技术领域本发明涉及耐磨材料技术领域，尤其涉及一种拨叉支撑钉用球头部耐磨材料及其制备方法。
背景技术：
目前，拨叉支撑钉头部所用的耐磨材料大多以橡胶或者尼龙材料做成，单一的耐磨橡胶和尼龙材料的耐磨性能无法满足拨叉支撑钉所需的性能要求，因此亟需开发一种具有优异耐磨性能的拨叉支撑钉用球头部耐磨材料。
技术实现要素：
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种拨叉支撑钉用球头部耐磨材料及其制备方法，制备得到的材料具有优异的耐磨性能。本发明提出的一种拨叉支撑钉用球头部耐磨材料，其原料按重量份包括：尼龙原料65-68份、生胶15-25份、古马隆树脂2-5份、硅微粉1-4份、氧化锌3-5份、氧化铝1-4份、氧化镁2-5份、硫磺1-4份、过氧化二异丙苯2-5份、玻璃纤维32-35份、二氧化钼0.5-1.5份、高岭土2-3份、促进剂DM1-3份、石蜡2-4份、硼酸锌1-4份、防老剂1-3份；对所述拨叉支撑钉用球头部耐磨材料进行密炼处理的工艺；根据玻璃纤维的含量，基于下述式控制密炼处理的一次密炼温度、二次密炼温度和三次密炼温度的工艺；S＜（T1+T2+T3）×K；S为玻璃纤维的总添加量，K为比例系数，T1为一次密炼温度，T2为二次密炼温度，T3为三次密炼温度，其中0.015＜K＜0.025，K的单位为份/℃。优选地，尼龙原料、生胶、古马隆树脂、玻璃纤维和二氧化钼的重量比为66-67：18-22：2.5-4.5：33-34：0.8-1.2。优选地，尼龙原料和玻璃纤维的重量比为66-67：33-34。优选地，尼龙原料和二氧化钼的重量比为66-67：0.8-1.2。优选地，其原料按重量份包括：尼龙原料66-67份、生胶18-22份、古马隆树脂2.5-4.5份、硅微粉1.5-3.5份、氧化锌3.5-4.5份、氧化铝1.5-3.5份、氧化镁2.5-4.5份、硫磺1.5-3.5份、过氧化二异丙苯2.5-4.5份、玻璃纤维32.5-34.5份、二氧化钼0.8-1.2份、高岭土2.2-2.8份、促进剂DM1.5-2.5份、石蜡2.5-3.5份、硼酸锌1.5-3.5份、防老剂1.5-2.5份。优选地，其原料按重量份包括：尼龙原料66.5份、生胶20份、古马隆树脂3.5份、硅微粉2.5份、氧化锌4份、氧化铝2.5份、氧化镁3.5份、硫磺2.5份、过氧化二异丙苯3.5份、玻璃纤维33.5份、二氧化钼1.0份、高岭土2.5份、促进剂DM2份、石蜡3份、硼酸锌2.5份、防老剂2份。本发明提出的一种拨叉支撑钉用球头部耐磨材料的制备方法，包括如下步骤：将生胶和尼龙放入密炼室中，加入玻璃纤维添加量的1/3，进行一次密炼；然后添加玻璃纤维添加量的1/3，进行二次密炼；然后添加玻璃纤维添加量的1/3，进行三次密炼；接着添加古马隆树脂、硅微粉、氧化锌、氧化铝、氧化镁、硫磺、过氧化二异丙苯、二氧化钼、高岭土、促进剂DM、石蜡、硼酸锌和防老剂混合均匀，升温至250-260℃，保温1-2h；然后进行注塑，注塑的压力为5-7帕，注塑时间为2-4s；然后冷却6-10s，接着进行排胶，出片，冷却至室温得到耐磨耐高温橡胶。优选地，一次密炼温度为250-253℃，一次密炼时间为0.5-1.5h。优选地，二次密炼温度为253-255℃，二次密炼时间为1.5-2.5h。优选地，三次密炼温度为255-260℃，三次密炼时间为2.5-3.5h。本发明的一种拨叉支撑钉用球头部耐磨材料，其原料包括尼龙原料、生胶、古马隆树脂、硅微粉、氧化锌、氧化铝、氧化镁、硫磺、过氧化二异丙苯、玻璃纤维、二氧化钼、高岭土、促进剂DM、石蜡、硼酸锌和防老剂。