阻燃剂。可选地，在环境温度为300℃，负荷为1.2kg时，所述聚碳酸酯的熔融指数为5-30g/10min。可选地，所述聚碳酸酯为双酚a型聚碳酸酯、聚酯碳酸酯、有机硅-聚碳酸酯、含醚键双酚型聚碳酸酯或者含硫、氮、磷、硅双酚型聚碳酸酯中的至少一种。可选地，所述碳纤维的直径为3-10微米，浸润剂为聚氨酯、环氧树脂、芳族聚合物中的一种。可选地，所述阻燃剂为磷酸脂、次磷酸酯、次磷酸盐、膦酸脂、有机硅氧烷中的两种或两种以上复配阻燃剂。可选地，所述阻燃剂中含有10-20重量份的磷系阻燃剂。可选地，所述碳纤维增强聚碳酸酯复合材料中还包括润滑剂、静电防止剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、脱模剂及着色剂中的至少一种。本发明还提供一种产品，所述产品为经所述碳纤维增强聚碳酸酯复合材料成型后产生的产品。可选地，所述产品的厚度为0.8-1.5mm。相较于现有技术，本发明的碳纤维增强聚碳酸酯复合材料及其产品，通过在复合材料中添加高效复配阻燃剂，不仅能保证复合材料的阻燃性、流动性，又可降低复合材料的注塑温度，使复合材料的注塑温度在240-270℃，热流道温度在200-250℃，上述加工温度不仅能够避免imr薄膜和油墨不耐高温的缺陷，使复合材料可应用于imr成型中，使imr薄膜应用于高端超薄产品中，而且还能够注塑出外观漂亮的结构件产品。【具体实施方式】本发明的碳纤维增强聚碳酸酯复合材料，应用于imr成型中，所述复合材料按重量份数表示包括：100重量份的聚碳酸酯，其中，在环境温度为300℃，负荷为1.2kg时，所述聚碳酸酯的熔融指数为5-30g/10min，熔融指数太低，流动性差，不利于注塑成型，熔融指数太高，结合线处的强度会下降。所述聚碳酸酯为双酚a型聚碳酸酯、聚酯碳酸酯、有机硅-聚碳酸酯、含醚键双酚型聚碳酸酯或者含硫、氮、磷、硅双酚型聚碳酸酯中的至少一种。10-60重量份的碳纤维，所述碳纤维的直径为3-10微米，浸润剂为聚氨酯、环氧树脂、芳族聚合物中的一种，通过添加碳纤维，可以得到高强度、高刚性的复合材料。5-30重量份的阻燃剂，该阻燃剂为高效复配阻燃剂，该阻燃剂为磷酸脂、次磷酸酯、次磷酸盐、膦酸脂、有机硅氧烷中的两种或两种以上复配阻燃剂，采用高效复配阻燃剂既可以保证复合材料的阻燃性、流动性，又可降低复合材料的注塑温度，使复合材料的注塑温度(塑胶粒熔融的温度)在240-270℃，热流道温度在200-250℃，更佳的为阻燃剂中含有10-20重量份的磷系阻燃剂，可以达到更好的效果，磷系阻燃剂指上述磷酸脂、次磷酸酯、次磷酸盐、膦酸脂。其中，在不损害本发明的效果的范围内，所述碳纤维增强聚碳酸酯复合材料中还包括润滑剂、静电防止剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、脱模剂及着色剂中的至少一种，从而得到其他功能性复合材料。为对本发明的目的、技术手段及技术功效有进一步的了解，现结合具体实施例说明如下。实施例1、2及对比例1中使用的碳纤维为sgl公司生产的型号为sgl-c30的碳纤维；实施例3中使用的碳纤维为tr公司生产的型号为tr06ul的碳纤维；实施例1、2、3及对比例1中使用的助剂为抗氧剂、润滑剂、抗滴落剂及着色剂的混合。实施例1称取相应重量的各组分；然后，将各组分利用单轴搅拌桶搅拌；将上述混合物分别加入到双螺杆挤出机中熔融挤出造粒。实施例2称取相应重量的各组分；然后，将各组分利用单轴搅拌桶搅拌10分钟；将上述混合物分别加入到双螺杆挤出机中熔融挤出造粒。实施例3对比例1称取相应重量的各组分；然后，将各组分利用单轴搅拌桶搅拌10分钟；将上述混合物分别加入到双螺杆挤出机中熔融挤出造粒。对比例2对比例2中为市售商品sabicdc0041pq，即为sabic公司的一种市售商品， 牌号为dc0041pq，其为聚碳酸酯树脂中添加20％重量的碳纤维。以上各实施例及对比例熔融挤出造粒后，然后在注塑机上注塑成型gb标准测试样条，按gb标准测试所得材料的机械性能，并按照ul94标准测试阻燃性能，测试结果如表1所示：表1：实施例及对比例的测试结果测试项目实施例1实施例2实施例3对比例1对比例2拉伸强度(mpa)120160148155158断裂伸长率(％)2.92.01.81.61.5弯曲强度(mpa)190250230250245弯曲模量(mpa)850015500140001550016000冲击强度(kj/m2)107.566.55.8阻燃等级0.8mmv-00.8mmv-00.8mmv-00.8mmv-00.8mmv-0注塑温度(℃)260260260300310热流道温度(℃)200200200265275通过表1可以得出：本发明的碳纤维增强聚碳酸酯复合材料，通过将实施例1、实施例2、实施例3作对比，得出适当增加或减少碳纤维含量，或者改变为不同厂家生产的碳纤维，对注塑温度及热流道温度均无影响。将实施例1、实施例2、实施例3与对比例1、对比例2作对比得出：通过在复合材料中添加高效复配阻燃剂，相较于单一的阻燃剂，不仅能保证复合材料的阻燃性、流动性，又可明显降低复合材料的注塑温度，使复合材料的注塑温度及热流道温度低于imr薄膜和油墨可耐的最高温度，能够避免imr薄膜和油墨不耐高温的缺陷，使复合材料可应用于imr成型中。本发明还提供一种产品，所述产品为经碳纤维增强聚碳酸酯复合材料成型后产生的产品，该产品为外观漂亮的高端超薄结构件产品，该产品的厚度为0.8-1.5mm。该产品可为电子产品的外壳，例如手机、平板电脑、笔记本电脑等。当前第1页12