其中以尼龙原料、生胶和古马隆树脂为原料，改变了传统以橡胶和树脂作为主料的方式，通过添加尼龙树脂作为主料的一部分，有效降低了生产成本，同时也提高了主料的耐磨性能；添加的硅微粉、氧化锌、氧化铝、氧化镁、硫磺、过氧化二异丙苯、玻璃纤维、二氧化钼、高岭土、促进剂DM、石蜡、硼酸锌和防老剂作为填料和助剂，有效提高了主料的耐磨性能，进一步提高了本发明所述材料的耐磨性能；其中添加的二氧化钼作为填料，有效提高了主料的耐磨性能；本发明所述材料在制备过程中，密炼工艺中，根据玻璃纤维的含量，基于下述式控制密炼处理的一次密炼温度、二次密炼温度和三次密炼温度的工艺；S＜（T1+T2+T3）×K；S为玻璃纤维的总添加量，K为比例系数，T1为一次密炼温度，T2为二次密炼温度，T3为三次密炼温度，其中0.015＜K＜0.025，K的单位为份/℃，其中根据玻璃纤维的总添加量来限制密炼的温度，有效提高了制备得到的耐磨材料的耐磨性能。本发明还提出上述的拨叉支撑钉用球头部耐磨材料的制备方法。本发明的拨叉支撑钉用球头部耐磨材料具有优异的耐磨性能。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本发明，而不是用于对本发明进行限定，任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。实施例1本发明提出的一种拨叉支撑钉用球头部耐磨材料，其原料按重量份包括：尼龙原料66.5份、生胶20份、古马隆树脂3.5份、硅微粉2.5份、氧化锌4份、氧化铝2.5份、氧化镁3.5份、硫磺2.5份、过氧化二异丙苯3.5份、玻璃纤维33.5份、二氧化钼1.0份、高岭土2.5份、促进剂DM2份、石蜡3份、硼酸锌2.5份、防老剂2份。本发明提出的一种拨叉支撑钉用球头部耐磨材料的制备方法，包括如下步骤：将生胶和尼龙放入密炼室中，加入玻璃纤维添加量的1/3，进行一次密炼，其中，一次密炼温度为251.5℃，一次密炼时间为1.0h；然后添加玻璃纤维添加量的1/3，进行二次密炼，其中，二次密炼温度为254℃，二次密炼时间为2.0h；然后添加玻璃纤维添加量的1/3，进行三次密炼，其中，三次密炼温度为257.5℃，三次密炼时间为3.0h；接着添加古马隆树脂、硅微粉、氧化锌、氧化铝、氧化镁、硫磺、过氧化二异丙苯、二氧化钼、高岭土、促进剂DM、石蜡、硼酸锌和防老剂混合均匀，升温至255℃，保温1.5h；然后进行注塑，注塑的压力为6帕，注塑时间为3s；然后冷却8s，接着进行排胶，出片，冷却至室温得到耐磨耐高温橡胶。实施例2本发明提出的一种拨叉支撑钉用球头部耐磨材料，其原料按重量份包括：尼龙原料65份、生胶25份、古马隆树脂2份、硅微粉4份、氧化锌3份、氧化铝4份、氧化镁2份、硫磺4份、过氧化二异丙苯2份、玻璃纤维35份、二氧化钼0.5份、高岭土3份、促进剂DM1份、石蜡4份、硼酸锌1份、防老剂3份。本发明提出的一种拨叉支撑钉用球头部耐磨材料的制备方法，包括如下步骤：将生胶和尼龙放入密炼室中，加入玻璃纤维添加量的1/3，进行一次密炼，其中，一次密炼温度为250℃，一次密炼时间为1.5h；然后添加玻璃纤维添加量的1/3，进行二次密炼，其中，二次密炼温度为253℃，二次密炼时间为2.5h；然后添加玻璃纤维添加量的1/3，进行三次密炼，其中，三次密炼温度为255℃，三次密炼时间为3.5h；接着添加古马隆树脂、硅微粉、氧化锌、氧化铝、氧化镁、硫磺、过氧化二异丙苯、二氧化钼、高岭土、促进剂DM、石蜡、硼酸锌和防老剂混合均匀，升温至250℃，保温2h；然后进行注塑，注塑的压力为5帕，注塑时间为4s；然后冷却6s，接着进行排胶，出片，冷却至室温得到耐磨耐高温橡胶。实施例3本发明提出的一种拨叉支撑钉用球头部耐磨材料，其原料按重量份包括：尼龙原料68份、生胶15份、古马隆树脂5份、硅微粉1份、氧化锌5份、氧化铝1份、氧化镁5份、硫磺1份、过氧化二异丙苯5份、玻璃纤维32份、二氧化钼1.5份、高岭土2份、促进剂DM3份、石蜡2份、硼酸锌4份、防老剂1份。本发明提出的一种拨叉支撑钉用球头部耐磨材料的制备方法，包括如下步骤：将生胶和尼龙放入密炼室中，加入玻璃纤维添加量的1/3，进行一次密炼，其中，一次密炼温度为253℃，一次密炼时间为0.5h；然后添加玻璃纤维添加量的1/3，进行二次密炼，其中，二次密炼温度为255℃，二次密炼时间为1.5h；然后添加玻璃纤维添加量的1/3，进行三次密炼，其中，三次密炼温度为260℃，三次密炼时间为2.5h；接着添加古马隆树脂、硅微粉、氧化锌、氧化铝、氧化镁、硫磺、过氧化二异丙苯、二氧化钼、高岭土、促进剂DM、石蜡、硼酸锌和防老剂混合均匀，升温至260℃，保温1h；然后进行注塑，注塑的压力为7帕，注塑时间为2s；然后冷却10s，接着进行排胶，出片，冷却至室温得到耐磨耐高温橡胶。实施例4本发明提出的一种拨叉支撑钉用球头部耐磨材料，其原料按重量份包括：尼龙原料66份、生胶22份、古马隆树脂2.5份、硅微粉3.5份、氧化锌3.5份、氧化铝3.5份、氧化镁2.5份、硫磺3.5份、过氧化二异丙苯2.5份、玻璃纤维34.5份、二氧化钼0.8份、高岭土2.8份、促进剂DM1.5份、石蜡3.5份、硼酸锌1.5份、防老剂2.5份。本发明提出的一种拨叉支撑钉用球头部耐磨材料的制备方法，包括如下步骤：将生胶和尼龙放入密炼室中，加入玻璃纤维添加量的1/3，进行一次密炼，其中，一次密炼温度为251℃，一次密炼时间为1.2h；然后添加玻璃纤维添加量的1/3，进行二次密炼，其中，二次密炼温度为253.5℃，二次密炼时间为2.2h；然后添加玻璃纤维添加量的1/3，进行三次密炼，其中，三次密炼温度为256℃，三次密炼时间为3.4h；接着添加古马隆树脂、硅微粉、氧化锌、氧化铝、氧化镁、硫磺、过氧化二异丙苯、二氧化钼、高岭土、促进剂DM、石蜡、硼酸锌和防老剂混合均匀，升温至252℃，保温1.8h；然后进行注塑，注塑的压力为5.5帕，注塑时间为3.5s；然后冷却7s，接着进行排胶，出片，冷却至室温得到耐磨耐高温橡胶。实施例5本发明提出的一种拨叉支撑钉用球头部耐磨材料，其原料按重量份包括：尼龙原料67份、生胶18份、古马隆树脂4.5份、硅微粉1.5份、氧化锌4.5份、氧化铝1.5份、氧化镁4.5份、硫磺1.5份、过氧化二异丙苯4.5份、玻璃纤维32.5份、二氧化钼1.2份、高岭土2.2份、促进剂DM2.5份、石蜡2.5份、硼酸锌3.5份、防老剂1.5份。本发明提出的一种拨叉支撑钉用球头部耐磨材料的制备方法，包括如下步骤：将生胶和尼龙放入密炼室中，加入玻璃纤维添加量的1/3，进行一次密炼，其中，一次密炼温度为252℃，一次密炼时间为0.8h；然后添加玻璃纤维添加量的1/3，进行二次密炼，其中，二次密炼温度为254.5℃，二次密炼时间为1.8h；然后添加玻璃纤维添加量的1/3，进行三次密炼，其中，三次密炼温度为259℃，三次密炼时间为2.6h；接着添加古马隆树脂、硅微粉、氧化锌、氧化铝、氧化镁、硫磺、过氧化二异丙苯、二氧化钼、高岭土、促进剂DM、石蜡、硼酸锌和防老剂混合均匀，升温至258℃，保温1.2h；然后进行注塑，注塑的压力为6.8帕，注塑时间为2.5s；然后冷却9s，接着进行排胶，出片，冷却至室温得到耐磨耐高温橡胶。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。